Гиброфобизатор для обработки аммиачной селитры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(3) М. Кл. С 05 С 1/02 С 01 С 1/18 с присоединением заявки И(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088, 8) Вата опубликования опнсаннн 1503,79(71) Змвнтель Восточный научно-исследовательский институт по беэопаснбстн работ в горной промышленности(54) ГИДРОФОБИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫПараФин Алкиламин Торфяной воскИзобретение относится к химической промышленности, .а именно к составам гидрофобиэатора, предназначенного для обработки аммиачной се- . литры, используемой для производства взрывчатых веществ,Известен состав для предотвращения слеживаемости удобрений, в который в качестве одного иэ компонентов 10 входит воск 11).Недостатком укаэанного состава являетСя тО, что он обеспечивает понижение слеживаемости только крупнодисперсной .селитры, которая применяется в сельском хозяйстве, и незначительно снижает слеживаемость мелкоднсперсной аммиачной селитры, применяющейся для изготовления взрывчатых веществ.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является гидрофобиэатор для обработки аммиачной селитры, включающий, вес.%: парафин 75, алкиламин 20 и битум 5 2).К недостаткам данного гидрофобиэатора относится низкая водоустойчивость обработанной им аммиачной селитры, обусловленная плохой сплавляемостью битума с парафином и алкиламином, в результате чего гидрофоби" затор неравномерно распределяется в массе кристаллов аммиачной селитры.Целью изобретения является уменьшение слеживаемости и повышение водо- устойчивости аммиачной селитры, обработанной гидрофобизатором.укаэанная цель достигается тем что в гидрофобизатор, содержащий парафин и алкиламин фракции С - С дополнительно вводят торфяной воск при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ: Для получения состава были подготовлены 3 смеси ингредиентов, содержащие соответственно, вес.Ъ: парафин 60, 65 и 70; алкиламин. по 10, торФяной воск 30, 25 и 20. Каждая смесь сплавлялась отдельно в фарфоровой емкости при 60-70 С до получения гомогенной массы.Обработка аммиачной селитры гидрофобиэатором производится следующим образом,Полученнйй гидрофобизатор вводят в предварительно нагретую до 80 100 С аммиачную селитру в количестФормула изобретения Составитель Э.Нагаева Редактор Т.Девятко Техред З.фанта КорректорД МельниченкоЗаказ 976/24 Тираж 482 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП 1 Патентфф, г.ужгород, ул. Проектная, 4 36521ве 0,6 от ее веса и тщательно перемешивают, Затем обработанную селитруохлаждают до комнатной температуры,измельчают и просеивают через сито9 15. Измельченную селитру сушат притемпературе 100 фС до влажности 0,2%и охлаждают без доступа воздухадо комнатной температуры.При испытаниях аммиачной селитры,обработанной полученным гвдрофобизатором в количестве 0,6 вес.Ъ от ее Овеса, водоустойчивость по гидродинамическому прибору составляет 30,637,9 см, слеживаемостЬ практическиравна нулю,Торфяной воск хорошо сплавляется 15в парафином и алкилфенолом при 80100 фс, что позволяет гидрофобизаторуравномерно распределяться в массекристаллов аммиачной селитры. Использование изобретения при отсутствиислеживаемости увеличивает водостойкость селитры в 1,6-2,0 раза посравнению с известным, что обеспечивает сохранение высоких качеств 59 4 аммиачной селитры при длительном ее хранении. Гидрофобизатор для обработки аммиачной селитры, содержащий парафин и ,алкиламин фракции С . - С о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения слеживаемости и повышения водоустойчивости селитры, он дополнительно содержит торфяной воск при следующем соотношении компонентов,.вес.Ъ:Парафин 60-70Алкиламин 5-15Торфяной воск 20-30Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, 1 Акцептованная заявка Франции Р 2036942, кл. С 05 С 1/00, 05.11,71,2. Авторское свидетельство СССР Р 197535, кл, С 01 С 1/18,09.06.67.
СмотретьЗаявка
2503450, 07.07.1977
ВОСТОЧНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ В ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЧИКУНОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЧУЛКОВ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, гиброфобизатор, селитры
Опубликовано: 15.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-652159-gibrofobizator-dlya-obrabotki-ammiachnojj-selitry.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гиброфобизатор для обработки аммиачной селитры</a>
Способ подготовки торфа к экстракции для получения торфяного воска
Номер патента: 1146453
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Белькевич, Маслов, Смольянинов, Сомова
МПК: C10F 9/00, E21C 49/00
Метки: воска, подготовки, торфа, торфяного, экстракции
...сушку и прессование, передпрессованием торф подвергают нагреванию до 180-220 С,Сущность способа заключается вотом, что нагрев торфа до 180-220 Собусловлен необходимостью достиже. -ния заданного уровня его термического разложения. При нагревании происходит сложный комплекс процессов,включающий в себя глубокое удаление влаги и процессы бертинирования. В результате,вес и объем торфа уменьшаются соответственно в1,4 и 2 раза, а количество восковв единице веса и объема увеличивается в 1,5 и 3 раза вследствие относительного накопления их, обуСловленного термической стойкостью при200 С веществ, входящих в торфяной 55воск, и в меньшей мере вследствиеобразования воскообразных продуктовиз других групповых составляющих Давление прессования...
Способ получения этерифицированного торфяного воска
Номер патента: 510503
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Белькевич, Гречко, Михненок
МПК: C11C 3/02
Метки: воска, торфяного, этерифицированного
...технологического процесса. Кроме того, пр;1 этерифпкацГп торфяного воска, соде;)жащсго до 9(,оц, жирных кислот, известным способом, кислотное число понижается всего на 10 20 ед. кислотное число исходного торфяного ьОска 150 мг,г).С целью получения светлых твердых восков с низких кислотным числом предлагают в качестве исходного сырья;спользовать торфяной рафинированный воск и этериф:кац)и Вести в токе азота при 120 - 140 С в присутствии минеральной к:слоты, тап;)л 1 ср сс;)ной,Прове;1 снс этсрифпкац 1 и В токе азота пр 120 в -140. С позволяет получаь Воск с 1,пслотн,. 11 с;ом 1 д Ь )1 ГГ прп:схОдном кпс:10 т:Ом 1:1 слс 1 дд )1 Г 1 за .)- -- ч. 110(1 учснный :."ОЛК Г;С СО)Ж:1 Г ОС)0(1 С:1:ЬХ БС 1 ЦРСТБ П .,0)кд; оыть Н,1)ользова: без...
Способ подготовки кускового торфа к экстракции для получения торфяного воска
Номер патента: 643528
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Бакшанский, Белькевич, Вакунов, Никитин, Ячник
МПК: C10F 7/00
Метки: воска, кускового, подготовки, торфа, торфяного, экстракции
...3 ПОд К 010 рЬМ уСГаььОВЛСИ МВГььлт НЫЙ СЕГьаратОр 4 дЛЛ ВЫдЕЛЕИИЛ МЕГаЛЛИЧЕСКИХ ВКЛ)0 Спи, ПОСрсдетВОМ Злсватсра 5 Из)ЕЛЬЕ;ььгый торф подаетсл В сушилку 6 ц далее пц, еко. ВЫМ ТрЯПСПООТС.ОМ 7 и ЗЛЕВЯТОрОМ 8 - И;ьЛОЗОВОЙ ьгитятель 9, слукяций дия ,ХГВИОМ;,рпой пода чи измельчеццого та В шгклонный трбцьй клиссифшсзтор 1 О, При соответствуюшлх скоростях ВоздушцОГО потока, создявяемОГО Вепти. ллтором 16, в трубиом кла".сцфикаторе настины торфа более 6 мм вььпада)от ца повторное дроблс. ние В дробилку 11 роторцо.зубчатуО давильно. скалыВзьОШСГО дейст Вин аьгьогтьььцоь кострук" ЦЦИ С ТОЙ ГцьиЬ РЯЗИИЦЕЙ, Что КОЦСТ 1 ТУКТИВЦЫЕ рязме 1)ы ноже Потова и зубьев колосиикОВОЙ Рсшетки ВьбьРаьотсль нз Гьолспие фдзкшьи из мельчеццого торфа до бмм,...
Способ подготовки верхового торфа к экстракции торфяного воска
Номер патента: 1399330
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Галковская, Казанцев, Кулагина, Либзон, Попов, Смирнова
Метки: верхового, воска, подготовки, торфа, торфяного, экстракции
...влажности и направляют наэкстракцию бензином БР.П р и м е р 5. Верховой фрезерныйторф со степенью разложения ниже 30%и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью55,0% и отжим (гидролизат). Послечего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 55,0% доразмера гранул 3 мм. После Формованиягранулы сушат до 25,0%-ной влажностии направляют их на экстракцию бензином БП,П р и м е р б, Верховой Фрезерныйторф со степенью разложения ниже30% и влажностью 70-75% подвергаютбескислотному гидролизу аналогичнопримеру 1. Затем проводят разделениетермообработанного торфа с помощьюпрессов на...
Способ предотвращения слеживаемостигранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 833929
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бобылев, Лубис, Норкус, Торочешников, Янулис
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, предотвращения, селитры, слеживаемостигранулированной
...водства - препарат ГФК(Ту38 101229-72 МНПиНХП), - имеет следующйй групповой химйческий состав, мас.:Алкилароматические30 углеводороды 80-86833929 ИН 4003 кг/см2Предлагаемыйспособ СлеживаеглостьИзвестныйспособ Количествовводимойдобавки,вес,Скорость влагопоглощения, ммоль И 0г. ч Времяполногорастворения, с 196 0,000 0,020 0,030 0,050 0,0700,080 2,68 2,68 0,96 0,66 0,40 0,36 0,32 0,12 0,10 5,13 4,24 272 3,80 279 3,59 285 0,500 0,20 0,0 0,700 0,15 0,0 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 3932/38 Тираж 445 Подписное Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная,4 Парафино-нафтеновые углеводороды 8-14Смолы ОстальноеОбрабатывающее вещество наносят на поверхность гранул в виде расплава при 60-75 С через форсун-. ки с использованием для его...
Предыдущий патент: Способ предотвращения слеживаемости аммиачной селитры
Следующий патент: Способ одновременного получения синтетических жирных кислот и минеральных удобрений
Случайный патент: Устройство для разгрузки автосамосвалов в бункер