Способ продольной прокатки труб

Номер патента: 1547894

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алпатов, Исерова, Левчук, Никулин, Усенко

МПК: B21B 25/00

Метки: внутренними, оправка, периодической, продольными, прокатки, ребрами, труб

...дна, в предлагаемой оправке линейно увеличиваются по дпицеее конической части, осевое усилиесрыва заготовки при очередной подачепо сравнен 1 по с усилием срыва при прокатке ребристых труб с применениемизвестной оправки уменьшается, 1(рометого, при очередном обжатии заготовки в местах канавок металл частичносформированных ребер вдавливается вканавки увеличенных размеров, чтоспособствует формированию ребер безналипания металла на инструмент,После того, как задний конец заготовки поступит в очаг деформации,останавливают, оправку вместе с недокатанной заготовкой вывинчивают изстержня с передней стороны стана, задают на стержень новую заготовку,ввинчивают оправку и продожкают прокатку.П р и м е р, Проводят прокатку настане Х 1 ГГ 75...

Номер патента: 657880

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Данченко, Кармазин, Кондратьев, Панюшкин, Чус

МПК: B21B 17/08

Метки: концами, прокатки, трубы, утоненными

...раздается по диаметру на перед;нем конце оправки, Задний конец заготовки длиной больше длины оправки прокатывают на заднем конце оправки, имеющем наибольший диа-Зфметр, обеспечивая тем самым утонение заднегоконца трубы и легкое схождение трубы с оправки за очагом деформации.Оправка движется в направлении прокаткис постоянной скоростью. Это обеспечивает снижение износа оправки, улучшение качества ееповерхности а, следовательно, улучшение качества внутренней поверхности труб.На фиг,1 изображена оправка; на фиг.2дана схема прокатки переднего конца трубы; 40на фиг.З - схема прокатки средней части трубы;на фйг.4 - схема прокатки заднего конца трубы,Передний конец 1 оправки имеет диаметр с 3.средняя цилиндрическая часть 2 оправки имеетдиаметр...

Номер патента: 36138

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Индрик

МПК: B21D 7/022

Метки: изгибания, металлических, оправке, полос, пр, труб

...и создает требуемое для уплотнения трубы усилие,При обработке труб различного диаметра оправказаменяется другой оправкой необходимого размера, а обой.быть при помощи ходового винта 10:отодвинута на требуемое расстояние изакреплена.Подача трубы через ролики производится при помощи клещей 14, закрепленных на хоботе 75, которыйвместе с ними может быть повернутна требуемый угол вокруг оси 17. Такоеустройство хобота 15 с клещами 14позволяет производить вальцование трубы как в одну, так и другую сторону.Для создания более благоприятныхусловий для уплотнения обрабатываемого материала внутренность трубы заполняется песком или каким. либо дру.зим сыпучим материалом или же разъемным вкладышем,Согласно фиг. 3 и 4 подвижные кле.щи заменены...

Номер патента: 332882

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гайворонский, Голубенке, Ладыженский, Логозинский

МПК: B21C 37/20

Метки: оребрения, прокаткой, труб

...венец 3. Изобретение относится к производству ребрпстык труб прокаткой,Известно устройство для оребрения труб прокаткой, включающее три валка с винтовой нарезкой, установленные к осп прокатки под углом подьема винтовой линии. Такое устройство обеспечивает производство труб с цельными винтовыми ребрами. Для теплообменных же аппаратов более эффективны трубы с разрезными лепестковыми ребрами, увеличивающими теплообменную поверхность.Для увеличения теплообменной поверхности трубок в предлагаемом устройстве на каждом валке после винтовой нарезки смонтирован деформирующий прокатанное ребро зубчатый венец,На фиг. 1во; на фиг, 2ного диска сУстройствоиз Оочкп 3смонтирован Устройство работает следующим образом.Заготовка 4 в виде гладкой трубы...

Номер патента: 1579867

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Грозовский, Петров, Уланов

МПК: B65G 47/22

Метки: валках, вращения, конвейера, контейнера, опорных, тележечного

...с рамой привода при помощи шарнирной опоры 10, ось шарнира которой соосна выходному валу редуктора 5, Поворот кронштейна осуществляет силовой цилиндр (пневмоцилиндр) 11, шарнирно закрепленный на раме привода и кронштейна, Для надежного прижима ведущего ролика к валку тележки шелевого тележечного конвейера, в случае непараллельности их образующих, рамы привода установлены на основании устройства на штыре 12 с шаровой опорой 13.Разворот и перемещение рамы 2 на штыре 12 ограничен установленной на раме скобой 14 и упором 15, закрепленным на основании 1.Для предотвращения поперечного смещения тележки шелевого конвейера в месте установки устройства жестко на раме закреплены ограничительные ролики 16.Устройство работает следующим...