Способ получения сопряженных диеновых углеводородов

(51) М, КлС 07 С 11/12 Гоодэротоеоной иомотет ссср оо делам изооретеннй и открытнй(71) Заявитель Уфимский нефтяной институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ЙИЕНОВЫХ УГЛЕВОЙОРОБОВИзобретение относится к способу получения диеновых углеводородов, используемых в производстве синтетических каучуков,Известен способ получения сопряжен ных диеновых углеводородов, в том числе иэопрена, дегидрированием соответствующих алканов или олефинов 1,Недостатками способа являются низкая конверсия сырья, невысокий выход продук- то та, необходимость сложной системы разделения продуктов реакции.Известен также способ получения сопряженных диеновых углеводородов путем кон денсации олефина с альдегидом в присутст-т вии катализатора при повышенной температуре с последуюшим выделением полученных непредельных спиртов и их каталитиоческим разложением при 150-450 С (21.Недостатком способа является сложность" процесса, осуществляемого в двух реакто рах с использованием на каждой стадии .разных катализаторов, Значительные трудности представляет утилизация побочных продуктов.Цлью изобретения является. упрощение процесса.Поставленная цель достигается способом получения сопряженных диеновых углеводородов в одном реакторе при проведении конденсации термической обработкой исходных продуктов при 120-200 С во первой по ходу зоне реактора с последуюшим каталитическим разложением цолученной смеси во второй зоне, предпочти тельно. при 240-300 С,о Настоящий способ позволяет практически полностью использовать альдегид - наиболее дорогостоящий иэ реагентов, получать целевой продукт в одном реакторе и упростить систему разделения и очистки целевого продукта.Способ предусматривает использование газообразного формальдегида, что позво ляет исключить из схемы его производства узел получения формалина, Кроме тоЗаОРЯ Д 8 ГипРсптВХт. Сипига 1 т- то-Ус"Ютизопрен с ВыхотдТОм О 9 3 тсП Р И М - О 1 113 ТРОПТПснс 1 И с 1) "гмальдегида (мсльное отпошенце 4,5ПОДЯВЯЕтитТЦ 1 Со СткорОСТ то 0 215 с1 рттТ 8 МПРРЯТ 111 РЕ В РОтс)ТТй с Т Сти РРс 1; ",О) . с г 11 Селс 1 КТЦВТ;ОС ПТ, 11 а. ПЦВИ ТЬ ТХ; ППХора ДЕ ИДра ЯПТТ Сосцрс,.ЯЭ Т т)с:. 8)1)ТЕ800-1000 ч,П р и м е р 1, 1:1 зобутит 8: т гв 1 зооб:-рвзпый фООмальдегид (1)ОПТ,тс- отТтотпч5:1) подаот В кварцевый ттдубс,вт сс)8,:,. - .тор длиной 40 см обогреваемый зтектрц тог Оческой спиралью (200 С,1 сс скоростьс 10,2 ч11 а дальнейшем Тттсэст)се Реакто:ра температура повьшаеттся сс "ЯО300 С. посл 8 ч 8 го реакционная масса "с.Сту 1 аеТ на Катализа ТОО (ОКИС 1 81110 сцниВ ЧИСТОМ ВИДЕ ЛИОО ЯКТИВрованнаст. ТТ)ОС-фооной кислотой ,1)олученнь.е:род)ткть. "-,акции, представляюшие собой смесь .зобуХ Иленат ИЗО)ХРрНст И ВОДЫ, ОХЧаж Ю :, СЛС. -дИЛЬНИКЕ И СОбцОаЮТ В ПРИЕМНИКЕ, ст.;:;111 ЛКДВТ.0емом до 0 С,0 КОЛИТ 18 СТВ 8 ЦЗООУ 111 п 81-и - , иКЯЗаНИЯМ ГВЗОВОГО СЧЕтчика,па 11,;.:,; ЗТма тографии.ИЗОПРЕН От.ДЕЛЯЮт От ВОДЫ, СУШЯТЯНЯЛИЗИРУЮТ ХРОМВ ТОГРЯС 11)ИТХЕСХтс),Чистота его достигает 95.-98%тт поиме-"Сц ИЗОбутцЛЕта т) НЕИДЕНтцфцтццрОВВННЫХ2.1соединений составляют 25%ПОСЛО ОЧЦСТКт Ракттфкаттттей тТ,тбг с:,РГаЗаЦИЕЙ ПРОДУВКЯ ОХЛВж 18111;.: Л .,:. ЭТЛ-Стс1получа 1 от хт)01)свтогтзаО)честт .);Отп.т ; - ;.с1ВЫХОД ИЗОпт)ен.: Ь)т-т%,-)В;-1 зте т;. ,. ,тЫИ фОРМВ ПЬ 1 ДЕ ТТП,Степень; 1811 Оач)ЯТТП) 11)О 1)т:, "т НТс тт 1 1199%,сПРИ ПРОВЕДЯ 1 тс 11 тРОХ 8 ССЯ П;-.Ц ТЕМПВ;,П.туое в первой зоне Оеа 1 тстОп 1 20 С с:те .пень преврапения 1)ОР;тд 11118 цда ЯЯ тт)%Б примерах 2-4 проводят с 1 пь)1:ак спримере 1.П р 1, м е ) 2. Из ИЗТит 1 ттт ттт т щс;мальдегида 1 исттопьзуя в качеств-. Катали=;: , ТР атттТ) = .,-; та П)ттЦЧЕСКСЦ ЧЯСТЦ РеаКТО= О. - 00=-28 0 ,. Нс ОХИСИ ЯТТЮМИНИЯ, Модиф ЭЩХТТТРОВЯ 11)О, С)т 11 ьфаНИЛОВОЙ КИСЛОТОИ, ПО=. лучатот дцвинцл чистотой 9916% с Выхс-. пОМ;.,51 Э% В РЯСЧОтЕ На ВЗЯТЬ:И форМЯЛь- .пСГИД, С ТгпеНЬ ПРЕВ ОаШЕНИя фООМаЛЬДЕГИ 11 р и м е о 4, Из изобутилена и трииетэи,тхт)ррцокса 18 (мо 1 ьное отношение 6,3;-тпри скорости подачи 011 э ч, тем 0 пеовтуре верхней ча"ти реактора 180 С, те:;.шеоатуре каталитической части реактора 240 С 1 а окиси алюминия, модифици- РОВЯНОХ: ООГЯНИЧ 8 СКОЙ СТУпЬфОКИСЛОТОЙ И ,пцхлорзтацом 1 )случают 2-.метил,3-пено, 20 гад,8 ткХП, 78 т,.79 С; Л 1,4432; тт.; 0,7731 1 з вь)ходом 96,3% в расчетс на взятый альиегид. Чистота 98,9%,-=ит, п)рсврвцонця а)",ьдегт)п 99, 9%,ор, улз изобретенияСпоссб Получения сопряженньх диеновьсс углеводородов путем конденсации соо,ветст"т.юшего олефиня и альдегида при ПОВЬПпЕННОЙ ТЗМПЕРЯТУР 8 С ПОСЛЕДУЮШИМ Ката.с)ЦТИЧОСКИМТ. РаЗТ ОжЕНИЕМ ПОЛУЧЕННЫХ 8 Т;,рс,делт.,:;ЫХ СПИРТС)В Прц ПОВЫП 1 ЕНЕой ТЕМТПРРвт"Оз, О т лт 1.1 ч а .то и и й с Я тем,тта С т;8;тО У)1 РОШОПЦЯ ПООЦЕССа 1 ПОСЛЕД,), ТТИТРствл)НОТ В ОДНОМ ОеаКТОРЕ ПРИсПТ-Оведе;: )11 сопдеНСгаццИ терсИЧеской Об 1)а=:.От;Ой) ИСХСД;,.:Х ТХРОДттхтОВ В ПЕОВОй ПО ХС"ду зоне реакОра при 120 - 00 с послес бс-,тт. то.И 11 - :; гад;,тиЧЕСКЦМ РВЗЛОИЕНИЕМ ПОЛУЧЕННОЙ СМЕСЧ ВО ВтОРОй ЗОНЕ,",.)тОгоб тто тт 1 о т Л т Т 1 а тОц,; Й С я те;т.:,т ЧтО КатаЛИтИЧЕСКОЕ рав -т),лоткен 18 Осутцествлхпот прц 240-300 С,.11 сточнтпт 1;1 формаццит принятые возтик)аце при 311 спертизе1, Огоропников х:,. кидлцс Г. с,"алаз 3075 тт 18 "Грант. 5 1.2 Подписное 11.1 ИИ 11 И Государственного комитета СССР пс делам изобретений ц открытий Д 0 3 5 К Остт ВВ г 1 тт) 5, Рсттттт) ТЯЯ НЯбд 4 тт 5 сРлал пгГ 1 "Патент", 1,т;.,тгоро)з 11 .;л, .1 роектная, 4