Гипсополимербетонная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 111635066ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Сокиалис ических Республик, Бюлле 1.311 88.8) лам изобретеии открытий 45) Дата опубликования описания 30.11,7 72) Авторь прочн ощения полиме предлагаемой гипсополимербеи приведены в табл. 1, а свойИзобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам гипсополимерных смесей, используемым для производства легкого бетона и теплоизоляционных изделий.Известна гипсополимербетонная смесь, включающая мочевиноформальдегидную смолу, фосфогипс, минеральные наполнители и лигнин гидролизный 11.Известная смесь позволяет получать гипсолимер бетоны повышенной прочности, но при этом его теплотехнические свойства низкие. Кроме того, известная смесь имеет довольно большой объемный вес.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гипсополимербетонная смесь, включающая водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, фосфогипс полуводный, наполнитель и отвердитель при следующем соотношении компонентов, вес, %:Водный раствормочевиноформальдегидной смолы 45,0 - 49,0Фосфогипс полуводный 37,8 - 41,0 Наполнитель 11,3 - 12,0 Отвердитель 1,9 - 2,0 2Недостатком известной смеси являются малые прочностные характеристики и большое объемное водопоглощение. Цель изобретения - повышение острых свойств, снижение водопогл и объемного веса изделий из гипсо Р- бетона.з Достигается это тем, что предлагаемаягипсополнмербетонная смесь, включающая водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, фосфогипс полуводный и наполни- тель, содержит дополнительно лигнин 10 гидролизный, а в качестве наполнителя -вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, вес. %:Водный раствормочевиноформаль 15 дегидной смолы 53,5 - 64,5Фосфогипс полуводный 8,1 - 26,8 .Лигнин гидролизный 1,6 - 1,9 Вспученный перлитовый песок 17,8 - 25,8 20 Предлагаемую гипсолимербетонную смесьполучают со следующей технологии.В бетономешалку вводят водный раствор мочевиноформальдегидной смолы марки М 19-62 и перлитовый вспученный пе- сок и перемешивают 1 - 2 мин, далее вводят при перемешивании фосфогипс и гидролизный лигнин, Всю смесь перемешивают 3 - 4 мин.Составы30 тонной смес635066 3ства полученного на их основе бетона - в табл. 2. Таблица 1 Состав, вес, М по примеру Ингредиенты 1 2 Водный раствор мочевиноформальдегидной смолы М 19-62 53,5 64,5 59,0 фосфогипс полуводныйЛигнин гидролизныйВспученный перлитовый песок 20,5 26,8 8,1 1,9 1,6 1,9 18,1 25,5 18,6 Таблица 2 Показатели Предел прочности при сжатии, кгс/см 2 Объемное водопоглотцение 48 ч780 12,0 32,2 24,8 750 11,7 720 25,4 760 в 8 3,9 - 4,3 41 - 42 Прототип (по авт, свидетельству487860) Формула изобретения Составитель Р. ХасановТехред 3. Тараненко Корректоры: А. Степанова и Л. Брахннна Редактор А. Соловьева Заказ 914/13 Изд.716 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Гипсополимербетонная смесь, включающая водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, фосфогипс полуводны й н наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, снижения водопоглощения и объемного веса изделий, она содержит дополнительно лигнин гидролизный, а в качестве наполнителя - вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, вес, %. Водный раствормочевиноформальдегидной смолы 53,5 - 64,5Фосфогипс полуводный 8,1 - 26,8 5 Лигнин гидролизный 1,6 - 1,9Вспученный перлитовый песок 17,8 - 25,8Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 10 1. Авторское свидетельство СССР551298, кл. С 04 В 25/02, 19.01.762. Авторское свидетельство СССР487860, кл. С 04 В 25/04, 28,01.76
СмотретьЗаявка
2493488, 06.06.1977
ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ ГОССТРОЯ БЕЛОРУССКОЙ ССР
ЖАВРИД СТЕПАН СТЕПАНОВИЧ, КАЛЕЧИЦ АЛЛА КИРИЛЛОВНА, ШАШКЕЛЬ ПЕТР ПЕТРОВИЧ, АНИКИЕНКО ТАМАРА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 25/02
Метки: гипсополимербетонная, смесь
Опубликовано: 30.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-635066-gipsopolimerbetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гипсополимербетонная смесь</a>
Сырьевая смесь для приготовления отделочного раствора
Номер патента: 747835
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Батура, Каган, Короткевич, Новиков
МПК: C04B 13/08
Метки: отделочного, приготовления, раствора, смесь, сырьевая
...Составы Остаточная проч ность по сле плаз менной обработки, % нторозостойкостпосл жатии г/смКл Про тип 0 2 Серовато-блый 2 980,2 2 елен ый, оашив аниеавномерно 202 7 Зеленый, ок. -рашиваниеравномерное 02 8 15. логик. На дно подготовленной форм укладывают отделочный раствор слоем толшиной 16 - 20 мм "при изготовлении иэделий лицом вниз, либо раствор наносят сразу шэсМе укладки и разравнивания основного бетона при формовании изделий лицом вверх,Плазменное оплавление производят после тепловой обработки изделий.Для получения сырьевой смеси готовят три состава.ц а 1 Количество введенногоферро- хромового шлака,мас,Ъ 1Из таблицы видно, что на образцах,сддержащих тонкомолотый феррохромовыйшлак, после плазменной обработки...
Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина
Номер патента: 854962
Опубликовано: 15.08.1981
Автор: Арбузов
МПК: C08L 97/00
Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция
...отличающихся друг от друга соотношени- ем гидролизного лигнина и торфорезольной смолы. Подготовленную пресс-композицию спрессовывают при 20 С и 30 МПа в брикет, из которого прессуют при 180 С и 15 ИПа иэделие.Физико-механическим испытаниям подвергают образцы с размерами 200 х 50 х х 10 мм, вырезанные из листовых иэделий толщиной 10 мм. Из каждой пресс- композиции испытывают по 30 образцов. Сравнительные результаты испытаний предлагаемах и известюис пресс-композиций представлены в таблице.Формула изобретения Э 5 Источники информации принятые во внимание при экспертизе85496Из таблицы видно, что прочностные свойства и твердость изделий из пресс-композиций с добавкой торфорезольной смолы значительно превышают такие показатели...
Способ получения водорастворимого азопроизводного гидролизного лигнина
Номер патента: 1289869
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Агеев, Ермакова, Романов
МПК: C07G 1/00
Метки: азопроизводного, водорастворимого, гидролизного, лигнина
...82,4-83,0 20 21 Сырье для получениягидролизного лигнина Продукт, полученный из.гидролизного лигнина, образец Растворимость в воде, 722 Древесина 86, 8-92, 2 76, 7-82,3 80,1-81,4 71,5-76,7 67,3-69,1 23 Хлопковая шелуха Подсолнечная лузга Рисовая шелуха 26% Очищенный гидролизный лигнин Иэ данных табл. 5 следует, чтонезависимо от природы растительногосырья и очищенности гидролизного лигВ табл. 4 приведено влияние соотношения диазосоли и лигнина на раставоримость аэоксила (10 С, длитель-. ность 2 ч, рН 9,0-9,4).Таблица 4 Образец, Соотношение Растворимость У диазосоли и в воде, 7 лигнина нина азопроизводные лигнина, получаемые по предлагаемому способу, хорошо растворяются в воде.12898696производном лигнина древесины, полученном при...
Способ получения водорастворимого азопроизводного гидролизного лигнина
Номер патента: 1636433
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Агапова, Агеев, Велешко, Давыдов, Ермакова, Романов, Серикбаев
МПК: C09B 39/00
Метки: азопроизводного, водорастворимого, гидролизного, лигнина
...к дальнейшему окислительно-гидролитическому расщеплению лигининого комплекса. Гидролитическийразрыв простых и сложных эфирных связей сопровождается потерей частиметоксильных, альдегидных и нитро-.групп и возникновением дополнительных свободных фенольных и спиртовыхгидроксильных групп, наличие которыхв значительной мере облегчает азосочетание, в результате чего в молекулу лигнина удается ввести дополнительное количество азогрупп. Введение дополнительных азогрупп и возникновение дополнительных гидроксильных групп способствует получению более насыщенного цвета при крашении ко"жевой ткани шубной овчины,Основными критериями при определении оптимальных условия активацииокисленного лигнина для полученияазопроизводного лигнина...
Способ получения низкомолекулярных продуктов из гидролизного лигнина
Номер патента: 198906
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C07C 39/04, C07G 1/00
Метки: гидролизного, лигнина, низкомолекулярных, продуктов
...лигнин: 5%-ный раствор щелочи 1:3, Катализатор 0,1 - 2% к органической массе лигнина, При этом 70 - 75% органической массы лигнина превращается в низкомолекулярные продукты. Половину этого количества составляют простые алкилфенолы (пропилфенол, фенол, орто-мета-пара-кризол, пара-орто-этилфенолы, ксиленолы). До 15% от общего количества низкомолекулярные кислоты и остальное - нейтральные продукты, которые на 70% так же являются производными фенолов. Предлагаемый процесс позволяет использовать отход гидролизных и целлюлозно-бумажных заводов - лигнин при получении ценных низкомолекулярных продуктов для 5 дальнейшего органического синтеза (в основном замещенных фенолов). После охлаждения содержание автоклаваколичественно переносят в...
Предыдущий патент: Полимербетонная смесь
Следующий патент: Полимерминеральная смесь
Случайный патент: Устройство для нанесения начинки на вафельные листы