Способ сварки плавлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(111 673400 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнительное к авт. свмд-ву,". г 22) Заявлено 1309,76 (21) 2404927/25с присоединением заявки Мо В 23 К 9/16 В 23 К 9/14 Й омитет рбретений ытий арствен(23) Приоритет ССС деяам изо и откр) УДЫ 621, 791, . 75 (088. 8) публиковано 150779 Бюллетень тео опубликования описания 1507,79 2) Авторы изобретени В.Журавлев, Л,А.Кочнев, Ю.В.Холоп 71) Заявите(5 ПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕ ванны за счет сдвиС увеличением улучшается форми на каждый участо га формы колебав частоты модуляци рование шва,наилучший . эфф ке окисляющихся ся при защите св ральной или восс ферой. ект особенноматериалов дарочной ваннытановительной ри свартигаетнейтатмосИзобретение относится к сварочной 1технике и может быть использованодля обеспечения равномерного Формирования сварного шва при расплавлениисвариваемых кромок по всему контуру.Известен способ сварки плавлением,при котором на жидкую ванну наклады-вают ультразвуковые колебания, модулированные по амплитуде 13,Амплитудная модуляция не обеспечивает качественного. формирования швапри расплавлении свариваемыхкромокпо всему контуру,так как при такоймодуляции трудно достигнуть равномерности воздействия ультразвука на каждый участок жидкого металла вайны,Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем обеспечения равномерного формирования шва при расплавлении свариваеьюх кромок по всему контуру,Это достигается тем, что осуществляют частотную модуляцию ультразвуковых колебаний в пределах сдвигаформы колебаний до Л /4, где Л - длина волны,Модуляция ультразвуковых колебаний, вводимых в расплавленный металл шва в указанных пределах, обеспечивает более равномерное их воэдейств П р и м е р, Свариваемые деталичашка иэ материала 2 9 НК толщиной0,5 мм и трубка из Х 18 Н 10 Т толщиной1 вам сопрягают по кольцевому контуруИсточник ультразвуковых колебанийУЗГ-04, Источник нагрева - генератор ВЧИ/0,44 440 кГц, 25 кВт, Режим сварки - двухимпульсный, Длительность импульсов 0,3 с, длительностьпаузы 1,4 с, Интенсивность ультразвуковых колебаний 35 Вт., Сдвиг формыколебаний Л /4, Защитная атмосферапропан. Глубина проплавления приэтом обеспечивается не менее толщиныстенки наиболее тонкой детали, т,е,не менее 0,5 мм. Формирование металла шва равномерно по всему контуру.Предложенный способ позволяетулучшить качество сварных соединенийи их внешний внд,673400 Формула и зобрет ени я Составитель А .ГавриловТехред М,йетко Корректор С,Шекмар Редактор Г.Мозжечкова Заказ 3975/11 Тираж 1221 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раушская наб.; д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Способ сварки плавлением, при котором на жидкую ванну накладывают ультразвуковые модулированные колебания, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем обеспечения равнбмерного формирования шва при растлавлении свариваемых кромок по всему контуру, осуществляют частотную модуляцию ультразвуковых колебаний в пределах сдвига Форьы колебаний до Л/4, где М - длина Волны.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 515608, кл. В 23 К 9/14, 1974.
СмотретьЗаявка
2404927, 13.09.1976
ЖУРАВЛЕВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЧНЕВ ЛЕВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХОЛОПОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
Опубликовано: 15.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-673400-sposob-svarki-plavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сварки плавлением</a>
Подкладка для формирования обратной стороны шва при одностроронней сварке плавлением
Номер патента: 732141
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Акулов, Доронин, Оботуров, Сыроваткин, Финникова, Чернышов
МПК: B23K 37/06
Метки: обратной, одностроронней, плавлением, подкладка, сварке, стороны, формирования, шва
...определяется в зависимости от потребного при сварке количества флюсового порошка в зависимости от толщины свариваемого металла.Для плотной упаковки формирующего порошка в ячейках стеклоткани и предотвращения его высыпания наружную поверхность слоев стеклоткани покрывают тонким слоем связующего вещества 5, например 10%-ным водным раствором поли- винилового спирта.Прокладку используют следующим образом.В одну из свариваемых труб, например трубу 6, устанавливают подкладку 1 заданного размера, равную дине внутренней окружности трубы. За счет пружинящих свой- ств подкладка плотно прилегает к внутренней поверхности трубы (фиг. 2). Затем на выступающую часть подкладки надвигают трубу 7, при этом для облегчения установки трубы 7...
Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением
Номер патента: 1073035
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Агапов, Антипов, Вавилин, Воронин, Гулящих, Дмитрук, Козицина, Паникаров, Пиксаева, Сиомик, Суворов
МПК: B23K 9/18
Метки: обратной, плавлением, сварке, стороны, формирования, шва
...короб 1 с эластичными бортами 2, разделенный эластичной (нап ример, резиновой) полосой 3 на две секции (верхнюю и нижнюю), Полоса закреплена между продольными стенками короба с предварительным натяжением. В верхней секции находится слой флюса 4, а в нижней расположен воздушный рукав 5, служащий приводом для подъема короба с флюсом к изделию 6 и для под 1жатия флюса к стыку. Воздушный рукав располагается между эластичной полосой 3 и корпусом 7.Устройство вводится внутрь трубы 6 и устанавливается соосно свариваемому стыку. Затем подается воздух в рукав 5, который, действуя на эластичную, предварительно натянутую полосу 3, поднимает короб 1 с флюсом 4 к внутренней поверхности трубы 6, опираясь на корпус 7. Предварительное...
Способ формирования шва при высокочастотной сварке оплавлением
Номер патента: 485843
Опубликовано: 30.09.1975
МПК: B23K 13/02
Метки: высокочастотной, оплавлением, сварке, формирования, шва
...расходе ыть испольболее сложплавления моспособ нагреащающейся в Известны способы формирования шва при одновременной сварке оплавлением с помощью электродинамических сил в сочетании с газовым дутьем, где силы бокового обжатия применяются совместно с потоком газа, направленным перпендикулярно контуру шва.Однако при данном способе невозможно получение равномерного формирования шва требуемой глубины (высоты) по всему периметру без наплавов на боковые стенки и волин стости.Цель изобретения - повышение качества сварного шва.С этой целью защитный газ при его подаче в зону шва формируют в спиралевидный по ток, охватывающий свариваемую трубу. Эффект формирования м нен возникновением допол тока газа, действующих на ное утолщение жидкого мет...
Устройство для уплотнения и формирования шва при электрошлаковой сварке
Номер патента: 751544
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Антонов, Лычко, Сафонников, Сущук-Слюсаренко
МПК: B23K 25/00
Метки: сварке, уплотнения, формирования, шва, электрошлаковой
...механизм подачи пластичного Флюса, выполненный в виденагнетательного пневмоцилиндра б,связанного с входным отверстием канала 5 резиновым шлангом 7,Устройство работает следующим образом.На свариваемую деталь 4 собираютустройство по схеме, приведенной нафиг.1. В приемник пневмоцилиндра бзагружают пластичный Флюс в количестве, необходимом для полного заполнения канала 5. В пневмоцилиндр бподают сжатый воздух под давлением2-3 атм. Под давлением сжатого воздуха пластичный Флюс начинает транспортироваться по резиновому шлангу7 и заполнять полости канала 5.Полное заполнение канала 5 контролируют по верхнему выходному отверстиюканала. Полное заполнение полостейканала 5 обеспечивает надежноеуплотнение сварного стыка, что позволяет переходить...
Подкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке сталей
Номер патента: 903010
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Акулов, Асонова, Доронин, Иванов, Мышкин, Райков
МПК: B23K 9/02
Метки: обратной, односторонней, подкладка, сварке, сталей, стороны, формирования, шва
...изделию 3симметрично относительно стыка, расположены вставки 5 из неорганическогоматериала, выполненные в виде полоспрямоугольного сечения. Температураплавления неорганического материаладля формирования обратного валикашва оптимальной конфигурации должнабыть выше температуры плавления формирующего слоя на 100 - 350 С.Подкладка помещается под свариваемое изделие и приклеивается к егоповерхности.При сварке происходит проникновение расплавленного металла шва в.шлаковую ванну. Так как температураплавления вставок ниже температурыплавления формирующего слоя вставкизадерживают на какое-то время прохождение жидкого металла в шлаковуюванну, в то же время между вставкамижидкий металл свободно внедряется вшлаковую ванну. При этом...
Предыдущий патент: Токоподводящий мундштук
Следующий патент: Клещи для контактной точечной сварки
Случайный патент: Система межрамочной коррекции гироскопа