Устройство для диффузионной сварки в вакууме

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВИЛЬСТВУ Сфюз Сфветских Сфциалистнческих Республик(22) Заявлено 21.0378(211 2592526/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 И 19/00 Госуяарствеияый комитет СССР но ямам изобретений я открытийОпубликовано 150879, бюллетень йо 30 (53) УДК 621. 791.66.03(088.8) Дата опубликования описания 150879Специальное конструкторское бюро Института кристаллографии им. А.В.Юубннкова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в частностир к устройству для диффузионной сварки материалов.Известно устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, нагреватели и экраны 11.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для диффузионной сварки в вакууме материалов, содержащее вакуумную камеру, нагреватель, дердатели свариваемых деталей и механизм вертикального перемещения одного из 5 них 12).Недостатком устройства является то, что поверхности образцов в процессе нагрева загрязняются веществами, выделяющимися из материала 20 оснастки, что приводит к снижению качества сварки.Целью изобретения является повышение качества сварки путем защиты свариваемых поверхностей от эагрязнения.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическим экраном с приводом вертикального перемещения, выполненным из туго 30 плавкого прозрачного материала, установленным в зоне сварки между нагревателем и держателями свариваемыхдеталей, В частном случае экран выполнен из лейкосапфира.Сущность изобретения поясняетсячертежом, на котором показана схема устройства.Устройство содержит вакуумнуюкамеру 1, нагреватель 2 с тоководаю3, систему защитных экранов 4, держатель 5 верхнего образца, держательб, нижнего образца, механизмы вертикального перемещения 1 и 8, цилиндрический экран 9, выполненный изтугоплавкого прозрачного материала,например лейкосапфира, установленныйв зойе сварки между нагревателем 2и держателями 5 и б, и соединенныйс механизмом вертикального перемещения 8.Устрйоство работает следующим образом.Свариваемые детали 10 устанавливают в держателях 5 н б, обеспечивая зазор между деталями, Цилиндрический экран 9, соединенный с механизмом вертикального перемещения 8 поднимают до упора в торец держа- Гтеля б. Через откачную систему 11б 79356 каз 4 б 87/10 Тираж 12 одписн ПИ филиал ППП тент , г, Ужгород, ул ктн создают вакуум в камере 1, включают нагрев, производят иэотермическую выдержку в течение времени, необходимого для очистки свариваемых поверхностей. Свариваемые детали приводят в контакт при помощи механизма вертикального 1 перемещения 7, эк ран 9 опускают, сваривавмые детали нагревают до температуры сварки и создают сварочное давление механизмом 7. Сварку можно производить и бе, опускания экрана 9. Благодаря экра ну 9 очистка свариваемых поверхностей происходйт в замкнутом объеме, исключающем попадание загрязнений, выделяемых разогретыми частями оснастки, на свариваемые поверхности. Вакуумирование замкнутого объема в этот период осуществляют через открытый торец держателя б, удаленный от эоны нагрева, а прозрачные стенки экрана не препятствуют прямому радиационному нагреву образцов. Указаняое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить качество сварки.Использование изобретения позволит исключить загрязнение свариваемых поверхностей и тем самым повысить качество сварки.Формула изобретения1. Устройство для диФФ 9 зионнойсварки в вакууме материалов, содержащее вакуумную камеру, нагреватель,держатели сваривавмых деталей и механизм вертикального перемещения одного иэ них, отличающеесятем, что, с целью повышения качествасварки путем защиты свариваемых поверхностей от загрязнения,устройство снабжено цилиндрическим экраномс приводом вертикального перемещения,выполненным из тугоплавкого прозрачнЬ"го материала и установленным в зонесварки между нагревателем и держателями свариваемых деталей,2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю ще е с я тем, что экран выполнен из лейкосапФира.Источники инФормации, принятыезо внимание при экспертизе1. Николаев Г,А. и др. Специальные методы сварки, М., 1975, с, 47.2,. Конюшков Г.В. и др. Диффузионная сварка в электронике, М., Энергияф, 1974, рис. 150-151, рис. 82.7