Способ отливки чугунных изделий

Номер патента: 428011

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Адо, Аслибек, Панин

МПК: C21D 7/10

Метки: отливок, стабилизации, формы, чугунных

...способ стабилизации формы чугунных отливок, включающий статическое нагружение, например 5 - 6-кратное, при продолжительности цикла обработки 20 - 30 мин. Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной производительности при обработке отливок с низким уровнем остаточных напряжений.С целью сокращения продолжительности обработки отливок с низким уровнем остаточных напряжений по предложенному способу нагружение производят напряжениями, превышающими остаточное в 3 - 6 раз, при продолжительности цикла обработки 0,0002 - 0,075 час.Предложенный способ, например, применительно к обработке чугунных отливок с величиной остаточных линейных напряжений не более 3 кг/ми 2, включает статическое нагружение напряжениями, превышающими...

Номер патента: 1687516

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Харитонашвили

МПК: B65B 13/28

Метки: закрепления, обвязки, предметах, проволочной, упругого, формы, цилиндрической

...проволочной обвязки на предмегах цилиндрической формы из упругого материала включает корпус 1 с продольным вырезом 2, в когором размещена приводная рейка 3 с захватом для концов проволоки, выолненным по форме однорогого крюка 4, На корпусе 1 прикреплена шестерня 5 с рукояткой б. Шестерня 5 кинематически связана с рейкой 3, Корпус 1 сбоку выполнен с продольным па. зом 7, в котором размещен крюк 4, а опорный торец 8 корпуса 1 выполнен по форме усеченной четырехугольной пирамиды, в верхнем основании которой выполнена располокенная параллельно его большим ребрам прорезь 9 для проволоки.Устройство для закрепления проволочной овязки на предметах цилиндрической формы из упругого ма ериага работает следующим образом.При обвязке опорный горец 8...

Номер патента: 722499

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Эрик

МПК: E21C 25/60, E21C 37/06, E21C 45/00

Метки: жидкости, несжимаемой, относительно, плотного, разрушения, твердого

...конусной поверхностью 18 на насадке 8 и внешней поверхностью кольцевой камеры 12.Зазор, в свою очередь, должен быть меньше, чем зазор между увеличенной частью 10 и внешней поверхностью кольцевой камеры 13.Этим самым достигается непрерывно увеличивающееся ограничение движения жидкости по направлению ее потока.Путем создания зазора между выступом 14 и каналом насадки 8 более большим, например, путем создания более короткого выступа 14, устройство может быть сконструировано для двух выстрелов, где второй следует сразу же после первого выстрела. Это вызывается тем, что приводной поршень 3 достигает насадки 18 до того, как она затормозится в кольцевой камере 24.При достижении насадки 8 приводной поршень 3 производит удар, так что...

Номер патента: 778920

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной, Шульте

МПК: B22D 27/04

Метки: литейная, отливок, форма, чугуна

...Стальн толщин вставка (и), мм: 90 260 2 90 . 280 2 18 Ю 2,00 3 360 0 390 0 460 4 480 390 ПесчанаятолщинойКокиль т мм, 40 рмамм, 100иной,7 3 3 550 0 9 В табл, 2состоянии стливки в формот ее толщиливки. В про табл 1 и 2) п вставок, конта отливки, покры на основе граф слоя краски, О,предста альной в у металл ны и тол веденных ены да авки и в зави ны сте пытах нные о осле засимости ки отоверхность стальных ктирующая с металло валась слоем краски ита. Средняя толщин:,. аяФкаИВА-плавления стальной вставки не проидшения чистоты поверхности отливкио. возможно, при необходимости, поользование вставки.етместо проплавление стальндшается чистота поверхноститбрйо йсйользовать нельзя. дд 34 Ъюжйй: щ 1".ЙФМВМФодит.е обнаорное ен сп ме ой вставки...

Номер патента: 1329901

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин

МПК: B22D 13/02, B22D 25/06

Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного

...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...