Способ изготовления резистивного элемента

Номер патента: 633075

Авторы: Ефремов, Михалев, Мошников

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнк Социал нстнческнк Республик(5) М. Кл.Н 01 С 17 00 Н 01 Г 41/04 97 59 2/24 - 0 7 дарственный колентет та Министров СССР делам нзобретеннцн открытий 53)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОЭЛЕМЕЕНТА г а- сбра,тои(Е На фиг. 1 изображена полэлектрик с фольгированиымидящими участками требуемойрации); на фиг. 2 - барабаеленным на нем шлейфом и ееаврезистивным приводом; на фиотдельный резистивный злееееконфигурации; на фиг, 4 - ееВОЙ конфигурации,прон.н ое акрс ееЕЕЛЕ отан 3(45) Дата опубликовани Изобретение относится к технологии изготовления резистивных элементов и может быть использовано в производстве постоянных низкоомных проволочных резисторов в радиоэлектронной промышленности.Известен способ изготовления плос кого низкоомного резистивного элемента, заключаюдийся в том, что на решетку, выполненную из фольги, н пример медной, наносят гальваниче ким способом слой, например, сере затем микропровод присоединяют к коподводам (к решетке) при помощ пайки и приклеивают основу, после чего резистивный элемент обжимают в струбцине и помещают в термостат для полимеризации клея; готовую решетку разрезают на отдельные резистивные элементы, которые подгоняют в номинал с заданной точностью посредством удаления части проводов с секции резистивного элемента(1), Однако такой способ не обеспечивает возможности одновременного группового изготовления резистивиых элементов, что снижает производительность труда, а величина сопротивления определяется длиной отрезка микропровода, что приводит к большому разоросу величины сопротивления, и слдовательно, снижает точность полгоки его в номинал. Целью изобретения является ееовьпеее- НИЕ ПРОИЗВОЛИтЕтЕЬНОСтИ тРУДа И тОЧ- ности изготавлиьаемых резистивиых элементов. Зто достигается тем, что по предлагаемому спосооу подложку с токопроводящими участками закрепляют на барабане и наматывают на него микропроезод, а после присоединения к токопроводящим участкам, например, путем гальванического нанесения слоя мели, серебра и тому подобных материалов шлейф снимают с барабана и разрезают на отдельные резистивные элементы, при этом удаляют необходимое количество проводников в сенееиях для подгонки требуемого сопротивления633075 время намотки провода и выполненияконтактирования путем гальванического нанесения слоя меди, серебра итому подобных материалов, и величинойсопротивления отдельного элемента.Величина сопротивления резистивногоэлемента зависит от погонного сопротивления применяемого провода и длины проводов между фольгированнымиучастками. Способ изготовления резистивного элемента, путем выполнения на подложке токопроводящих участков требуемой конфигурации с последующим присоединением к этим участкам микропровода и разрезкой шлейфа на отдельные резистивные элементы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда и точности изготавливаемых резистивных элементов, подложку с токопроводящими )участками закрепляют на барабане и наматывают на него микропровод, а после присоединения к токопроводящим участкам, например, путем гальванического нанесения слоя меди, серебра и тому подобных материалов шлейф снимают с барабана и разрезают на отдельные резистивные элементы, при этом удаляют необходимое количество проводников в секциях для подгонки требуемого сопротивления. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Сборник Иикропровод и приботы сопротивления. Вып. 5, изд.Картя молдовеняскэ, 1967,с. 269-273,пйЕЗЮ атент,Проектная лиал ПП Ужгород Способ изготовления резистивныхэлементов осуществляют следующим образом,На фольгированном диэлектрике 1,являющемся подложкой, путем травления получают участки 2 фольги требуемой конфигурации. Полученный таким 5образом шлейф закрепляют на барабане3 (см.фиг.2). На барабан наматываютмикропровод 4 в один слой (с заданным шагом для голого провода и витокк витку или с заданным шагом для 10провода в стеклоизоляции). После этого провод, проходящий над токопроводящими фольгированными участками 2,соединяют с этими участками путемгальванического нанесения слоя меди,серебра и т.п. Если в качестве резистивного провода применяют провод встеклоизоляцйи, то перед осуществлением контактирования стеклянную изоляцию с участков проводов, лежащихнад площадками фольги, удаляют, После выполнения контактирования проводовс фольгой шлейф с резистивными элементами снимают с барабана и разрезают по линии 5 (см.фиг.2) на отдельные реэистивные элементы (см.фиг.3 2(и 4).Плоская форма резистивного элемента и малая толщина диэлектрическогооснования позволяют создать малогабаритные резисторы или целый набор ЗОрезисторов, имеющих небольшие габариты и высокую точность. Высокая точность изготавливаемых резистивныхэлементов достигается путем удалениянеобходимого количества проводников 35в отдельных секциях.Количество резистивных элементов,получаемых из одного шлейфа, практически ограничивается лишь размерамибарабана, удобного для работы во 40 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 6562/42Тираж 918 Подписное

Смотреть

Заявка

1497592, 12.11.1970

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3816

ЕФРЕМОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНТЬЕВИЧ, МИХАЛЕВ ВЛАДИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, МОШНИКОВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01C 17/00

Метки: резистивного, элемента

Опубликовано: 15.11.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-633075-sposob-izgotovleniya-rezistivnogo-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления резистивного элемента</a>

Похожие патенты