Способ получения хлористого бария

Союз Советских Социалнсткческих Республик111 635043 ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Заявит краинский научно-исследоват природных газов УкрН ОРИСТОГО БА х:к рцстого цатдцт к,снцже 1 я до 92,4 - ния сульфида велцченце сов шцхте выше ылеобразовайся барабанлорцстого баб позволяет повыба,рия до 96,9 -(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к спосооам получен 1 ия хло 1 р 1 идо 1 в щелкхчн 1 оземельных металлов и может быть использовано в химической промышленности.Из 1 вестен способ получения хлористого бария путем обжига при температуре до 600 С шцхты, состоящей лз барцйсодержащего сырья, хлористого кальция ц хлористого,нат 1 р 1 ия при 1 избыпке хлор 1 истого кальция 1 по отношению к теоретическому расходу 10 - 20% и содержании хлористого нат- РиЯ 9 о/о (по сУхой шгихте) 1.Недостатком этого, способа является низкий выход хлористого оарця . 91 о/о. Сульфид бария не ооразуется ввиду отсутствия восстановителя.Известен также способ полуения хлористого бария путем обжига во вращающейся барабанной печи прц температуре 850 - 950 С шихты, состоящей из оариц содержащего сырья, хлористого, кальцця и углеродсодержащего продукта при весовом отношении углеродсодержащего 1 продукта к барийсодержашему сырью 0,5 - 1: 1 л избьгпке хлориатого .кальция по отношен 1 ию к 25 теоретическому 1 ра 1 сходу 5 вес. о/о, 1 с 1 последующим выщелачиванием продукта ц его кристаллизацией 2.Недостатками этого опособа являются низкий выход хлористого барля (92,4 о 1 о), зО повышенное содержание примеси сульфцда бария (0,3 - 0,4% 1, образование кольцевого пастьлеобразованця в зоне обжига вращающейся барабан,ной печи.Цель изобретения - повышение выхода хлористого бар:1 я.Это достигается предлагаемым опособом, по которому шцхту, состоящуо пз барий- содержащего сырья, хлористого кальция, хлористого натрия и углеродсодержап 1 его зосстановцтеля при содержании хлористого натрия в количестве 0,5 - 5,0 вес. ф в пересчете на сухое вещество, подзергают обж 1- гу во вращающейся барабанной печи пзц температуре 850 - 950 С с последующим зыщелачзванием и кристаллизацией проСнцжечие содержания хлор 1 я В ццхте ниже 0,5 /о привоншо выхода хлористого бар92,6 о/о ц увелцченц 1 о содержабария до 0,26 - 0,35 вес. ",о. Удержа 1 нс 1 я хлористого "атрсчя5% вызьовает кольцевое настнце в зоне обжига вращающной печи ц снижение выхода хрця до 94,2 о/о.Прадложенны опососить выход хлористогоСоставитель К. Плотников Текред С. Антипенко Корректор И, Симкина Редактор Т, Пилипенко Заказ 761/1154 11 зд 4 703 Тнрдкк 63 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 4 ЯТип. Харьк. фил. пред. Патент 97,1%, при этом содержание сульфила бария составляет 0,007 - 0,01%.П р и м е р 1. В омеситель непрерывного действия подают 1250 кг/ч водного раствора клористого кальциия с содержанекием 53% СаС 2, 000 кгlч коксовой мелочи и 34 кгlч технической, поваренной соли (соответствует содержанию хлористого натрия в сухой ыикте - 1,3% ). Полуденную пастообразную шихту направляют во вращающуюся барабанную, печь, футерованную шамотнымг с кирпичом, и производят обжит,при 9 оО С со временем нахождения материала в ггечи 45 - 50 мин. Полученный спек выщелачивают водой и кристаллизацией выделяют хлористый барий. Выход хлористого бария составляет 96,9%, содержание сульфида бария 0,01%. Кольцеобразного настылеобразования в зоне обжига печи не,происходит. П р и м е р 2, Приготовление шихты и обжиг осуществляют по примеру 1, однако количествво хлористого натрия вводят из расчета его содержания в сукой шикте - 5,4 вес, % (139,4 кг(ч). После выщелачивания водой и,кристаллизагцип выкол клорисюго бария составляет 94,2%,Происходит кольцевое настылеобразование в зоне обжига. П р ,к е р 3. Приготовление шикты иобжиг осуществляют по примеру 1, олнако количество клор истого натрия вводят из расчета его содержания в сукой шикте 5 - 0,3 вес. % (8,5 кг/ч). После выщелачивания водой и кристаллизации выхол клорнстого бария составляет 92,6% при содержании сульфида бария 0,26%. 10 Ф ор мула из о бр ет ения Способ получения клористого оария,включающий обжиг при температуре 850 - 950 С шикты, состоящей пз барийсолержа щего сырья, хлористого кальция и углеродсодержащего восстановителя, с последующим выщела гиван;ем и кристаллизаци. й продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода пролукта, в ших ту вводят хлористый натрий в количестве0,5 - 5,0 вес, % в пересчете на сухое вещество. Источники информациипринятые во25 внимание при экспертизе: 1. Авторское, свидетельство СССР М 239289, кл. С 01 Г 11/24, 1966. 2. Позпн М, Е. Технология минеральных солей. Л., Химия, 1974, с. 446 - 451.