Способ подготовки коллагенсодержащего сырья для производства колбасной оболочки

Союз СоветсеаСоциалистнцвскикРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 680713) М, Кл А 23 У 1/10 А 22 С 13/О 77 (21) 2490764/28-1 3заявки2490839/13 22) Заявлено 20.0 с пр иие ГввудврстввнныЯ нСССР(23) Приоритет лам нзобрвтвн отнрмтнй 5.08.79. БюллетЕнь 31 убликован ата опубли(71) Заявит ГОТОВКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯИЗВОДСТВА КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ 54 СПОСО. Известен способ подготовки коллагенсодержа. щего сырья для производства колбасной оболоч. ки, предусматривающий воздействие на исходное сырье протеолитического ферментного нрепара. та 11).Этот способ не дает возможности удалить неколлагеновые белки и утлеводы.Цель изобретения - удаление неколлагеновых белков и углеводов и ускорение тем самым процесса.Эта цель достигатся тем, что перед воздей. ствием ферментным препаратом исходное сырье подогревают в присутствии воды при жидкостном коэффициенте 1:2, после чего устанавливают рН раствора, соответствующее значению рН дей. ствия ферментного препарата, а в качестве последнего используют прототеррезин П 10 Х из культу. ры Аврегд 111 ы тегг 1 со 1 а, или протосубтилин Г 1 О Х иэ культуры Вас 111 цв ЯцЬт 111 а,причем пре парат берут в количестве 0,05 - 0,5% к весу исходного сырья и воды и проволят обработку в течение 4 - 12 ч. вИзобретение относится к производству колбасной оболочки,П р и м е р 1. Сырьем для получения колбас.ной оболочки служит гольевой спилок шкур крупного рогатого скота, который получают из.вестным способом, 2000 кг.гольевого спилка за-.гружают в деревянный барабан. Подогретой про.точной водой осуществляют прогрев спилка в ба рабане до температуры 38 - 40 С. После окончания прогрева барабан заливают водой по объему в два раза больше, чем объем сырья, то есть обеспечивают жидкостный коэффициент 1:2.Затем в полученном растворе корректируютпутем добавления извести или соляной кислоты показатель кислотности рН в пределах 7 - 7,5, В полученный таким образом раствор добавля.ют протосубтилнн Г 10 Х иэ культуры Вас 111 цэ 5. ЗцЬ 11 Ь в количестве 0,1% к весу сырья, то есть2 кг протосубтилина Г 10 Х. Вращают барабан в течение 12 ч, поддерживая при этом укаэанные температурные и кислотные параметры.По истече чении этого времени раствор сливают, обработанный спилок промывают проточной водой, с ко.торой выносятся все балластные компоненты, разрушенные протосубтилином Г 10 Х, После окон чания промывки заливают в барабан 1%.ный ра.680713 Составитель И, Кутукова Техред Л.Алферова Корректор Е. Лукач Редактор С. СурковаЗаказ 4860/5 Тираж 569 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 створ соляной кислоты и при значении рН 2 про.водят кислотное набухание спилки в течение 1 - 2 ч. После окончания кислотного набухания вод.ный раствор сливают, спилок промывают проточ.ной водой в течение 1 - 2 ч. Таким образом, под.готавливают гольевой спилок для получения кол- ф лагеновой массы.П р и м е р 2. Сырьем для получения колбаснойоболочки служит гольевой спилок шкур крупного рогатого скота, который получают известным способом. 2000 кг гольевого спилка загружают фф в деревянный барабан, установленный с возмож.костью вращения вокруг своей оси, В этот барабан подают подогретую воду, циркуляцией кото.рой осуществляют прогрев спилка в барабане до температуры 38 - 40 С. После окончания прогре- фф ва барабан заливают водой по объему в два раза больше, чем объем сырья, то есть обеспечивают жидкостный коэффициент 1:2, Затем в получен.ном растворе путем добавления извести или со.ляной кислоты корректируют показатели кислот- ности рН в пределах 7,5 - 8,0. В полученный таким образом раствор добавляют протеолитический фермент бактериального происхождения прототер.ризин П 10 Х из культуры Азрегц 111 оз тегг 1 соа в количестве 0,057 от веса сырья, то есть 1 кг прототерризина П 10 Х. Врашают барабан и выдерживают коллагенсодержашее сырье в данных ус.ловиях в течение 12 ч, поддерживая при этом указе эанные температурные и кислотные параметры. По истечение этого времени раствор сливают, обработанный спилок промывают проточной водой, с которой выносятся все балластные компоненты, раз" рушенные прототерризином П 10 Х из культуры Азрегц 111 цв тегг 1 со 1 а. После окончания промывки заливают в барабан 1%-ный раствор соляной35 кислоты и при значении рН 2,0 производят кислот. ное набухание спилка в течение 1 - 2 ч. Послеокончания кислотного набухания водный раствор сливают, спилок промывают проточной водой в течение 1 - 2 ч. Обработанный таким образом гольевой спилок пригоден для получения в даль. нейшем коллагеновой массы для получения колбасной оболочки.Предлагаемое изобретение позволит сократить процесс подготовки гольевого спилка для полу. чения коллагеновой массы с 10 - 12 недель до.1 сут; значительно упростить технологический процесс и высвободить производственные плоша. ди, так как исключаются щелочная и кислотная обработка сырья; уменьшить потери коллагенсодержащего сырья; значительно уменьшить загрязнение окружающей среды за счет резкого уменьшения щелочных и кислотных стоков. формула изобретения Способ подготовки коллагенсодержащего сы. рья для производства колбасной оболочки, предусматривающий воздействие на исходное сырье протеолитического ферментного препарата, о тл ича ющи й ся тем, что, с целью удаления неколлагеновых белкови углеводов и ускорения тем самым процесса, перед воздействием фер. ментным препаратом исходное сырье подогревают в присутствии воды при жидкостном коэффициенте 1:2, после чего устанавливают рН раствора, соответствующее значению рН действия ферментного препарата, а в качестве последнего ,используют прототерризин П 10 Х из культуры Аврегц 111 оз тегг 1 соа или протосубтилин Г 10 Х из культуры Вас 111 оа ЗцЬт 11 и, причем препарат берут в количестве 0,05 - 0,5% к весу исходного сырья и воды и проводят обработку в течение 4 - 12 ч.Источники информации, принятые во внима. ние при экспертизе1. Патент США Р 3530037, кл. 195 - 6, 1971