Цилиндр паровой турбины

н 11670733 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) Опубликован делам изобретений и открытий 5) Дата опубликования описания 30.06.79 2) Авторы изобретеци) Заявител ДР ПАРОВОЙ ТУРБИкорпус 1 обоймы 3 нтальногокамеру 5 р содержитыми патру с фланцам браз ющие Цилиндс выпуск5 диафрагмразъема,отбора,Междукамеры о0 патрубко в нижней половине стороны выпускных 1 кольцевой экран 6,фланцами 4 бора, т. е. с 2, установл Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в паровых турбинах.Известен цилиндр паровои турбины с камерой отбора, содержащий наружный корпус с одним или несколькими выпускными патрубками и расположенные с осевым зазором обоймы диафрагм с фланцами горизонтальных разъемов 1. Выпускные патрубки расположены ассимметрично в нижней части цилиндра, что является причиной окружной неравномерности потока в проточной части в зоне камеры отбора. Кроме того, в мссте расположения фланцевых соединений обойм проходное сечение камеры заужено выступающими фланцами, что вызывает возмущение потока и образование вихревых зон под фланцами, Указанные факторы являются источником возмущающих переменных сил, действующих на рабочие лопатки, и снижают вибрационную надежность турбины, что является недостатком известного цилиндра.Известен также цилиндр паровой турбины с камерой отбора, содержащий наружный корпус с выпускным патрубком и расположенные с осевым зазором обоймы диафрагм с фланцами горизонтальных разъемов, в которых зазор между обоймами имеет переменную по окружности ширину 21. Однако в таких цилиндрах не устраняется возмущающее воздействие фланцев горизонтальных разъемов и не обеспечивается необходимый уровень вибрационной надея ности, Кроме того, переменная ширина щели создает неодинаковые условия течения на периферии рабочих лопаток по окружности ступени, что может снизить ее КПД.Цель изобретения - повышение вибра ционной надежности лопаток путем уменьшения окружной неравномерности потока в камере отбора.Поставленная цель достигается тем, чтов камере отбора между фланцами обойм 15 со стороны выпускного патрубка установленкольцевой экран, а в последнем выполнена щель, суяивающаяся по направлению от фланцев к выпускному патрубку.На фиг. 1 изображен предлагаемый цн линдр, продольный разрез; на фиг. 2 - рарез А - А на фиг. 1.3в котором выполнена клинообразная щель 7, сужива 1 ощаяся по направлению от фланцев к выпускным патрубкам.При работе турбины экран 6 устраняет вихревые зоны под фланцами 4 обойм, так как протекающий в камере 5 поток отборного пара в зоне фланцев поджимается, а затем расширяется между наружным корпусом 1 и экраном 5, где восстанавливается часть энергии, потерянной в мссте сужения потока. Переменная ширина щели 7 обеспечивает более равномерный расход пара по окружности камеры 5 в зоне установки экрана 6. Это объясняется тем, что экран 6 со щелью 7 делит полость камеры 5 на предкамеру и внешнюю камеру отбора.Выравнивание расхода в камере отбора в зоне установки экрана, устранение вихревых зон под фланцами, а также демпфирующее действие предкамеры, где сглаживаются резкие пульсации, значительно снижают окружную неравномерность потока пара в проточной части, чем устраняется источник действующих на лопатки возмуп 1 аю 6707334щнх спл и повышается вибрациопная надежность турбины,Формула изобретения5 Цилиндр паровой турбины с камерой отбора, содержащий наружный корпус с выпускным патрубком и расположенные с осевым зазором обоймы диафрагм с фланцами горизонтальных разъемов, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью повышения вибрационной надежности путем уменьшения окружной неравномерности потока в камере отбора, между фланцами обойм со стороны выпускного патрубка установлен кольцевой 15 экран, а в последнем выполнена щель, суживающаяся по направлению от фланцев к выпускному патрубку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 20 1. )Кирицкий Г, С. Конструкция и расчетна прочность деталей паровых турбин.М.-Л., Госэнергоиздат, 1960, с. 152.2. Лвторское свидетельство СССР331177, кл. Г 01 Р 25/30, 1972.