Способ получения ионита, содержащего тиоловые группы

О П Й-"О А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскии Социалистическии Республик(51) М, Кл.С 08 Р 228/02 С 08 Г 8/34 В 01 Х 1/04 осудврствеини комитетСовета Министров СССРое делам изобретенийи открьпий 3) Приоритет 3) Опубликов 11.78 бюллетень М.42 нич описания 25,11.78(45) Лата о.,ублико 72) Авторы изобретения С. Н. Ильичев, О кунина и Т. М. Моргу витель емеровский нвучнохимической про сследова тел пцленносги ий институт 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА, СОДЕРЖАШЕ)О ТИОПОВЬ)Е ГРУППЫ кусочки непр ехвнической сигся к области полуматериалов и можетгидромегвллургическойизвлечения тяжелыхов их солей. Кроме зо егение отн ения ионообменных ть использовано в промышленности дляметаллов из расгва того, использование позволит переработа руды сложного кампо едлвгаемого ионита ь мегаллосодержа нентного состава низким содержаниема также ианиг маж енного компонента быть использован онамПоста что исходный сопол дивинилбензолом па вкрнлонитрила с га едвари при очистке сточных промышленных вод, где возможны примеси ртути, и при извлечении серебра из промышленных растворов.Известен способ получения ионитов, селективных к ртути, серебру и другим тяжелым металлам, путем поликонденсации смеси эпихлоргидрнна, первичных и вторичных аминов и тиосемикарбазида )1Синтезированный коняг имеет невыс- кие емкостные показатели па ртути 2,02 мг экв/г и по серебру 3,1 мг экв/г.Кроме того, сйособ отличается многосгадийностью: получение водорвсгворимого олигомерв, конденсация с полиэтиленполиаминам, огверждение продукта, дробление. Продукт представляет собойвильной формы с невысокой Мбарочностью.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому р5 зульгагу является способ получения ионигов с гиоловыми группами, который заключается в том, что сополимер акрилонитрила с,дивинилбензолом обрабатывают сульфидами щелочей или аммония в присутсь 0 вии элементарной серы и 0,1-10 весЛкатализатора -Со 50 при температуреовыше 50 С в течение 16 ч 12Полученная ианообменнвя смола пригодна для отделения и получения тяжелых5 металлов из растворов их солей, но имеетнедостаточно высокую обменную емкость кионам ртути и серебра: 5,09 и 3,34мг экв/г соответственно,Целью изобретения является получение2 О ионита с повышенной обменной емкостьюк и ртути и серебра.вленная цель достигается тем,632706 раствору ИООН, мг экв/г Удельный объем, мг/мл 2,31 4 О2,4 Составитель Г. РусскихРедакторТ. Йевятко Техред Н. Бабурка Корректор М. немчик Заказ 6498/22 Тираж 599 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5 Филиал ППШ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ному набуханию в среде диметилформамида при 128-132 С.Применение диметилформамида, хорошо.растворимого в воде, в качестве набухающего агента позволяет провести процесс в 3однородной среде с более высокой степенью превращения.Процесс введения тиогруппы в сополимер акрилонитрила с дивинилбензолом проходит следующим образом. 16При 128-132 С проводят набуханиеосополимера акрилонитрила с дивинилбензолом в течение 2 ч при следующем мольномсоотношении исходного сополимера и диме.тилформамида 1: 2,5, после охлаждения сме- цси до 100 С добавляют серу, катализаторои раствор сульфида натрия и при 1 38-3 42 С,овыдерживают 16 ч. По окончании процессаионит промывают 5%-ным раствором НСьи дистиллированной водой до нейтральной Исреды.П р и м е р. В колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загружают 53 г сополимера акри- "лонитрила с 8% дивинилбензола и 200 мл Бдиметилформамида, нагревают до 128 о132 С и выдерживают 2 ч,оПосле охлаждения смеси до 100 С добавляют 32 г серы, 200 мл 40%-ногораствора сульфида натрия, 0,1 г катали- Изатора СОБО, и при 138-142 С вьюдерживают 16 ч. После охлаждения гранулы ионита промывают 5 О/ ным раствором НСГ, и дистиллированной водой донейтральной среды., ИПолученный ионит имеет следующие. показатели:Статическая обменная емкость по 0,1 н. Содержание серы % 15,1.+СОЕ по С, из 0,1 н. раствора Си ЬОд мгэкв/г 0,68СОЕ по Нд из 0,1 и. раствоНя (ЙО- ), мг ф экв/г 7,19СОЕ по А из 0,1 н. раствора Д М Оа, мгэкв/г 6,75гИонит, полученный по предлагаемомуспособу, отличается от аналогов простотой технологического процесса, одностадийностью, доступностью и дешевизнойсырья для его изготовления. Кроме гого,в процессе получения ионита не образуется никакого побочного продукта, которыйнужно подвергать утилизации,Высокие емкостные показатели синтезированного ионита позволят применятьего в ионообменной технологии извлечения металлов, что сократит время извлечения,уменьшит расход реагентов и повысит производительность,Формула изобр е гения Способ получения иопи та, содержащеготиоловые группы, путем обработки сополимеров акрилонитрила и дивитьилбензоласульфидами щелочей в присутствии элементарной серы и катализаторасульфата-кобальта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения испита с псвыи;енной обменной емкостью к ионам ртути исеребра, исходный со:.о 1,ер подвергаютпредварительному набуханию в среде диметилформамида при 128-132 С.оИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССРКо 451722, кл, С 08 Р 8/30 19722. Патент ФРГ о 1190667,кл. 39 С 25/01, 1963.