Установка для изготовления ленточного полимерного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсиик Сециалистичвскиьь Республик(51) М. Кл. 22) Заявлено 1 Ц 4 Р 7 (21) 2473344/23-05 В 29 б 1/О В 29 0 9/О с присое 1 инением заявки Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приорите 3) УДК 6780277) Заявитель иализированный трестВелтеплоиз 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛАяжепришеея снятиовленияец 1 ин иливаемо нап что обеспечива роцессе из появлению ества изго- повы ие Известно устройство для непрерывной вулканизации профильных резиновых заготовок, содержащее обогреваемый вращающийся барабан с прессующим устройством, выполненным в виде незамк- б нутого по форме круга полого корпуса, жестко связанного с эластичной диафрагмой 11 .Известное устройство может быть использовано для изготовления покров- О ного рулонного материала, но не обеспечивает плавного изменения температуры в процессе прессования, а также не обеспечивает снятия напряжений в процессе изготовления, что снижает ь качество иэделия.Известна также являющаяся наиболее близкой к предлагаемой установка для изготовления ленточного полимерного материала, содержащая обогревае- ф мые поворотные прессующий и допрессовываюций барабаны, последовательно огибающую их прессующую ленту и установленные с внешней стороны прессующей ленты в зоне ее контакта с бара банами нагреватели 21 .Это устройство также не обеспечи. вает плавного повышения температуры в зоне прессования и плавного ее снижения в зоне допрессовки, кроме то го, не етс е рний в и готводит к тр к ухуднию кач тав го матриала.Цель изобретения шен качества изделия.Это достигается тем, что нагреватели выполнены в виде огибающих барабаны коробов для теплоносителя с перфорированной со стороны, обращенной к прессующей ленте, поверхностью с изменяющимися в направлении движения прессующей ленты сечениями отверс тий, а также тем, что установка снабжена установленной после прессующего барабана термокамерой, охватываюцей прессующую ленту.На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид,Установка содержит поворотные обогреваемые прессующий барабан 1 и,допрессовываюций барабан 2, последовательно огибающую их прессующую ленту 3, установленные с внешней стороны прессующей ленты в зоне ее контакта с барабаном 1 и барабаном 2 нагреватели 4 и 5, выполненные в виде огибающих барабаны коробов для теплоносителя с перфорированной со стороны, об6 36099 Формула изобретения Составитель И.ФроловаЛ.ушакова Техред Н,Андрейчук Корректор М.Демч едакт 49/11 ТиражИИПИ Государственного комитетпо делам иэобрете113035, Москва, Ж, Ра акаэ Подпиа Министровткрытийнаб., д. 4/ еСР Сов й иска ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная,или ращенной к прессующей ленте 3, поверхностью с изменяющимися по направлению движения прессующей ленты сечениями отверстий. После прессующего барабана 1 размещена термокамера 6, охватывающая прессующую ленту 3, Варабаны 1 и 2 выполнены с внутренними 5 кольцевыми теплозащитными оболочками 7. Наружную поверхность теплозащитной оболочки образует блок рефлекторов 8, в фокусах которых находятся .трубчатые электронагреватели 9. Кро О ме того, установка содержит отклоняющие ролики 10 и 11.Установка работает следующим об. разом.Пропитанная кань, например стек лоткань 12, поступает на рабочую поверхность прессующего барабана 1 под нрессующую ленту 3 в зону горячего прессования, где происходит про.цессполиконденсации пропитываемого состава. Причем температура н зоне прессования повышается постепенно. Это достигается за счет подачи теплоносителя 1 воздуха, воды и др.) через огибающий барабан 1 в перфорированный короб 4.После горячего прессования обрабатываемый материал огйбает оборотные ролики 10 проходит термокамеру 6, где снимается напряжение, и поступает на допрессовынающий барабан 2 н зонУ допрессонки, На выходе из зоны допрессонки окончательно снимаются внутренние напряжения эа счет плавного снижения температуры обрабатываемого материала с помощью хладоносите ля, подаваемого через перфорированный короб 5. Далее готовый ленточный материал 12 наматывают на бобину.Использование предлагаемой установки обеспечит получение качественного рулонного материала за счет термообработки полимерного материала в соответствии с требуемым технологическим режимом в зависимости от нида полимерного материала. 1. Установка для изготовления ленточного полимерного материала, содержащая обогреваемые поворотные прессующий и допрессовывающий барабаны, последовательно огибающую их прессующуюленту и установленные с внешней стороны прессующей ленты в зоне ее контакта с барабанами нагреватели, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества изделия, нагреватели выполнены в виде огибающих барабаны коробов для теплоносителя с перфорированной со стороны, обращеннойк прессующей ленте, поверхностью сизменяющимися в направлении движенияпрессующей ленты сечениями отверстий.2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабженаустановленной после прессующего барабана термокамерой, охватывающей прессующую ленту,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Анторское свидетельство СССРР 302931, кл. В 29 Н 5/28.2. Патент СЮА 9 2958096,кл. 264-347, 1960.