Смазка для форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соцмалмстицеских(23) Приоритет -Государстоенный комитет СССР по делам изобретений и открытий. А. Пронин, 3, С. Горькова и Г. П. Кухар ктно-технологическии трест по организацитехнологической помощи строительствуОргтехстрой Главкузбасстроя(71) Заявител ЗКА ДЛЯ ФОРМ(54 Достигается это тем, чтформ, преимущественно пригипсовых изделий, включаюальное масло, парафин и миполнитель, содержащий в каченого наполнителя тальк,приотношении компонентов, вес.%:Парафин 5 - 1 ОТальк 10 - 15Индустриальноемасло Остал0 Смазку готовят перемешнентов при комнатной темпена формующее устройство обом. о смазка дляизготовлении щая индустринеральный настве минеральследующем соышленносименно, к нно, гипсозка для форм, включающая масло 80 вес.% и графит зияет лицевую держивается наглубокого рель жной конфигу ьное.иванием компоратуре, наносят бычным спосому изо- достика длямасло 5 вес.% юминие,%: авы смазки Конкретные сИндустриальнмаслоПарафинТалькТальк имеет3000 см /г.Описываемаяется на вертикалзаполняя все нерсоздает устойчивпо поверхностиисключая прилипа 75 80 воляет хности ерживаельефа, ватости, пленку ройства, ляет порошо уд костях ршерохо тельную его устя, позво смазка хо ьных плос овности и ую раздели формирующ ние издели качества игурации Изобретение относится к прти строительных материалов,смазкам для форм, преимуществых изделий.Известна смаиндустриальное20 вес. % 1.Известная смазка загряповерхность изделий и не увертикальных поверхностяхефного рисунка изделий слорации,Наиболее близкои к описываемо бретению по технической сущности и гаемому результату является смаз форм, включающая индустриальное 55 вес.%, парафин 10 вес,%, воск 1 и минеральный наполнитель - ал вый порошок 1 - 20 вес.% 2. Указанная смазка также не по получить высокое качество повер формуемых изделий сложной конфиг из гипса. Цель изобретения - повышение поверхности изделий сложной конф с рельефным рисунком..662;15-1злучить лицевую поверхность с глянцевым блеском без пор и раковин.Применение смазки, содержагцей инертные к металлу формующего устройства материалы позволяет увеличить срок службы формующего оборудова ния.Применение смазки позволяет механизи ровать процесс ее нанесения, тем самым улучшить санитарно-гигиенические условия и повысить производительность труда. Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваТехред О. Луговая . Корректор Г, Назарова Тираж 657 Подписное Редактор Э, ШибаеваЗаказ 261018 5 э ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Смазка для форм, преимущественно, при изготовлении гипсовых изделий, включающая индустриальное масло, парафин и мине 4,ральный наполнитель, от,гичающаяся тем,что, с целью повышения качества поверхности изделий сложной конфигурации с рельефгым рисункое, она содержит в качестве мигерального наполнителя тальк при следующем соотношении компонентов, вес.%:Парафйн" 5 - 10Тальк 10 - 15Индустриальноемасло Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Скрамтаев Б. Г. и др. Справочник попроизводству сборных железобетонных изделий, т, 1, М., 1965, с. 329.2. Авторское свидетельство СССР50989, кл. С 1 Р М 5/00, 1961.
СмотретьЗаявка
2570248, 16.01.1978
ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ "ОРГТЕХСТРОЙ" ГЛАВКУЗБАССТРОЯ
ПРОНИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРЬКОВА ЭММА СЕРГЕЕВНА, КУХАРЬ ГЕННАДИЙ ПОРФИРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 7/38
Опубликовано: 15.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-662354-smazka-dlya-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для форм</a>
Способ получения вакуумной смазки на основе пол-изобутилена (оппанола), вазелина, парафина и вазелинового масла
Номер патента: 93419
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Бялко
МПК: C10M 177/00
Метки: вазелина, вазелинового, вакуумной, масла, оппанола, основе, парафина, пол-изобутилена, смазки
...оппанол режется на мелкие кусочки для ускорения растворения). Нагревание продолжают до образования однородной массы (44 - 48 час. для нормальной смазки). После этого темиератур) бани сццжа 1 от до 60, к массе приливают 100 вес. ч. 10%-ного раствора перекиси водорода и продолжают цагрсвацие прн 55 - 60 и постоянном персмешцвянпи стеклянной или, в крайнем случае, алюминиевой мешалкой в течение 1 О - 12 час. до побеления мяс.ы. Время от времени цалипакццую ца мешалку массу (нормальная смазка) счишают стеклянной пя,1 очкой. Послс этого удяля 1 от раствор перекиси одорода, промывают массу прц той же температур и иерем ешиваниц 3 - 4 разя дистиллированной водой ц посл удаления последнип прорывных вод снова нагревают массу до 100...
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы из порошков
Номер патента: 1502195
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Золотухин, Ковров, Кузнецов, Мошев
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования, сложной, формы
...уплотняя порошок, затем при увеличении нагрузки ттарукттые грани вкладыша под действием порошка раздаются до контакта со стенками стакана, образуя заданную форму заготовки, При дальнейшем увеличении нагрузки идет од новременное деформировани обоймы ь осевом напранлснии и но внутреннюю сторону обоймы, что ведет к созданию в брикете напряженного состояния всестороннего сжатия, обеспечивающего 4 О равномерное распределение гтлотности в изделии,Таким образом, ;толучаемал заготовка имеет в сечении форму, повернутую на 90 относительно наружной формы вкладьппа, Это обстоятельство имсет важное значение; поскольку влечет за собой большие деформации вкладыша, уплотняющие брикет тт поперечном направлении.Размеры граней определяются нз того...
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы из порошка
Номер патента: 1752510
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Абрамов, Белкин, Борисов, Минайлов, Спивак
МПК: B22F 3/02, B30B 15/02
Метки: порошка, пресс-форма, прессования, сложной, формы
...пуансон-матрицу,ного клинового элемента со штоком; имею- состоящий из двчх частей 3 и 4 с выполненщим проушину, двуплечего рычага, 20 ной в нем формующей полостью. Нижняяустановленного на матрице с возможно- . часть 4 пуансона-матрицы установлена встью поворота вокруг оси крепления и захо-. верхней части 3 с возможностью вертикальда в проушину, приспособление для ногоперемещейияиподпружиненавнизупфиксации нижней части пуансона-матрицыругим элементом 5, В части 3 установленаотносительно верхней его части предлагает горизонтальная планка 6 с выталкивателемся выполнить в виде отверстия в корпусе7, Планка 6 подпружинена вниз пружиной 8нижней части,установленного на матрице,. и взаимодействует с упорами 9. Пресс-форклина и подпружиненного...
Способ получения эмульсии масла с водой для смазки хлебных форм
Номер патента: 91056
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Копелиович, Куртин, Наумов, Шварц
Метки: водой, масла, смазки, форм, хлебных, эмульсии
...- стабилизатором служит калиевая соль жирных кисМ 430610 в Гостехнвку СС лот растительного масла, которую используют в качестве защитного коллоида при изготовлении коллоидно-дисперсной системы, Растительное масло обрабатывают при медленном кипячении спирто-водным раствором щелочи (едкого калия), После отгонки спирта остаток сушат. Получают калиевую соль жирных ки"лот с неотделеной и неомыляемой частью. Эмульсию приготовляют на вьсокочастотном магнитострикционном генераторе из ра"чета 25% растительного масла, 75 фо воды и 0,5 о эмульгатора. Для этого эмульгатор растворяют в дистиллированной воде при нагревании от 70 до 80. Затем горячий раствор загружают в предназначенные для эмульгирования в генераторе сосуды, снабнсенные...
Способ получения эмульсии масла с водой для смазки хлебных форм и установка для его осуществления
Номер патента: 143746
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ауэрман, Гинзбург, Лившиц, Федорова, Чудновский
Метки: водой, масла, смазки, форм, хлебных, эмульсии
...соединенного при помощи трубопроводов со смесительным сосудом 2 и смазочными форсунками 3, насоса 4 для перекачки эмульсии, гидродинамического вибратора о, установленного внутри смесительного сосуда, мешалки 6, фильтров 7, термометра 8 и кранов 9 для управления работой установки, Подогрев растительного масла в смесительпом сосуде осуществляется при помощи пара, вводимого в рубашку 10 смесительного сосуда, Гидродинамический вибратор 5 представляет собой заостренную упругую пластину, в которую ударяется нагнетаемая насосом 4 жидкость, вызывающая колебания пластинки Эти колебания передаются смеси масла и воды в смесительном сосуде 2, где создается эмульсия.143746 Приготовление эмульсии осуществляется следующим образом: растительное масло...
Предыдущий патент: Опалубка с подвижным вкладышем
Следующий патент: Способ декоративной отделки строительных изделий
Случайный патент: Рабочее тело для низкотемпературной компрессионной холодильной машины