Способ активирования насадки для разложения амальгам

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельства-Заявлено 27,Ч 11.1970 ( 1467402/23-26)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 14.Ч 1.1973, БюллетеньДата опубликования описания 24.1 Х.197 1 Й 1/18. Кл осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретений ДК 661.418.2(088.8) и открытии Авторы изобретен, В. Конева, Г. А, Скороход, Б. А. Мовчан и В. С, Ковальчук аявител Я НАСАДКИ ДАЛЪГАМ ПОСОБ АКТИВИРОВАРАЗЛОЖЕНИЯ 1Изобретение относится к области электролитического получения каустика с ртутным катодом, в частности к способам активирования насадки для разложения амальгам.Известен способ получения (активирования) насадки для разложения амальгамы путем нанесения слоя карбида титана на основу из титана. Такая насадка обладает повышенной электропроводностью и не амальгамируется.Для увеличения стойкости насадки предлагается способ, по которому слой карбида титана наносят при температуре основы насадки не ниже 800 С вакуумным электронно-лучевым испарением карбида титана или титана и углерода с общим мольным отношением скоростей испарения углерода к титану Бе ниже 1,2.В качестве соединения, применяемого для нанесения активного слоя, может быть взят карбид титана (ТС) с добавкой не менее 20 мольн. % свободного углерода, Технология получения такого соединения с требуемым стехиометрическим отношением углерода к титану сводится к добавлению к порошку карбида титана необходимого избьтка углерода (например в виде сажи) и последующему прессованию и обжигу, в результате чего образуется блок карбида титана, содержащий свободный углерод. При вакууином электронно-лучевом испарении этого блока на подложке конденсируется активный слой требуемого состава.При испарении соединений во времени происходит некоторое обеднение испаряемого соединения углеродом, Поэтому в практических условиях (как показывают полученные результаты активирования насадки методом электронно-лучевого испарения) процесс осу ществляется следующим образом.В камеру для электронно-лучевого испарения помещают два тигля, в одном из которых содержится карбид титана, в другом - углерод (графит). На каждый из тиглей:направ ляют отдельный электронный луч такой интенсивности, что соотношение скоростей испарения углерода к титану составляет не менее 1,2. Например, если испаряют карбид титана, то на каждый моль Т 1 С одновременно испа ряют 0,2 моль углерода. Если испаряют титан, то на каждый моль титана испаряют 1,2 моль углерода. Такие условия испарения с беспечивают конденсацию на подложке слоя, ,оответствующего по составу карбиду титана, 25 Время нанесения активного слоя на подложку зависит от скорости испарения указанных материалов. Важным условием, определяющим степень адгезии активного слоя на подложке, является температура подложки, 30 на которой происходит конденсация карбидаП редмет изобретения Составитель Н. Грехнева Редактор Н. Корченко Техред Л. Грачева Корректор Е, Хмелева Заказ 2448/3 Изд.1610 Тираж 523 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3титана. Надежное сцепление, обеспечивающее длительный срок эксплуатации насадки без следов отслаивания карбида титана, происходит при температуре подложки не ниже 800 С (на, практике 800 - 1200 С) .Пример. В камеру для электронно-лучевого испарения перемещают тигли с карбидом титана и углеродом. При вакууме 10 - 4 - 10 -мм рт.ст. Устанавливают скорость испарения углерода равную 25 мольн. от скорости испарения карбида титана, В результате этого на:стальных пластинах, предварительно очищенных от продуктов коррозии, при температуре 800 С образуется слой карбида титана, плотность которого на 2 - Зониже плотности компактного карбида титана, При скорости образования слоя из карбида титана на стальных пластинах 2 - 5 мк/миц получают образцы с толщиной слоя карбида титана 2, 5, 25, 70 и 100 мк, Из указанных образцов изготовляют насадку для модели электролизера с горизонтальным разлагателем,Скорость разложения амальгамы натрия на насадке с толщиной слоя карбида титана 5, 25 и 70 мк в 2 - 2,5 раза выше, чем на насадке 4из графита такой же поверхности, и соответствует скорости разложения амальгамы наггрия на насадке из компактного карбида титана. После 250 час непрерывных испытаний 5 снижения скорости разложения, следов износа активного слоя и других изменений на указанных обр азцах не обнаружено. При толщине слоя карбида титана 2 мк скорость разложения амальгамы такая же, как на гра фите, а на насадке со слоем карбида титанатолщиной 100 мк наблюдается отслаивание активного слоя. Способ активирования насадки для разложения амальгам путем нанесения на основу из материала, устойчивого в условиях разлагателя, слоя карбида титана, отличающийся тем, 20 что, с целью увеличения стойкости насадки,слой карбида титана наносят при температуре основы насадки не ниже 800 С вакуумным электронно-лучевым испарением карбида титана или титана и углерода с общим моль ным отношением скоростей испарения углерода к титану не ниже 1,2.