Способ получения полимера 2, 2, 4-триметил-1, 2 дигидрохинолина

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическик Республик(22) Заявлено 220377 (21) 2466839/23-05 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийОпубликовамо 15.05.79. Бюллетень Ио 18 Дата опубликования описания 15.05.79(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЕРА 2,2,4-ТРИИЕТИЛ - 1,2-ДИГИДРОХИНОЛИНАИзобретение относится к областиполучения стабилизаторов резин, используемых в шинной и резинотехнической промышленности.5Известно, что введение в резиновые смеси полимера 2,2,4-триметил,2- -дигидрохинолина (ацетонанила) приводит к значительному повышению их стабильности в процессе термоокислитель О ной и озонной деструкции.Известен способ получения полимера 2,2,4-.триметил,2-дигидрохинолина путем полимеризации 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина в присутствии кислоты 11Изучением химического состава гранул полимера ацетонанила было показано, что наряду с чистым полимером ацетонанила в гранулах содержатся различные примеси полимерного характера, наличие которых объясняется неэффективностью их отгонки и из-за длительного термического воздействия на полимер ацетонанила. Отгонку ведут периодически в двух аппаратах емкостного типа. В первом аппарате отгонку ведут при атмосферном давлении, а во втором аппарате - под вакуумом 400 мм рт,ст. при слабом токе азота по барботеру. При этом получается полимер ацетонанила низкого качества, содержащий продукты .его разложения и различные примеси полимерного характера.Целью изобретения является повышение качества целевого продукта и уйеличение его выхода.Цель осуществляется тем, что производят очистку продукта с применением двойной высокоскоростной дистилляции, причем первую дистилляцию проводят на пленочном испарителе с всползающей пленкой при остаточном давлении 150-250 мм рт.ст. и температурах выходящих паров и кубового продукта соответственно 65-75 С ио120-130 С, вторую дистилляцию проводят на роторном испарителепри остаточном давлении 5-20 мм рт.ст. и температурах выходящих паров и кубового продукта 60-70 С и 130-140 С, с последующей кристаллизацией на валь" цовом кристаллизаторе при скорости вращенич вальца 1-4 об/мин и температурах охлаждаю 1 дей воды и расплавленного полимера соответственно 15-60 Со и 105-130 оС.П р им е р, Толуольный раствор полимера ацетонанила имеет следующий состав., вес.Ъ;чв " еГ 6625Ъ Формула изобретения АнилинМономер ацетонанилаВодаТолуол 0,5 0,2 0,4 98,9 4,5 АнилинМономер ацетонанилаПолимер ацетонанилаТолуолПримеси полимерного характера и другие 7,3 60,2 20,5 30 7,5 45 Мономер ацетонанилаПолимер ацетонанилаПримеси пОлимерного характера 0,5 99,9 50 0,5 Составитель А.ПереверзеваРедактор Л.Новожилова ТехредЛ. Алферова Корректор А. Г риценко Заказ 2640/30 Тираж 584 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Мономер ацетон=анила 2,6Полимер ацетонанила 21, 0Толу ол 71,7Примеси полимерного характера и др. 2,6Вода 0,2.Раствор подается при 90 С в плеоночный испаритель с всползающей пленкой,в котором при остаточном давлении 200 мм рт.ст. и температурах верха и,кубового продукта соответственноо72 и 124 С отгоняется основная масса толуола с частью анилина, мономера ацетонанила и воды, Состав полученного дистиллята следующий, вес.В: Полученный на пленочном испарителе кубовый продукт состава, вес.Ъ: 2535 поступает в роторный испаритель, предназначенный для отгонки всех примесей от пЬлимера ацетонанила. Отгон-. ка производится при остаточном давлении 10 мм рт.ст. и температурах .выходящих паров и кубового продукта соответственно 63 и 137 С.Очищенный на роторном испарителе полимер ацетонанила (кубовый, продукт) следующего состава, вес.Ъ: 59 4в жидком виде подается при 115 С на вальцовый кристаллизатор, на котором получается товарный полимер ацетонанила в виде пластин толщиной не более 1,5 мм. Товарный полимер ацетонанила в виде. пластин толщиной йе более 1,5 мм получается причисле оборотов вальца 1 об/мин, температуре охлаждающей воды 40 С и т.пл. в ванне кристаллизатора 110 С. Описанный способ обеспечивает непрерывный процесс получения полимера ацетонанила высокого качества и увеличение выхода целевого продукта за счет понижения отходов производства. Способ получения полимера 2,2,4- -триметил,2-дигидрохинолина путем полимеризации 2,2,4-триметил,2- -дигидрохинолина в присутствии кислоты, о т ли ч а ю. щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целево о продукта и увеличения его выхода производят очистку продукта с применением двойной высокоскоростной дистилляции, причем первую дистилляцию проводят на пленочном испарителе с всползающей пленкой при остаточном давлении 150-250 мм рт,ст. и температурах выходящих паров и кубового продУкта соответственно 65 о о75 С и 120-130 С, вторую дистилляцию проводят на роторном испарителе при остаточном давлении 5-20 мм ртст. и температурах выходящих паров и кубового йродукта 60-70 С и 130-140 С, с .последующей кристаллизацией на вальцовом кристаллизаторе при скорости вращения вальца 1-4 об/мин и температурах охлаждающей воды и расплавленного полимера соответственно 15- 60 С и 105-130 С. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Ацетонанил в гранулированной форме - разработка технологии получения и аппаратурного оформления, НИОПИК, 9306380, п. 158, 1970,

Смотреть

Заявка

2466839, 22.03.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7346

ГУСЬКОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСЕЕВИЧ, КАЖДАН ГЕНРИХ ОСКАРОВИЧ, ГОНЧАРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, САНКИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЮСИПОВ ВИКТОР АБДУЛХАКОВИЧ, РОМАНОВ ВИКТОР МИНЕЕВИЧ, ШКУРО АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БОНДАРЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОЛЕСНИКОВ СЕРГЕЙ ЕФИМОВИЧ, РЕШЕТНИКОВ ПАВЕЛ ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 6/10

Метки: 4-триметил-1, дигидрохинолина, полимера

Опубликовано: 15.05.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-662559-sposob-polucheniya-polimera-2-2-4-trimetil-1-2-digidrokhinolina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимера 2, 2, 4-триметил-1, 2 дигидрохинолина</a>

Похожие патенты