Способ пайки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,",.ъГО П ИС А Н И 6 648356ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соцналистицеских Реслублнк(61) Дополнительное к авт, (22) Заявлено 26.09,77 (21) свил-ву 5/2 5-27 М, К В 23 соединением заявкиротввииый к СССР елам изобрет и открытий(23) Приорнте оо Опубликовано 25.02.79.Бюллетеньтага,. Г, В, Берченко и А, Я, Оксенбе я жлкский политехнический инсти 71) Заявитель 54) СПОСОБ ПАЙКИ ЛЕИ м (сверление) с об льшего диаметра, ч рубы. Опрессовка м)предназначена д к точности изготовл я и не исключает ей резанием: етения является и ости путем пайки и поверхности чугун разованим наруж(раздача пя снижеения диа- операции вышение необраых детается тем, что при пайке чудеталей со стальными перед водят опрессовку с усилием, я пластической деформации верхностей в местах высту- ости литой детали.й способ поясняется чертеиск 1 с уложенным нолненным из стали,припоя 3 с предваризор флюса 4. Поверхена с уклоном во в5 относительно сопркольца 2. а н укл На чугунныи дго кольцом 2, вылдывается кольцоной засыпкой в за5 диска 1 выполипод углом а = 2 -мой поверхности л ость гаеИзобретение относится к пайке, в частности к способам пайки деталей из чугуна,Известен способ пайки деталей из чугуна, при котором сочленяемые поверхности обрабатывают резанием, обеспечивая калиллярный паяемый зазор, производят обезуглероживание паяемой поверхности и пайку 1,Низкая производительность описанного способа обусловлена трудоемкими операциями резания сочленяемых поверхностей отливок и последующего обезуглероживания.Пайка по необработанной литой поверхности чугунной детали дает высокую прочность соединения, так как поверхность обезуглерожена при литье, но нестабильна из-за неравномерности зазора, заполняемого припоем. Максимальный зазор определяется высотой максимальных выступов, имеющихся 15 на поверхности литой детали, что приводит иногда к окислению флюса и преждевременной потере его технологических качеств.Известен способ паики, при котором после сборки производят опрессовку деталей для уменьшения сборочного зазора и нагрев до температуры пайки 2.Способ предназначен для пайки телесколичеавх,соединений и предусматривает обработку резаниеем отверстия боный диаметр ттрубы пуансонония требованийметра отверстиобработки деталЦелью изобрпроизводительнботанной .литойлей.Это достигагунных литыхнагревом произдостаточным длсочленяемых лопов на повррхнПредлагаемьжом,3 648356 %уя.В ;ее .,ь,.,гХ.; . , г:"аю" в Фе:Фь. ъ , . 4 аФ и, мПример. Чугунный диск (чугун СЧ чивает повышение производительности за 18 - 36), отлитый в земляной форме, йрохо- счет исключения"операций обтачивания (редит обычную для литься "предварительную зания) литой детали и ее обезуглероживаобработку - отрезаются литники и поверх- ния, а также повышение стабильности и каность подвергается дробеструййои обработ- очекСтва"Наяйого соединения за счет обеспеке либо поверхностной очистке от литейной чения оптимального зазора иравномерности земли в галтовочном барабане с последую- заполйения флюсом и припоем промежутка щей зачисткой литниковых мест, "между сопрягаемымйповерхностями и предоВыполнение уклона поверхности диска хранение флюса от быстрого окисления. под углом 5"= 2 - .5 обесйечйЪагетз"тйерка- , " ние ванны флюса и припоя при пайке. Кольца 2 укладывают на поверхности диска и Формула изобретения сжимают их, например, прессом, осуществляя пластическую деформацию кольца и от- Способ пайки деталей"йреимушествендельных неровностей на литой поверхности но стальных колец к торцам литых чугунных диска 1. При этом обеспечивается оптималь дисков трубопроводной арматурь,при котоная величина зазора, колеблощаяСя йа пе- ром после сборки производят опрессовку дериферии от нуля (на смятых выступах) до талей для уменьшения сборочного зазора и 0,25 мм (по самым глубоким впадинам), Вйагрев до температуры пайки, отличающий- этом случае средняя величина зазора бу- ся тем, что, с целью повышения производидет изменяться от 0,12 мм по наружному до тельности путем пайки по необработанной 0,36 мм по внутреннему периметру кольца 2, 20 литой поверхности чугунной детали, опресПеред закладкой в печьповнутреннему совку производят с усилием, достаточным периметру кольца 2 засыпается флюс 4 и для пластической деформации сочленяемых укладывается кольцо припоя 3. поверхностей в местах выступов на поверхПодготовительные детали укладываются ности литой детали. столбцом в пакеть с применением разделительных прокладок или без них и подаются Источники информации, принятые во внив нагревательную печь. Щелевой и перемен- мание при экспертизе ный по высоте зазор обеспечивает стабильряпин В, ное заполнение флюсом и припоем и предо- Справочник паяльщика. М., Машгиз, 1963, хРанЯет флюс от быстРого окислениЯ атмос- с 328- 330 ферной печи.зоИспользование предлагаемого способа 2. Патент Англии1434534, кл. В 3, соединения деталей способом пайки обеспе. ф 1 ч.ыивЗЛГО Г,;,С ;,И.:., Н.С:ИЬШ 5 55; М 5 о, .+ЧгйОг/ ь 1 1 ги и ;.:; ло)дм О.с .1.;, ., Составитель Ф. Конопелько ииок:,сиьзч ггл,Редактор,г 1. г 1 ародйая Техред О. Луговая Корректор А, ВласенкоЗайаз 442/13 "Тираж 1221 11 одписноеЙлми 5 я." оЫЙ 1 ЙПИ осударственного комитета СССР лфо"ф"и "по" делам изобретений й открйтиймит"- ="н"-вид"1 13035; Москва, Ж, Раушская иаб., д, 4/о 1 г Ы 4 яы;г 5.,эо:,) ,.Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2525875, 26.09.1977
ТАДЖИКСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВАТАГА ВИТОЛЬД ПЕТРОВИЧ, БЕРЧЕНКО ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ОКСЕНБЕЙН АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 1/12
Метки: пайки
Опубликовано: 25.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-648356-sposob-pajjki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пайки деталей</a>
Предыдущий патент: Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага
Следующий патент: Устройство для пайки
Случайный патент: Устройство для предотвращения угона пути