Способ контроля качества сварных прямошовных труб

Союз Советснии Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Мо а 01 М 19/ОО В 21 С 37/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(088.8) Дата опубликования описания 050579 72) АВТОрЬ ф;Д.ДавыдовО,А.Семенов, В.ДЦавыдов, Е,Н,Логвиненко,(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБТаким образом, для более полного контроля качества труб необходимо осуществлять повьыенную деформацию приовализации, чтоневыПолнимо при использовании известного способа.Целью изобретения является улучшение качества труб путем повиаения пластичности матерйала шва. Образование трещин обусловлено резким снижением пластических свойств металла, которое имеет место при сплющивании и скруглении трубы в результате деформаций разных знаков (на внутренней поверхности деформа.х Изобретение относится к сварке иможет быть использовано при производстве электросварных труб.Проверка качества сварного шватруб осуществляется неразрушающимиметодами .контроля, такими как ультразвуковой, магнитный, рентгеновскийИТрудность настройки дефектоскопана отработку труб с определенным видом дефекта шва ограничивает и затрудняет использование этих методов,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяспособ контроля качества сварных 15труб, при котором сваренную трубуовализируют, а затем придают ей круглую,форму и проверяют качество сварного шва 2,При скруглении трубы после дефор Омацки более чем на 10-20 в зонешва с внутренней стороны трубы образуются трещины. ция сжатия меняется на деформацию растяжения) .Иэ практики трубосварочного производства известно, что при проверке качества сварного шва, испытывая на сплющивайие, непровары обнаруживаются как при малой деформации, равной 10-20, так и при большей, величина которой достигает 50-70,Величина деформации при испытании на сплющивание электросварных тоуб по ГОСТ 10705-65 рассчитывается по формуле108 8008 +нгде я - толщина стенки (мм);О- наружный диаметр трубы (мм),и составляет величину от30 до 70в зависимостиот размера трубы.Составитель С.НикулинаТехред О,Андрейко Корректор М.Пожо Редактор Н.Вирко Тираж 1.089 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11 3035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5 Зааз 2427/37 филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 3 661Для достижения укаэанной цели в известном способе, включающем овализацию трубы, ее скругление и последующую дефектоскопию, овализированную трубу перед скруглением подвергают термической обработке.Как показали опыты, нагрев свали эированной трубы до 500-950 фС изменяет механические свойства шва - снижает временное сопротивление и предел текучести и увеличивает относительное удлинение. Это исключает об разование трещин на внутренней поверхности трубы в зоне шва. На трубоэлектросварочной установ-ке 20-114 с редукционным станом сварная труба после холодильника подвергается в трех клетях овалиэации, при которой шов испйтывает деформацию сплющивания, требуемую ГОСТом 10705- 65 и составляющую для укаэанной трубы 60. Далее дефектоскоп проверяет в овализированной трубе наличие трещий, а затем. труба попадает в электричес-кую индукционную печь, где" нагревается до 950 С, и далее в двадцатичетырех клетьевой редукционной стан. В первых четырех клетях стана происхо.дит восстановление круглого сечения трубы, а в остальных - обычный процесс редуцирования;Наличие трещин в шве может также ЗОобнаружиться дефектоскопом после овализации либо после разрезки и ох" 290лаждения труб в конце технологической линии нх производства.В результате получают трубы с гарантированным высоким качеством.Иногда целесообразно заменить бесшовные трубы высококачественнымиэлектросварными, так как стоимостьбесшовных труб, особенйо малого диаметра, в 1,5-2,0 раза выше стоимости электросварных труб. 100-ная эффективность контроля прочности швас повышенной деформацией технологическим методом испытания в линиитрубоэлектросварочной установки позволит гарантировать высокое стабильное качество шва по длине труб.Формула изобретения.Способ контроля качества сварных прямошовных труб, при котором сваренную трубу овалиэируют, а затем придают ей круглую Форму и проверяют качество сварного шва, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшенияКачества труб путем повышения-пластичности материала шва, после овалиэации трубу подвергают термической обработке.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Матвеев Ю.М.и др. Сварныетрубы, М., Металлургиздат, 1972,с,.160.2, Авторское свидетельство СССР Р 283653, кл . 0 0 1 Н 27/08, 1968,