Устройство для обтяжки листовых деталей

Номер патента: 1393512

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ахременко, Карась, Котиков, Лукин, Олейниченко, Паша

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, лезвий, накатки

...связанной с рычагами 7 и 8 через шкивы 20, а с приводом 12 - с помощью редуктора 2) имуфты 22.50Устройство снабжено механизмом по"дачи заготовки дисков, состоящим иэкорпуса 23, в котором на опорах качения установлен вал 24 со щекой 25, на1которой жестко закреплен лоток 26, Ще 55ка 25 также шарнирно соединена со што.ком гидроцилиндра 27. Непосредственно под лотком 26 в корпусе станиныжестко закреплен желоб 28. Рычаг 7 установлен с возможностью поворота на оси 29.Угол ы при вершине конуса равен углузаострения лезвия диска 14,На торце шпинделя 2 закреплена фрикционная опора 30.Устройство работает следующим об" разом.Перед началом работы включается электродвигатель 12 и через муфту 22 и редуктор 2) получает вращение фрикционная опора 30, При...

Номер патента: 596351

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Захарчук, Котомин, Пасюкевич, Пономаренко

МПК: B21K 21/16

Метки: втулок, дорнированием, заготовка, матрице

...на фиг. 2 - операция пробивки дна в нем; на фиг. 3 - объемная штамповка втулки; на фиг. 4 - образование втулки дорнированием заготовки в матрице.Заготовку изготавливают следтющимобразом,Из листового металла в коррективанной трактриссной матрице 1 пуан 2 вытягивают стакан 3. У пуан- имеется буртик А для устранения нов, если таковые образуются ствие анизотропии металла в прое вытяжки . Затем в стакане пробидно 4. Форма такого стакана нме" клонение от цилиндрической, а на его стенки непостоянна.я устранения отклонений от цилинд кой деформы . стакан подвергают хай объемной штамповке с одноврей формовкой конуса К со стороны ленного дна и формонкой фасок беих сторон в матрице 5 пуансона- и 7.59 ЬЗЫ Формула изобретения Заготовку...

Номер патента: 659268

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Катрич

МПК: B21J 5/10

Метки: вытемнением, заготовки, конической, матрица, направлении, прошивки

...вытеснением ее материала в направлении прошивки, боковая поверхность рабочси полости которой выполнена конической 11.Недостатком известной матрицы является высокое усилие и, следовательно, низкая стойкость прошивного пуансона при прошивке высоких поковок (у которых длина превышает диаметр), так как усилие прошивки возрастает с увеличением высоты прошиваемой заготовки (т. е. с увеличением высоты передвигаемого перед пуансоном в свободную часть матрицы металла), что может привести к обратному выдавливанию и искажено формы заготовки, е"Заказ 835/18 Изд. М 309 Тираж 1059 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Коническую заготовку 2...

Номер патента: 703174

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Аникаев, Старченко, Уршанский, Хохряков, Щербанюк

МПК: B21C 23/22

Метки: заготовка, матриц, плакирующим, слоем

...части канала матрицы-лости матрицы. объясняется формой и раэ-.);г12 мм; - рщйус ойисанной окружносмерами наплавленной вставки в заготов- ти сечения контура входной части канаке. Ойарседселеъние необходимогос объема ла матрицыб = 22 мм.наплавленного слоя проводят по сле-б 0 Коэффициент заполнения Aлакирую ДуЮщтИМ фсрМуЛаМ. ОбЪЕМ ПЛаКИруЮщЕГОщИМ МатЕрнаЛбМ КаНаяа ЗаГОтОВКИ (КОН-"СжлОЯж матР)ицы Чпс опРеделЯют Из спедую" . тУРа матРицы)-щего слоя канала матрицыЯд-йлощадяь" сдеформировяаййоай по с)= 0,68;верхности полости матрицы, покрытаятогдайлакирующим слоеМ- " Чпс, 2.3500Объем наплавленнон вставки чя и ) ),.щс н " - .. При опмтнбм изготовлении матриц,ва"Е и)Г Е С):; - "ГОТОВКИ, ЙМЕПЩЯЦЕя РаСЯЕтНМН ОбЪЕМи н , о - и 25 найлавленной...

Номер патента: 132966

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Иванов

МПК: B24B 17/02, B24B 19/20

Метки: заготовки, изготовлении, копировальный, матрицы, поверхности, пресс-формы, прямоугольной, пуансона, станок, типа, трубки, электронно-лучевой

...осевого усилия при углах давления между копиром и роликом больших 45.С целью уменьшения осевого усилия при углах давления между копиром и копирным роликом бблыпих 45. Б предлагаемом станке применен копир, длина которого по оси больше длины заготовки, и копирный ролик, осевой профиль которого имеет эллиптическую форму пр; абразивном круге, спрофилированном по окружности. Абразивный круг выполнен в виде четырех секторов, переставных в процессе работы под воздействием центробежных сил в радиальном направлении при одновременном смещении всего круга относительно корпуса шпинделя. Это устройство станка позволяет уменьшить осевое усилие при углах давлс ния между копиром и 1(Опирным роликоъ Оольших 4 О, а также компенсировать износ...