Способ получения кабельной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 66742
Автор: Подбельский
Текст
Ж 66742 ССС Класс 21 с, 21 САН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зарегистрировано в Бюро изобретений Гоенлана ССС Подбельский СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАБЕЛЬНОЙ МАССЫ я 1944 г. в Наркогауголь за264.44 (335086)ублнковано 31 июля 1946 года явлено 28 о промышленчительнов комасс, идущих живых кабельДля этой цееимущественно состоящие из различных маКаменноуг ность по пр личество к на заливку ных муфт и ли примен заливочные смеси нефт олънаябляет знабельныхвсевозмоворонок1 отся прмассы,битумов нантом предламассы является мароновая еморок.В районах, далеко отстоящих от источников нефтепродуктов, применяют также так называемую маслоканифольную кабельную массу, состоящую из трансформаторного масла и канифоли, являющихся сравнительно дорогими продуктами.Согласно настоящему изобретению разработана и проверена рецептура высококачественной кабельной массы, в состав которой входят исключительно продукты коксохимического производства. Применявшиеся ранее каменноугольный пвк и каменноугольная смола позволяют получать лишь заменители нормальных,кабельных масс и првтом пониженного каче. ства,Основным компогаемой кабельнойтак называемая ку ла, к которой в качестве пластификатора прибавляется антраценовов масло 11. перегоняющееся в пределах 310 - 360. Для повышения температуры плавления кабельной массы к,ней может быть прибавлена так называемая инертная пыль в количестве до 20 о, Эта кабельная масса обладает высоки- МИ ЭЛЕКтрОИЗОЛяц 1 аОННЫМИ СВОЙ- ствами и стоит дешевле маслоькаменноугольной кабельной массы.Кумароновая смола имеет вид светложелтой до коричнево. черной массы с колеблющейся твердостью. Реакция хорошо очищенной смолы - нейтральная, содержание золы незначительное. Смола негитроскопична и является превосходным диэлектриком,В зависимости от цвета и температуры плавления кумароновая смола разделяется на ряд сортов. Для приготовления кабельной массы следует использовать смолу не ниже Ч сорта стемпературой плавления 60 - 65.Инертная пыль берется такой, какой она применяется для осланцевания шахт (желательна предварительная ее подсушка).66742 Примерная рецептура, кабельных масс (с добавкой и без добавки инертной пыли), а также их характеристика приводятся в таблице. Для варки кабельной массы могут быть использованы любые котлы, Котел целесообразно иметь закрытого типа с отводом образуюХарактерис ика кабельной массытемпература плавления ме. тодом коно и шар здектросопро-Ф о н температура вспышки методом Бренкена шний вид образца инерткума ро- ан нова тивлениев киловольтах мол м 5 8 - 5 58 - 60 56 - 60н Щ л 50 88 75 64 56 Я Полученные кабельные массы об. ладают хорошей сцепляемостью с металлическими поверхностями и не липки, Они водоупорны, гигроскопичность их мала. По остывании ие дают раковин, свищей и усадочных трещин. В расплавленном виде массы обладают достаточной подвижностью и текучестью.Образцы предлагаемых кабельных масс были испытаны на сопротивление электрическому пробою стандартным методом, причем неизменно получались вьюокие значения (56 - 60 киловольт). Температура вспышки кабельной массы лежит в пределах 260 в 2.Таким образом по своей характеристике кумароновая кабельная масса превосходит маслоканифольную и равноценна битумной. При условии использования кумароновой смолы более высоких сортов (по температуре плавления) возможно создание кабельной массы более высокого качества.Кумароновая кабельная масса с успехом была проверена в производственных условиях в течение нескольких месяцев, причем никаких ненормальностей нв обнаружено, Технология изготовления кумароновой кабельной массы ничем не отличается от обычной,Отв. редактор В, Н. Костров Л 02895., Подписано к печати 16/1 Чшихся газгов в атмосферу, но можно также использовать котлы типа асфальтоварочных и варку производить на открытом воздухе. Процесс варки состоит в плавлении кумароновой смолы, прибавлении антраценового масла и сплавлении смеси при тщательном перемешивании содержимого котла, В случае необходимостями вводят постепенно при перемешивании инертную пыль,Течперату ра валерки 120 - 130 в течение 4 - 5 часов; при соблюдении такого режима из массы удаляются все следы влаги.По стоимости исходных материалов тонна кумароновой кабельной массы значительно (более, чем в 2 раза) дешевле маслоканифольной.1(умароновая кабельная масса может быть рекомендована для муфт и вороненок на ответственных кабелях, применяемых под землей и в холодных помещениях,едмет изобре ния бельной ой смоем. что чяют с егоняю, с до, инертСпособ массы на лы, отл кумаронов антрацено щимся в бавкой, в ного иапо по гуч основе ича 1 о ую смо вым ма пределах случае н лнигеля. ния ка кумаронов щийс я т лу сплав слом, пер310 в 3 адобности Техн. редактоаж 500 экз,Г. ф, Соколова ена 65 к. Зак. 22Тигпогоафия Госпланизда им. Воровского, г. уга Сод:ржание в весовых оо Масса имеет темноко. чневый ивет с зелем оттенком, поверхсть зеркально блестяая, В вертикальном пожении не расгекается
СмотретьЗаявка
264-44, 28.10.1944
Подбельский Г. Н
МПК / Метки
МПК: C08K 5/01, C08L 45/02, H01B 3/44
Опубликовано: 01.01.1946
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-66742-sposob-polucheniya-kabelnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кабельной массы</a>
Предыдущий патент: Разъемная пластинчатая цепь
Следующий патент: Локомотив
Случайный патент: Сравнивающее устройство для следящих систем