Способ упрочнения тонкостенных деталей

.Союз Советских Социалистических Республик нительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.01.78 (21) 2563068/25-08 с присоединени заявкиритет СССР по делам изобретений. Марьенко и Г. В. Гудковнаучно-исследовательский и проектнпо автоматизации и механизациииностроения А, С. Якимов, Л, А меровский межотраслевой технологический институт машОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ НЕНИ 54) СПОСОБ У 1Изобретение относится к области машиностроения и касается способов упрочнения тонкостенных деталей,Известен способ упрочнения тонкостенных деталей посредством магнитноэлектрической обработки с нанесением ферромагнитного порошка 1).Недостатком этого способа является то, что шероховатость и точность покрытой поверхности детали остается низкой.Для получения нужной шероховатости и точности приходится вводить дополнительную операцию - шлифование. После шлифования значительная часть слоя снимается, но на поверхности все равно остаются вкрапины от микровзрывов ферромагнитного порошка.Целью изобретения является сохранение класса шероховатости и точности упрочняемой поверхности, достигнутых на доводочных операциях при изготовлении деталей, толщина которых соизмерима с толщиной упрочненного слоя.Для этого по предлагаемому способу упрочнения тонкостенных деталей обработке подвергают поверхность, обратную рабочей поверхности детали.Это позволяет сохранить кластости и точности поверхности,на доводочных операциях пр тонкостенных деталеи импульсным элект рическим током в импульсном магнитном поле. Кроме того, металл детали подвергается термомагнитному упрочнению, а фер ромагнитное покрытие с другой стороныповерхности с повышенными техническими требованиями придает прочность детали.П р и м е р. Проводят упрочнение рва.тельного кольца, входящего в кернователь ное устройство колонкового снаряда длябурильных работ. Материал рвательного кольца сталь 40 к, Наружная коническая поверхность имеет 72,5 шероховатости и 4 класс точности, внутренняя поверхность 15 имеет выступы с нанесенными рисками длялучшего удержания керна во время его отрыва. По существующей технологии изготовления рвательные кольца закаливают и отпускают в соляных ваннах для придания 20 им твердости Зб - 40 НЯС и упругости.Ввиду тото что,рвательные кольца имеют наименьшую толщину 0,7 мм, а наибольшую 2,8 мм по выступам внутренней поверхности, после термообработки отбраковывают 25 до 50% деталей из-за хрупкости (сломанные) или малой упругости. Основной износ происходит по наружной конической поверхности и выступам внутренней поверхности. Упрочение магнитоэлектрической об.чо работкой с нанесением ферромагнитного с шероховадостигнутых и обработке Государственный комитет (23) П щбб 463664808 Формула изобретения Составитель Т. Юнг Редактор О. Юркова Техред Н. Строганова Корректор Т, ДобровольскаяЗаказ 1321/8 Изд.422 Тираж 1221 Подписное ЦНИИПИ НПО поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.порошка на наружную коническую поверх- ность позволяет повысить твердость ее, повышается при этом твердость выступов внутренней поверхности, кольцо хорошо поужинит, но приходится вводить дополнительную трудоемкую операцию шлифования для того, чтобы достигнуть 7 2,5 шероховатости и 4 класса точности, уже полученного после механической обработки на предыдущей обработке.По предлагаемому способу магнитоэлектрическая обработака с нанесением ферромагнитного порошка на выступы внутренней поверхности проводится без охлаждения и на следующих режимах: напряженность магнитного поля 0,5 тсл, сила электрического тока 80 А, частота импульсов 50 Гц, порошок ферробора марки ФБс грануляцией 0,1 мм.При помощи регулирования режимов обработки не допускается нагрев детали до красноты. По данным металлографического исследования структура металла мелкозернистая и находится в упрочненном состоянии. Твердость наружной конической поверхности достигает 40 - 45 НЕС и сохраняет точность и шероховатость поверхности, полученную при механической обработке. Твердость выступов 1500 - 1800 кг/мм, а шероховатость поверхности детали близка к шероховатости, полученной механиче ским путем.Предлагаемый способ упрочнения тонкостенных деталей обеспечивает сохранение кчасса шероховатости и точности поверхности, полученных на доводочных операциях.10 Способ упрочнения тонкостенных деталейпосредством магнитоэлектрической обра ботки с нанесением ферромагнитного порошка, отличающийся тем, что, с целью сохранения класса шероховатости и точности поверхности, достигнутых на доводочных операциях при изготовлении дета лей, толщина которых соизмерима с толщиной упрочненного слоя, обработке подвергают поверхность, обратную рабочей поверхности детали.Источники информации,25 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР521107, кл. В 23 Р 1/18, 1974.