Экструдер для полимерных материалов

АНИЕ ТЕН И Я П И ЗОБ Союз СоветскихСоциалистически Республик ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ 44468(61) Дополнительн т,1) 2472368 23-05 Заявлено 07,04,7 аявки М исоединением СССРделам изобретеиий и открытий Опубликовано 30.08,7 Бюллетен Ъ 32 Дата опубликования оп ания 30.08(72) Авторы изобретен лексеев, М. М, Бородулин и Г. С. Ма Н, П. Шанин,(71) Заявитель ПО РУДЕ ИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛ(54) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к конструкции экструдеров,Из основного авт. св,444686 известен экструдер для полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным отверстием и выходной формующей насадкой, вращающийся смссительный орган, выполненный в виде гладкого цилиндрического валка, ось вращения которого перпендикулярна направлению экструзии материала, установленный в корпусе с рабочим зазором в зоне смешения и уплотнения между корпусом и смесительным органом в местах возможных утечек материала.Недостатком такого экструдера является проскальзывание валка относительно перерабатываемого материала, что ведет к снижению производительности экструдера. Проскальзывание происходит вследствие недостаточной разницы сил трения на поверхностях валка и корпуса, так как поверхность валка в рабочем зазоре меньше поверхности корпуса,Цель изобретения - повышение производительности экструдера за счет снижения проскальзывания валка относительно перерабатываемого материала.Для этого экструдер снабжен узлом для подачи смазки, смонтированным на корпуор а. Корпу смазки,зором а выполне лельных цам ребУдаРствениый комитет (23) Приорите 10 15 20 25 30 сс перед рабочим зазором и выполненным в виде набора плоскопараллельных пластин, а валок имеет рсборды, расположенные по его торцам.Такое выполнение устройства снижает фрикционное взаимодействие матсриала с корпусом благодаря смазке и увеличивает фрикционное взаимодействие материала с валком за счет дополнительной площади контакта материала с ребордами, что позволяет увеличить разницу между силами трения на валке и на корпусе и устранить проскальзывание.На чертеже изображен предлагаемый экструдер,Он имеет корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и вращающийся цилиндрический валок 3, ось вращения которого перпендикулярна направлению экструзии матсриала, зону 4 смешения, зону 5 загрузки материала и зону 6 уплотнения материала. Между валком 3 и зоной 4 есть рабочий за 1 снабжен узлом 7 для подачи асположенным перед рабочим зав зоне уплотнения материала и ным в виде набора плоскопаралпластин 8. Валок 3 имеет по торрды 9. В корпусе 1 предусмотрс682384 Ф ор м у л а изобретения оставитель Э. Гольтяков Редактор А. Бер Корректор И. Позняковска Заказ 2018/4 Изд.533 Тираж 780 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушакая наб., д. 4/5 пографнн, пр. Сапунова ны уплотнения (на чертеже не показаны) в местах возможной утечки материала.Для отделения материала экструдер снабжен ножами 10.Экструдер работает следующим образом, 5 Перерабатываемый материал через загрузочное отверстие 2 поступает в зону 5 загрузки материала на поверхность вращающегося валка 3 и увлекается в зону 6 уплотнения и рабочий зазор а, В результате 10 постепенного сужения зазора между валком и корпусом материал уплотняется и перемешивается, В зоне 6 уплотнения материала через щели между плоскопараллельными пластинами 8 узла 7 на поверх ность контакта материала с корпусом 1 подается смазка, которая увлекается далее к выходу. Сформованный материал отделяется от валка ножом 10.Изобретение благодаря наличию узла 20 для подачи смазки и реборд на валке позволяет увеличить производительность экструдера за счет устранения проскальзывания валка относительно перерабатываемого материала, так как благодаря смазке снижается фрикционное взаимодействие материала с корпусом и увеличивается фрикционное взаимодействие материала с валком за счет дополнительной площади контакта материала с ребордами. Экструдер для полимерных материалов по авт, св, Юо 444686, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, за счет снижения проскальзывания валка относительно перерабатываемого материала, экструдер снабжен узлом для подачи смазки, смонтированным на корпусе перед рабочим зазором и выполненным в виде набора плоскопараллельных пластин, а валок имеет реборды, расположенные по его торцам.