Электролит для обезжиривания стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21) 2341032/23-02кисоединением за осударстаеннм 8 аоматат ссср ао делам нзооретений н отнрытнй(71) Заявител пропетровский завод цахтной автоматики(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛ Изобретение относится к электрохимическои обработке металлических поверхностей, в частности к предварительной обработке (обезжиривание) сложнопрофилированиых стальных изделий перед нанесением покрытий, например, цинка, кадмия, никеля,Известный электролит для обезжиривания металлических изделий, содержащий едкий натр, эмульгатор (неколь) и органическую добавку (трилон Б) 11, не пригоден цля обезжнривания сложнопрофилированных изделий из за недоста. точной рассеивающей способности (23 - 49%). и на углубй сложной даляются. ектролита Наиболееэлектролит дл содержащий е (тринатрнйок ная электрол 0,51 ом , см близким к изобретен я обезжиривания сталь дкое кали и органическ вляетсяизделий,обавку2. Удельита 0,39 ых 20 ратур 3 - 5 Аиэтилендиаминтриацетроводность этого элск известного и прсдлаонцептрации щелочи Катодная поляризацияемого электролита при Независимо от времени обработ ленных участках поверхности изце формы жировые загрязнения не Удельная электропроводность 0,108 - 0,267 ом 1, см Вводимая органическая добавка сложна похимическому составу, она используется дня предотвращения разбрызгивания электролита из ванны.При нанесении покрытия на сложнопрофили.5 рованные изделия, обезжиренные в известномэлектролите, сцепление покрытия с основой не.удовлетворительное; наблюдается отслаивание покрытия после двух гибов, особенно на поверх.ностях с углублениями. Отсюда следует, что сте- О пень очистки в данном электролите недостаточна.С целью повышения степени очистки сложнопрофилированных изделий предлагается в качест.ве органической добавки использовать полнэти.ленполиамин при следующем соотношении ком понентов, г/л:Едкое кали 300-500 Полиэтиленполиамин 0,5 - 1,0Обезжиривание лучше проводить при темнее 70 - 100 С, катодной плотности тока /дм в течение 15 - 20 мнн.Про должение табл. Продолжительность,минУдельная злектропроводность,ом смСцепление покрытияс основой (методгиб с перегибом),кол-во гибов 20 15 10 0,467 0,490 0,5104 4 5 Отслаивания не происходит вплоть до изломаобразца 35 30 Состав электролита,г/лЕдкое кали 300Полиэтиленполиамин 1,0Температура, С 80Катодная плотностьтока, А/дм 5 350 500 08 0,5 80 80 Составитель В. Бобок Техред И.АсталошРедактор Т. Шарганова 1 Сорректор Т. Вашкович Заказ 55/19 Тираж 757 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5//(350 г/л составляет 0,250 и 0,450 В 10.8 г/л полиэтиленлолиамина) соответственно, Таким образом рассеивающая способность предлагаемогоэлектролита выше рассеивающей способности известного электролита. 5Ка годная обработка стальных изделий вэлектролите с концентрацией едкого кали 500 г/лдает возможность в последующей операции трав.пения сократить время обработки в 10 - 15 раэ.Увеличение концентрации едкого кали выше о500 г/л нецелесообразно, так как качество обезжиривания изделий практически не изменяется,Введение полиэтиленполиамина способствуетулучшению электрохимических свойств электро.лита, выразившихся в резком увеличении катод 5ной поляризации, что в сочетании с высокойзлектропроводностью (0,467 - 0,510 омсм )позволяет увеличить степень очистки сложнопро.филированных изделий за одну операцию.Электролит готовят путем растворения его 20компонентов в стальной электролитической,ванне.В таблице приведены характеристики лолу.ченных электролитов,Формула изобретения Электролит для обезжиривания стальных изделий, содержащий едкое кали и органическую добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью, повышения степени очистки сложнопрофилированных изделий в качестве органической добавки он содержит полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, г/л:Едкое кали 300-500 Полизтиленполиамин 0,5 - 1,0Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 105422, кл, С 25 Р 1/00, 04.05.56.2, Патент США Ме 3652432, кл. 204 - 141, 1972,
СмотретьЗаявка
2341032, 29.03.1976
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ЗАВОД ШАХТНОЙ АВТОМАТИКИ
СЕМЕРЮК ВАСИЛИЙ ИСААКОВИЧ, ЭЛЬЯНОВА ЛИЯ ИЗРАИЛЕВНА, ПРИТЫКИНА СОФЬЯ ЗИНОВЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 13/02
Метки: обезжиривания, стальных, электролит
Опубликовано: 05.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-645958-ehlektrolit-dlya-obezzhirivaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит для обезжиривания стальных изделий</a>
Электролит хромирования для нанесения покрытий натиранием
Номер патента: 367177
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C25D 3/04, C25D 5/06, C25D 5/34
Метки: нанесения, натиранием, покрытий, хромирования, электролит
...калия, что обеспечивает получение блестящих осадков хрома.Предложенный электролит имеет следующий состав, г/л:Хромовый ангидрид 40 - 50 Муравьиная кислота (85%-пыйраствор) 250 в 3 Аммиак (25%-ный раствор) 200 - 500 Бихромат калия 50 - 60.Процесс ведут при плотности тока 150 - 400 а/длР и скорости перемещения анода относительно катода 3 - 5 и/мин.Приготовление электролита. Растворы хромового ангидрида и бихромата калия, приготовленные раздельно на дистиллированной воде, сливают вместе при комнатной температу- ре овьш ангидрид и С, после чего павация электролит тотцость его при Н =4,25 - 4,3.1 от перфорироваищей стали, напридеталеи предваего промывают т хромированию тролита позволящие осадки хрома изобрете овация для одержащий сислоту...
Электролит для осаждения блестящих покрытий оловом
Номер патента: 1102822
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Вашевник, Додор, Ефремова, Лавриненко, Лошкарев, Пекарская, Пекарский, Рожков, Фастовец, Федулова, Шустов
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящих, оловом, осаждения, покрытий, электролит
...на основе первичныхжирных спиртов) и блескообразователь,содержит в качестве блескообразователя ацетоуксусный эфир при следующем соотношении компонентов, г/л:Сульфат олова 40-60Серная кислота(уд.вес 1,84) 100-150Формалин 4,0-б,0Ацетилацетон 2,0-4,0Ацетоуксусный эфир 1,0-2,0Смачиватель ДС3,0-5,0Ацетоуксусный эфир используетсякак исходный в органическом синтезе.Введение его в сернокислый электролит указанного состава повышает термодинамическую устойчивость электролита в условиях длительной эксплуата.ции и приводит к увеличению блескаи рассеивающей способности осадков.Покрытия хорошо паяются, не образуютметаллических усов. Электролитнетоксичен и не требует использования блескообразователя,поскольку рольпоследнего играет композиция...
Электролит для осаждения серебряных покрытий
Номер патента: 1668490
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Балтрунене, Вишомирскис, Молчадский, Шебалин
МПК: C25D 15/00, C25D 3/46
Метки: осаждения, покрытий, серебряных, электролит
...на сухой остаток). Процесс злектроосаждения проводят при температуре 18-25 С и плотности тока 0,3-2 А/дм . Раствор перемешивается путем его прокачивания или механической мешалкой, Серебряные покрытия, получаемые иэ цианистого электролита, содержащего класте(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению покрытий на основе серебра. Цель - повышение твердости при сохранении высокой электропроводности покрытий, Электролит содержит г/л: дицианоаргентат калия 15-60; цианид калия 20 - 200; углекислый калий 5-20; кластеры алмаза 0,03 -0,8, Повышение микротвердости при сохранении электропроводности, характерной для чистого серебра, достигается за счет...
Способ производства тонкой высокопрочной стальной полосы, с покрытием из железоцинкового сплава
Номер патента: 1303623
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Булатников, Липухин, Осмонов, Пименов, Полухин
Метки: высокопрочной, железоцинкового, покрытием, полосы, производства, сплава, стальной, тонкой
...прокаткустальной полосы марки 08 кп осуществляли при следующих режимах: температура конца горячей прокатки 860880 С; температура смотки в рулон560 С; толщина прокатанной полосы1,5 мм, Травление производили в агрегате непрерывного травления в растворе серной кислоты, Горячекатануютравленую полосу толщиной 1,5 ммподвергали химической очистке в горячих щелочных растворах с последующей струйной промывкой в горячей воде, сушке и оцинкованию на агрегатенепрерывного горячего цинкования,Химическая очистка поверхностиполосы:Моющие растворы БаРО ИаОН 23 450 град/с; время выдержки 3 мин;скорость охлаждения 30 град/сПосле термообработки цинковое покрытие превращается в железоцинковое соединение. Содержание железа в покрытии - 13%.Механические...
Электролит для снятия металлических покрытий со стальных изделий
Номер патента: 639913
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Вдовенко, Дундученко, Ковалевский, Костенко, Лисогор, Перехрест, Пименова, Семенченко, Собко
МПК: C09K 13/06
Метки: металлических, покрытий, снятия, стальных, электролит
...или замены катодов, а следовательно, значительно усложняет технологический процесс и делает его неэкономичным и малоэффективным. Кислые и щелочные электролиты требуют соблюдения особых мер предосторожности из-за их агрессивности.Наиболее близким к изобретению является электролит для снятия металлических покрытий, например меди, никеля и хрома, со стальных изделий, содержащий натрий азотнокислый, натрий азотистокислый и воду 3). Кроме того, электролит содержит гидроокись натрия и хлористый натрий.Однако указанный электролит также является щелочным и ему присущи указанные выше недостатки кислых и щелочных электролитов.639913 Компоненты, вес. 0 б Режим и результаты обработки о - о х д о=о оо кдо аыцжоы сз о ю ыо Л 63о т ч о и 1 о о о а Г...
Предыдущий патент: Буровой раствор
Следующий патент: Раствор для электрохимической обработки металлов
Случайный патент: Смотровое устройство для вакуумных печей