Способ получения водорода и углерода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИС ИЗОВЕЕ Н И ЕНИ юз Советски Содналнстнческн Республик) Дата опубликования описания 28.02.7972) Авторы изобретения И. Г. Кручинин и 1 О. П. Рязанце 1) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И УГЛЕР предварительно нагретой движущейся углеродной насадке, в котором предварительный нагрев движущейся углеродной насадки ведут конвертированными газами, полученными при окислительной конверсии углеводородов с воздухом при коэффициенте его расхода 0,25 - 0,50.Данный способ дает возможность получить высокочистый пироуглерод, а также снизить потери углеродной насадки в 10 раз и за счет этого получить пнроуглерод в виде товарного продукта. П р и м е р. Нагретую в нагревателе конвсртирова иным газом до температуры 1300"С углеродную насадку в виде гранул размером 5 - 10 мм подают в реактор, где она движется сверху вниз в противотоке с сырьевым потоком углеводородного газа или пара, подаваемым вниз.Углеводороды разлагаются на водород и углерод, водород выводят сверху реактора, а углерод отлагается на движущейся насадке, которую выводят снизу реактора при температуре 800 С, и через дозер с помощью парлифтного подьемника транспортируют в сепаратор, где углеродную насадку отделяют от пневмоагента (пара) и подают в промежуточный бункер, из которого Изобретение относится к спосооам производства водорода и углерода и может найти применение в нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности. 5Известен способ получения водорода и сажи путем термического разложения углеводородов в присутствии катализатора, отложившийся на катализаторе углерод удаляют путем его истирания 1). 10Основным недостатком данного способа является сложность технологического оформления процесса, а также большие капитальные затраты на его осуществление.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения водорода и углерода путем термического разложения углеводородов на предварительно нагретой движущейся углеродной насадке из зерен кокса при температуре 1350 С 12,Основным недостатком этого способа является невозможность получения углерода в виде чистого товарного продукта.Целью изобретения является получение высокочистого технического углерода,Поставленная цель достигается способом получения водорода и углерода путем термического разложения углеводородов на йттннчОскаяаа цр,д Е и 649646649646 Формула из обретен и я Составитель Е. Кориненко Корректоры: Л. Котова и Т, Добровольская Техред С, Антипенко Редактор Т. Пилипенко Заказ 77/5 Изд,207 Тираж 590 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 балансовое количество пироуглерода (товарный технический углерод), отложившегося на поверхности гранул насадками, выводят из системы циркуляции. Оставшуюся насадку направляют в нагреватель, где она движется сверху вниз в противотоке с высокотемпературным газом, нагреваясь при этом до температуры 1350 С.Конвертированный газ генерируют вспециальной камере путем неполного окисления углеводородов воздухом, подаваемым на конверси 1 о в количестве, меньшем стехиометрического, т. е. с недостатком при коэффициенте его расхода, равном 0,35,Полученный конверсированный газ про. пускают через слой движущейся углеродной насадки и после завершения теплообмена выводят из нагревателя. Способ получения водорода и углеродапутем термического разложения углеводо 5 родов на предварительно нагретой движущейся углеродной насадке, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью получения высокочистого технического углерода, предварительный нагрев движущейся углерод 10 ной насадки ведут конвертированными газамп, полученными при окислитсльной конверсии углеводородов с воздухом при коэффициенте его расхода 0,25 - 0,50,Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР324211, кл. С 01 В 1/02, 1968.2. Иоффе В. Б. Основы получения водорода, Л., 1960, с. 225 - 227,
СмотретьЗаявка
2445918, 20.01.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6518
КРУЧИНИН ИГОРЬ ГРИГОРЬЕВИЧ, РЯЗАНЦЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 1/16
Опубликовано: 28.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-649646-sposob-polucheniya-vodoroda-i-ugleroda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения водорода и углерода</a>
Способ разделения содержащей двуокись углерода и легкие углеводороды газовой смеси
Номер патента: 1704646
Опубликовано: 07.01.1992
Автор: Райнер
МПК: F25J 3/02
Метки: газовой, двуокись, легкие, разделения, смеси, содержащей, углеводороды, углерода
...17 работает выше критического давления углеводородов Сз+ газовой смеси, невозможнс получать эту фракцию в чистом виде в качестве кубовой жидкости колонны 17, Чтобы никак не доходить до критического давления, в кубе еще допускается наличие двуокиси углерода, так что в отводимой через трубопровод 27 кубовой жидкости кроме 3,9 мол. ь пропана и 58,1 мол. 7 ь углеводородов С 4+ содержится еще 38 мол. двуокиси углерода. Часть этой кубовой жидкости отводят через трубопровод 28, нагревают в теплообменнике 29 и рециркулируют в куб колонны 17 для обогрева ее куба, Остаточную часть в клапане 30 доводят до давления 30 бар и подают Ь колонну 31, работающую при температуре головной части 267,5 К и температуре куба 452 К. В этой колонне остаточное...
Способ разделения смесей углеводородов с5 путем экстрактивной ректификации
Номер патента: 132196
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бурова, Коган, Немцов, Огородников
Метки: путем, разделения, ректификации, смесей, углеводородов, экстрактивной
...расход которого составляет 84,2 лд/час, Процесс экстрактивной ректификации проводится под давлением 1,б - 1,8 ата при флегмовом числе, равном 1,9, Выходящие из верха колонны пары изопентана, содержащего до 3% (вес.) изоамиленов, конденсируются в дефлегматоре, из которого 11,4 из)час возвращается в колонну в виде флегмы, а б,0 лз/час отбирается в качестве дистиллята. Изоамилены отбирают:я в виде кубовой жидкости, представляющей собой 3,7%-ный раствор изоамиленов в ацетонитриле; расход этой смеси равен 88,1 Ячас, Из этого раствора изоамилены, содержащие до 2% пзопентана, отгоняются путем обычной ректификации.П р и м е р 2. 1 х,атализат 2-ой стадии дегидрирования изопентгна, содержащий 22% (вес.) диеновых углеводородов Св и 78% (вес.)...
Способ активирования насадки для разложения амальгам
Номер патента: 385911
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гейд, Жирова, Ковальчук, Конева, Ленинский, Мовчан, Скороход, Чвирук
МПК: C25B 1/44
Метки: активирования, амальгам, насадки, разложения
...электронный луч такой интенсивности, что соотношение скоростей испарения углерода к титану составляет не менее 1,2. Например, если испаряют карбид титана, то на каждый моль Т 1 С одновременно испа ряют 0,2 моль углерода. Если испаряют титан, то на каждый моль титана испаряют 1,2 моль углерода. Такие условия испарения с беспечивают конденсацию на подложке слоя, ,оответствующего по составу карбиду титана, 25 Время нанесения активного слоя на подложку зависит от скорости испарения указанных материалов. Важным условием, определяющим степень адгезии активного слоя на подложке, является температура подложки, 30 на которой происходит конденсация карбидаП редмет изобретения Составитель Н. Грехнева Редактор Н. Корченко Техред Л. Грачева...
Насадка для разложения ртутной амальгамы щелочного металла
Номер патента: 955867
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Антонио, Оронцио, Плацидо
МПК: C25B 1/44
Метки: амальгамы, металла, насадка, разложения, ртутной, щелочного
...материала дляразложения амальгамы щелочного металла,955867 Скорость разложения в мл Нд мин х см 1СодержаНасадкание,вес,% Спустя 100 ч Начальная Ег 83 60 5 С 40 63 ЕгВ 50 ЛгС 50 60 60 Ег 83 40 ЕгС 30 63 61 30 Ег В 40 ЧС 10 60 56 5 С 50Графит Сплав ГесЧ 75 50 электрохимической стабильности насадки, в качестве карбида она содержит карбиды титана и/или циркония, вольфрама, кремния и дополнительно содержит бориды титана и/илициркония, вольфрама, кремния приследующем соотношении компонентов,вес.В:Карбиды титана и/или циркония вольфрама,кремния 30-70Бориды титана и/илициркония,вольфрама,кремния 30-70Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Волков Г.И. Производство хлораи каустической соды методом электролиза с ртутным...
Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов
Номер патента: 431107
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Антонов, Антропов, Вайнштейн, Гейд, Ноэль, Приходченко, Самсонов, Эпик
МПК: C25B 1/44
Метки: амальгам, металлов, насадки, разложения, щелочных
...и железа в стехиометрическом соотношении. Установлено, что наличие в металлизаторе железа активирует насадку в результате включения атомов железа в пленку карбида титана. При этом плотность тока на насадке - 12 ка/м против 5,0 ка/м при отсутствии железа в металлизаторе и, следовательно, в пленке.Для определения функциональной зависимости активности насадки от концентрации железа, а также других элементов подгруппы хкелеза устанавливают скорость разложения амальгамы на образцах из монолитного карбида титана с включением в него элементов названной подгруппы в количестве 0,5; 1; 2;2,5; 3; 3,5 и 4 вес. %. Монолитный карбид титана изготавливают в виде изделий, пригодных для насадки, Для этого применяют метод431107 Плотность тока, ка/мф...
Предыдущий патент: Устройство для опорожнения стеклянных емкостей с агрессивными жидкостями
Следующий патент: Аппарат для тонкой очистки водорода
Случайный патент: Пробоотборное устройство