Способ получения абразивного зерна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н АВТОРСКОМ/ свиДе ЕЛЯМИяусобе получения абразивного зерна,включающем смещение зерен электрокорунда с алюминийсодержащей добавкойи термообработку, в качестве добавкииспользуют фтористый алюминий в количестве 0,2-2,0 мас,Х, а термообработку ведут при температуре 900-1200 С,Термообработанное покрытое абразив"ное зерно закаливают на воздухе. Предельные значения добавки фторида алюминия обусловлены глубиной происходящего нри обработке протравливання поверхности, а также параметрами допустимых значений ПДК в отходящих газах.Предельные значения температуры обработки обусловлены началом возгонки софторида алюминия при 900 С и высокойлетучестью фтористми газон при тем- Япературе выше 1200 С. Предложенныйспособ позволяет повысить прочностьединичного абразивного зерна по сравнению с известным на 353. 1 табл. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственнОе объединение по абразивам и шлифованию(56) Авторское свидетельство СССРНу 536149, кл, С 04 В 41/06, 1977.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГОЗЕРНА(57) Изобретение относится к производству специальных покрытий абразивных зерен, предназначенных для изготовления абразивного инструмента, Цель.изобретения - повышение прочностиабразивного зерна. Поставленная цельдостигается тем, что в известном споу 4 С 09 К 3/14, С 04 В 41/" По известному способу зерно смешивают и спекают с порошком, содержащим: ЯО, ХаО, СаО, ВО, РЬО,А 10,ВНИИПИ Заказ 3847/27 Тираж 646 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству специальных покрытий абразивных зерен, предназначенных для изготовлейия абразивного инструмента.Цель изобретения - повышение прочости абразивного зерна.П р и м е р 1. 980 г злектрокоунда нормального загружают в смесиель, добавляют 20 г А 1 Р . После Йцательного перемешивания смесь подвергают термообработке при 900 С. Хермообработанное покрытое абразивое зерно закаливают на воздухе.П р и м е р 2. 990 г электрокоунда нормального загружают в смеси-,ль, добавляют 2 г А 1 Р . Послеательного перемешиванйя смесь подвергают термообработке при 1200 С, Термообработанное покрытое абразивное зерно закаливают на воздухе.П р и м е р 3, 990 г электроко" рында нормального загружают в смесичрль, добавляют 10,0 г А 1 Рз. Послефательного перемешивания смесь под ввергают термообработке при 1100 С. Мермообработанное 1 покрытое абразивнЬе зерно закаливают на воздухе.П р и м е р 4. 999 г злектрокорунда нормального загружают в смеси тьльдобавляют 1 г А 1 Р. После Мцательного перемешивания смесь подо вергают термообработке при 1100 С. Твриообработанное покрытое абразивне зерно закаливают на воздухе.Различные варианты осуществления сюсоба, включающие введение фторидаалюминия в количестве 0,2-2,0 мас,Еи термообработку при 900-12006 С, атакже, результаты испытаний зерна напрочность приведены в таблице.Предельные значения добавки фторида алюминия обусловлены глубинойпроисходящего при обработке протравливания поверхности, и в связи сэтим, происходящего упрочнения шлифзерна, а также параметры допустимых значений ПДК в отходящих газах.Предельные значения температурыобработки обусловлены тем, что воз"гонка;фторида алюминия наблюдается,оначиная с 900 С, Обработка при темапературе выше 1200 С не дает желае-.мых результатов в связи с высокойлетучестью фтористых газов.Из данных таблицы видно, чтопредлагаемый способ позволяет повысить проность единичного абразивного зерна по сравнению с известнымна 353,Формула изо бре тения Способ получения абразивного зерна, включающий смещение измельченного электрокорунда с алюминийсодержащей добавкой и термообработку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности абразивного зерна, в качестве добавки используют порошок фтористого алюминия в количестве 0,2-2,0 мас.Е, а термообработку ведут при 900-1200 С.
СмотретьЗаявка
4122076, 07.07.1986
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО АБРАЗИВАМ И ШЛИФОВАНИЮ
МОЛЧАНОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАЗАКОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЕВЗНЕР ИЛЬЯ ЗАХАРОВИЧ, ФОМКИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ХРОМОВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, КОЛОМАЗИН ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, КУЛИКОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/00, C09K 3/14
Метки: абразивного, зерна
Опубликовано: 07.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1414854-sposob-polucheniya-abrazivnogo-zerna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения абразивного зерна</a>
Способ получения абразивного зерна с окисным покрытием
Номер патента: 627106
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Гаршин, Курнукин, Лагунов
МПК: C04B 41/06
Метки: абразивного, зерна, окисным, покрытием
...на 20-30 С превышает температуру испарения хпорида металла.В предложенном способе, за счет .замещения водорода гидроксипированной 4 О парами воды поверхности абразивного зерна хиоридом метаппа, а хпора - гидроксипьными группами воды, образуется химически связанный с абразивным зерномэлементоксидный слой. 45 Испопьэование киспородсодержащих газов предусматривает удаление избыточных копичеств хпорида метапла дпяобеспечения чистоты мономолекупярного О споя. Способ исключает конденсацию избыточного хлорида, так как температу- рв абразивного зерна поддерживаетсяона 20-30 С выше температуры испарения хнорида. Избыточный хлорид металла я 5 упавпиввется в конденсирующих устройствах и может испопьзоваться вновь. В зависимости от состава...
Покрытое абразивное зерно
Номер патента: 548619
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Ершова, Зетлер, Ивашинников, Котляров, Новикова, Переверзев, Пыльнев, Соколов, Степанова, Ярков
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивное, зерно, покрытое
...Заказ 346/10 Изд. Юо 226 Тираж 869 Подписное ЦНИИПИ Государственного комигета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Рауигская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 Зерно равномерно смачивают 607 о-ным раствором ортофосфорной кислоты. Затем при равномерном тщательном перемешиванпи наносят на зерно порошкообразную окись железа. Покрытое зерно подсушивают, а затем подвергаюг термообработке при температуре 750 С в течение 1 час. После термообработкп зерно готово для изготовления из него абразивного инструмента,Покрытое абразивное зерно, включающееэлектрокорунд, покрытие из окиси железа и фосфорсодержащего соединения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения износостойкости и...
Способ нанесения металлических покрытий на зерна абразивных материалов
Номер патента: 450642
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Дигонский, Друй, Сохор, Сыркин, Уэльский
МПК: B22F 1/00
Метки: абразивных, зерна, металлических, нанесения, покрытий
...на поверхности абразивных материалов образуется прочное покрытие, состоящее из металла, кар бида и нитрида. При этом, изменяя соотношение карбонила соответствующего металла и азотсодержащего несущего газа, можно регулировать количественное соотношение компонентов в покрытии. Наличие в покрытиях нит ридов приводит к увеличению сил сцепленияпокрытия с поверхностью зерен, особенно того материала, в состав которого входит азот, например нитрида бора. Структурное соответствие компонентов покрытия приводит наряду 15 с увеличением сил сцепления к повышениютвердости покрытия.П р и м е р. В качестве несущего газа используют аммиак. Его пропускают со скоростью 98 л/час через нагреватель, где он на гревается до 75 С, а затем поступает в контейнер...
Способ получения абразивного зерна
Номер патента: 582958
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Ершова, Зетлер, Кашкарова, Новикова, Пыльнев, Степанова, Ярков
МПК: B24D 3/04
Метки: абразивного, зерна
...с двуокисью. марганца и свободным углеродом в виде пленки толщиной 0,5-1,5 мкм при сле" дующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Разработанный способ позволяет значительно уменьз)ить электросопротивление покрытого абразивного зерна При этом износостойкость инструмен та, изготовленного из такогозерна, увеличивается в 1,2-1,33 раза.П р и м е р . Йа абразивное эер наносят фосфат металла и окись железа в смеси с двуокисью марганце и свободным углеродом в виде пленки толщиной 0,5-1,5 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ЪСостав 1.Фосфат металлаДвуокись марганцаУглеродОкись железа Абразивное зерно равномерно сма"чивают раствором фосфата металла, затем при равномерном тщательном пеЗ 0 ремешивании наносят порошкообравнув592958 Формула...
Способ обработки деталей свободным абразивным зерном
Номер патента: 540726
Опубликовано: 30.12.1976
Автор: Рысин
МПК: B24B 31/00
Метки: абразивным, зерном, свободным
...за счет высокоинтенсивного движения частиц абразива.Это достигается применением способа псевдоожижения частиц воздухом с образованием однородного псевдоожиженного слоя (кипя щего слоя) для химических процессов и сепарирования сыпучих продуктов в качестве способа обработки деталей свободным абразивом, при котором детали помещают неподвижно в кипящем слое абразивного материала 2 (или металлических шариков).Применение однородного псевдоожиженного слоя для обработки деталей позволяет достигнуть более высокой производительности за счет высокоинтенсивного движения частиц, а 2 также исключить систему охлаждения, так как псевдоожижающий агент (воздух) является и охладителем.На чертеже представлена технологическая схема обработки...
Предыдущий патент: Способ получения кадмиевого пигмента
Следующий патент: Профилактическое средство для обработки внутренней поверхности транспортных емкостей
Случайный патент: Устройство для съема наполненных и установки порожних катушек