Способ получения сильно ароматизованных моторных топлив

Номер патента: 996453

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дрожилов, Золотарев, Кучер, Логовская, Машков, Орехов, Петров, Токарева, Шаповалов

МПК: C21B 13/08

Метки: восстановления, вращающаяся, железорудного, печь, сырья, трубчатая

...его около 950-1000 С,оЗона начального восстановления составляет 20-2,57 о всей зоны восстановле, ния ( 1,5-2,0 диеметра печи) и характери-.зуется высокой скоростью протекания про- фцесса прн относительно небольших затратахэнергоносителя. Увеличение времени пребывания материала и его высоты слоя в Соотношение (1) обеспечивает протекание процесса металлизации, когда действие поднираюшего порога не распространяется на зону начального восстановления (0,44 и более) и когда времяпребывания материала в зоне окончательного восстановления еше достаточно дляэффективного протекания процесса металлизации (не более 0,56),Высота слоя материала в печи внезоны действия подпирающего порога ив разгрузочной горловине ( Ь,) равна0,1 8 Д, и незначительно...

Номер патента: 190027

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Должен, Каравайный, Сол

МПК: C22B 1/08, C22B 26/22, F27B 1/02

Метки: безводного, магниевого, печи, производства, сырья, типа, хлоратор, шахтной

...камеру хлорирования перетекает по каналу 8, входное отверстие которого расположено на уровне поверхности расплава в камере плавления, а количество перетекаемого расплава в камеру хлорирования определяется количеством рас - плавляемого исходного сырья,Перегородки 9 и 10 выполнены из огнеупорпых брусьев и служат для равномерного распределения хлоргаза по всему сечению камеры хлорирования.Из камеры хлорирования в миксер расплав перетекает по каналу 11; канал (2 предназначен для придания циркулирующему в нижней части камеры хлорирования расплаву определенного направления с целью ликвидации оседания шлама на подине камеры.Наклонная перегородка 18 из графитовых плит служит для сбора нефтекокса, который всплывает на наклонную плоскость и...

Номер патента: 748103

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Амстиславский, Фильшин

МПК: F27B 1/00

Метки: карбонатного, обжига, печь, сырья, твердом, топливе, шахтная

...у пограничной области между зонами обжига и охлаждения материала при крайнем верхнем положении этой области,Расположение среднего яруса 5 отверстий соответствует номинальному положению пограничной области.Суммарная высота 4, 5 и б отверстий составляет 10 - 20% полезной высоты шахты.Для подвода воздуха извне в нижней части корпуса распределителя установлен штуцер 7. Внутри цилиндрического корпуса 3 в зоне ярусов 4, 5 и 6 размещен поршень 8, жестко закрепленный на подвижном штоке 9, нижняя часть которого выведена за пределы основания распределителя воздуха и связана с приводным устройством для перемещения поршня 8 вверх или вниз (на чертеже не показано). Поршень 8 выполнен со сквозными отверстиями, обеспечивающими при закрывании...

Номер патента: 431205

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Галиакбаров, Медведев, Садыков, Сапунов, Семищев, Сыч

МПК: C10B 55/00

Метки: isijy, »гпт5, коксованиял, подготовки, сырья, углеводородного

...сер%. Предмет изо ени Способ подготовки угл для коксования путем пре ления, например, серной к щим нагревом, отличающи увеличения выхода кокса, ют потоком исходного сы 300 в 4 С,еводородного сырья дварительного окисслотой с последуюйся тем, что, с целью нагрев осуществлярья с температурой Изобретение относится к технике производства углеродных веществ, в частности неф. тяного кокса.Известен способ подготовки углеводородного сырья для коксования путем предварительного окисления его, например, серной кислотой с последующим нагревом смеси, Недостатком такого способа является низкий (38,5 вес. % ) выход кокса с относительно высоким (0,89 вес. %) содержанием серы.С целью устранения указанного недостатка по предлагаемому способу нагрев...

Номер патента: 1745754

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Барский, Ивченко, Сигал, Федулов

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, коксовой, лабораторной, печи, углей

...затрат достигается за счет использования однойлабораторной печи вместо нескольких,с разными размерами камер коксования.На Ьиг.1 приведена камера коксова"ния лабораторной коксовой печи; нафиг.2 - кривые, характеризующие температурные режимы на поверхности простенков.Коксование углей осуществляют следуюцим образом,Прогрев угольной шихты в камерекоксования производят за счет подводатепла от обогревательных простенкови 2. Температура на поверхностиобогревательного простенка 1 поддерживается такой же, как и в воспроизводимом промьпзленном коксовании с шириной камеры Н. Температура на поверхности обогревательного простенка2, удаленного от простенка 1 на расстояние Ь (ширина камеры коксованиялабораторной коксовой печи),...