Способ обработки отходов стеклопластиков

(71) ЗеявитЕЛЬ Ленинградский завод слоистых пластик ОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОСТЕКЛОПЛАСТИКОВ обуте абр те взаимодействия абра- ности с подлежащим иэмел лом абразивные зерна от ы материала от монолита о-царапающего действия, оричное сырье имеет выность и характериэуетвитой удельной поверходными функциональными оверхности. Совокупност придает полученным по способу порошкам новые нные свойства, позволяюать их как полноценное В результазивной поверхчению материарывают частицэа счет ударнПолучаемое втсокую однородся сильно раэностью и свобгруппами на иэтих свойствпредлагаемомутехнически цещие использов ехническим реш ляется способ материалов меым измельчение Изобретение относится к переработке стеклопластиков и может быть использовано для получения органо-минеральных наполнителей, применяемыхЬ качестве полноценного компонентаразличных полимерных композиций, например, лакокрасочных, литьевых, пресс овых и т, д,Известен способ переработки отходов стеклопластиков, заключающийсяв многостадийном измельчении отходЬв,и использовании йэмельченной массь 3 вкачестве добавок к кондиционному сырьюпри прессовании изделий неответственного назначения 1, В результатемногократного измельчения на рубительных машинах и молотковых дробилкахполучают массу, неоднородную по плотности и дисперсности.20Многостадийность процесса измельчения экономически нецелесообразна,а получаемое вторичное сырье-нестабильно по свойствам. Поэтому оно можетбыть использовано только для иэготовления иэделий неотюетственного на.значения.наиболее близким т ением к изобретению явполучени я порошковых30ханическим многократн м и сепарацией 2, Такой способ позволяет получать порсыки заданной ди персности, но он сложен в реализаци и, кроме того, не обеспечивает акти вацию продукта помола.Целью изобретения является получение однородной, химически активно высокодисперсной массы и снижение стоимости процесса измельчения.Для этого в известном способе работки отходов стеклопластиков п измельчения процесс осуществляют зивной поверхностью с зернистостью 40-100 со скоростью взаимодействия 4-16 м/сек.Формула изобретения Составитель М, ИвановРедактор А. Морозова ТехредЛ. Алферова Корректор О, Билак Заказ 3545/4 Тир.аж 714 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7-35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент , г . Ужгород, ул . Проектная, 4 3 -;.:э, .-,", 66870сырье при иэгсгсвленйн рееиееых п лимерных материалов.Использование метода ударф;цара ающего Воздействия на обрабатываемый материал обуславливает одностадийность его разрушения, Получение стабильных результатов обеспечивается при зернистости абразивной поверхности в пределах 40-100 и при относительной скорости 4-16 и/сек. Нижний предел зернистости обусловлен тем, что при малой10 концентрации разрушительных центров поверхности происходит неравномерное разрушение материала вследствие отрыва больших частиц и кусков материала от измельчаемой поверхности. Верхний предел зернистости обусловлен тем, что вследствие повышенной к 1 знцентрации разрушительных центров абразивной поверхности процесс становится малопроизводительным.,При скоростях ниже 4 м/сек наб) людается раскалывание. образца по всему объему. Вследствие этого происходит широкий разброс по дисперсности получаемого материала. При скоростях выше 15 м/сек происходит чрезмер. - 25 ный разогрев абразивной поверхности.Наиболее оптимальными по свойствам получаются порошки при эернистос. ти 63-80 и скорости измельчения 8- 10 м/сек. Минимальный размер частиц в этом случае достигает 1-3 мкм,.Способ осуществляется следующим образом. К движущейся абразивной,по. верхности, например вращающемуся диску, прикладывают с усилием подлежа" щий измельчению материал в виде полости лфстового стеклопластика. При этом,абразив отрывает от монолита отдельийе частицы, которые соизмеримы с величи ной з ернист ости абразивной поверхности.Использование способа переработ" ки отходов стеклопластиков по сравнению с существующими способами обеспечивает следующие преимущества: рацио нальную утилизацию твердых производственных отходов стеклопластиков; создание нового вида сырья, обладающего технически ценными свойствами и позволяющего создавать новые и модифицировать традиционные полимерные материалы с высокими физико-механически-. ми свойствами; снижение себестОимости материала и иэделий иэ стеклопластиков. Способ обработки отходов стеклопластиков путем измельчения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения однородной, химически активной высокодисперсной массы и снижения стоимости производства,измельчение осуществляют абразивной поверхностью с зернистостью 40-100 со скоростью взаимодействия 4-16 м/сек.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Заславский В. И. и др. Переработка отходов стеклопластиков.Стек 1 лянное волокно и стеклопластики, Вып. 3, ВЫИИСПВ, М., 1972.2 Яковлев А. Д. и др. Порошковые полимерные.матерйщыи покрытия на их основе, Химия, Л., 1971, с. 140.