Композиция для получения теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(,р)631503 Сеюз Соватскик Социапнстнческих РеспубликВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнитюльноя 22) Заявлено 16.02,77 (2" ,24(5) М. Кл,С 04 В 43/02 С 04 В 19/04 Гоударствеииый иомит Совета Мииистров ССС во делам изобретений и отк рьти й(45) Дата опубликований описания 05.11,Д,Д.Джнгирис, О.В.Тутако В,Е.Яковчук, ВИ,ПерникаЛ. П рябоксь В 2) Авторы изобретен й Заяви Институт проблем материаловедения АН Украинской 4) ."СОК 1 ОЗИПИЯ ДПЯ П.ЧЕНИ;. 7 ЕПДОИЗСГГ ЯПИСЦНОтО ТЕВ: 1."Ъ.ПА,пок на ЙО.90 у жидкое стекнитрнд алюминия 5-10ченны из едостаточчо вышение нцн.ста композкЭОЛЯЦНОННОГОзальтавоепабавк. вкитри,":аотнс-деннильтавое во"ло 5-10; Композицию и материал иэгвают следующим образа.;.Предварительна смешивают в саа ветстьующих количествах жидкое стекла н н: трнд алюминия со средней крут- нсстью чатсн:. 10-20 мкм. Приготовлен ной смесью Обмазыцают или пропитыа ют маты из базальтового супертонкога штапельного волокна, размерам, например, 500 х 9"0 мл и толщиной 20 мм,Пропитанные маты последовательна совмещают плоскостями по 2"4 шт, полученные заготовки помещают пад пресс и выдржквают год давлением 0,2 т/см при темтГературе 200 зС в течение Зчас е композиция для паляцианного материаомпоненты, вес.Ъ:кно 6-9 жидкое стекалюмтсния 1. 5-3,5 ицевый песок 62-83 2этих композиций явблизкой к данномуахннческай сущности. Известна ткжлучения теплоизола включающая кбазальтовое волаЛО 16-21, Фтариднапалнитель кварПоследчяя иэляется наиболееизобретению по т нЗ Изобретения относится к области ысокатемпературных тег.лаизоляционых материалов и мажет быть использовано в металлургической или матаиностраительной промышленности, в частности для.теплоизолэтии печей для плавки алюминияИзвестна композиция для получени теплаиэоляционного материала, включающая минеральную вату в количестве 34-40 весЪ и бесщала;ное жидкое стекла 60-66 вес.% 111Иатериал, пжученнйй из этой кот позиции. Обладает объемным весом, равным 160 -170 кг/м И коэФФициенто теплопроводности - 0,041-0,045 ккал/ часе 1 радОднако ап не температуростае мажет работать до температуры 8 пг,ооС в, В.Ь,Иихайличенко,ва, В,.М.Слепцов, Т,В.Дубовик, ,И аранов631503 Коэффициент тепло.проводности,ккал/м,час.град Рсбс- тавов Температуростойкостьр С Температура на поверхности печи для плавки,оС Компоненты, вес. Ъ при толщине слоя:20 мм 70-6040 мм 50-6080 мм 30-40 базальтовое волокно 80 при 5 ООС - 0,04жидкое ,стекло 10нитрид алюминия 10 при 350 С -О, 09 1400 55 при 50 оС - 0,04 7,5 при 350 С - 0,09 7,5 базальтовое волокножидкое стеклонитрид алюминия 1400 базальтовое волокножидкое стеклонитрид алюминия 1400 в фРедактор И.Квачадзе Тираж 709 ПодписноеГосударственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Заказ 679/25 ЦНИИПИФилиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Конкретные примеры составов композиций для получения теплоиэоляцион Полученный материал обладает высокой температуростойкостью и низкой теплопроводностью.Формула изобретенияКомпозиция для получения тепло- изоляционного материала, включающая базальтовое волокно, жидкое стекло и добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения температуростойкости, она в качестве добавки содержит нитрид алюминия при сленого материала и полученные свойствапредставлены в таблице. дующем соотношении компонентов,вес,%:Базальтовое волокно 80-90Жидкое стекло 5-10Нитрид алюминия 5-10Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССРМ 534445, кл, С 04 В 43/02, 1973,2, Авторское свидетельство СССРР 457676, кл, С 04 В 19/04, 1973. Составитель В.ТарановаТехред Н,Бабурка Корректор Е,Папн
СмотретьЗаявка
2453837, 16.02.1977
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ДЖИГИРИС ДМИТРИЙ ДАНИЛОВИЧ, ТУТАКОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, МИХАЙЛИЧЕНКО ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЯКОВЧУК ВАЛЕРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, БЕРНИКОВА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, СЛЕПЦОВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ДУБОВИК ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, РЯБОКОНЬ ЛЮБОВЬ ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 43/02
Метки: композиция, теплоизоляционного
Опубликовано: 05.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-631503-kompoziciya-dlya-polucheniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для получения теплоизоляционного материала</a>
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий, работающих в контакте в жидким алюминием или его сплавами
Номер патента: 1689349
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Нечаев, Потапов, Теляков
МПК: C04B 28/24
Метки: алюминием, жидким, контакте, огнеупорных, работающих, смесь, сплавами, сырьевая
...Огнеупорнаяглина 10 ОЫсококренббеэемистий компонент 10 Борсодермащийкомпонент Нагнезитсодеоащий компонент 2) эа счет выгорания графита, что приводит к возрастанию скорости эрозии до 3,5 мм/мес и эашлаковь 1 ванию изделий, работающих в режиме теплосмен жидкий металл - воздух,Глинозем работает как добавка, повышающая теплостойкость и прочность изделий,При содержании глинозема менее 7 мас.о/О влияние этой добавки на свойства отнеупорных изделий практически не наблюдается.Содержание более 10 мас.% глинозема снижает сырую прочность изделий и способствует росту усадки.Кремнефтористый натрий регулирует эатвердевание смеси в форме, При содер- жаНИИ МЕНЕЕ 7 МаС.О 7 Ь ЗатВЕРДЕВаНИЕ ЗаЛИ- той в форму смеси происходит в течение 2-2,5 и более...
Способ дегазации жидкого алюминия и его сплавов
Номер патента: 378467
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гимпельсон, Логинов, Марут, Швецов
МПК: C22B 9/00
Метки: алюминия, дегазации, жидкого, сплавов
...В результате удаления слоя окислов с поверхности металлического газопоглотителя улучшаются условия массопереноса водорода из расплавленного металла в тело металлического газопоглотителя и сокращается время, необходимое для достижения заданного минимального содержания водоро.да в металле. Данный способ испытан в лабораторных и заводских условиях и дал положительные результаты. Пример исполнения способа. В расплавленный алюминий при 700 С (оптимальная температура для дегазации алюминия) были погружены образцы в виде стержней диаметром 5 1 - 3 мм из титана марки ВТ 1, подвергнутыетравлению в 65 - 80% растворе щелочи в течение 40 - 45 лшн при температуре 430 - 450 С, и аналогичные образцы, не подвергнутые травлению.10 Через каждые 10...
Оптическое стекло-волокно
Номер патента: 689106
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бецкая, Дьяченко, Иванов, Кравченко, Малина, Милявский, Морозова, Сторожев, Трезвов
МПК: C03B 37/00, C03C 25/26
Метки: оптическое, стекло-волокно
...оптимальной является величина 3 - 5 мкм, обеспечивающая достаточную прочность волокна с ПЗУП на разрыв и минимальный радиус изгиба, определяемый по методу узелка. В этой области толщин ПЗУП прочность волокна незначительно возрастает с толщиной ПЗУП. При меньших значениях прочность почти линейно зависит от толщины ПЗУП, при больших - прирост прочности составляет 10% на каждые 100% прироста толщины ПЗУП. Однако в последнем случае заметно возрастают технологические трудности получения качественного гладкого покрытия.Высокая прочность, сохраняемая волокном с ПЗУП из полиамидимпда после выдержки при температурах выше 200"С, не является простым следствием термостойкости полимера. Сравнительное исследование влияния температуры на механическую...
Способ защиты жидкого алюминия от газовых включений при его переливке и транспортировке
Номер патента: 234676
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: алюминия, включений, газовых, жидкого, защиты, переливке, транспортировке
...бурлению жидкого алюмщению.Этот спс понижений. акл м-ковша, чепереливка, непонспортировка.и 1 конец сьемной алюминии литейса, Съемная трувует интенсивноиния и газонасыедмет изобретен Спосоо защиты жидкого алю вых включений, при его перел портировке с применением фл щийся тем, что, с целью новы металла, переливку алюминия рез съемную трубу под слой флюса, предварительно засып кость. миния от газоивке и трансюса, отличаюшения качества производят челегкоплавкого анного в емсостоит из операции: йный ковш, надеваниеИзвестен способ защиты алюминия и его сплавов от газовых включений при переплавке его в электрических и пламенных печах с помощью покровного флюса.Сущность предложенного способа состоит в в том, что струя алюминия при пере,явке...
Устройство для резки стекло-волокна
Номер патента: 793952
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Балашов, Бережков, Гущина, Карпушкина, Коблов, Корнилов, Пестров, Щегляев
МПК: C03B 33/06
Метки: резки, стекло-волокна
...образуются прорези, которые способствуют неполному разрезанию стекловолокна. При этом происходит недостаточныи контакт между,режущей кромкой ножа и поверхностью барабана.Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и увеличение срока его службы.Для этого в устройстве для резки стекловолокна, включающем в себя вал с дисковымн ножами, барабан и прижимные пластинчатые пружины, барабан снабжен расположенными против дисковых ножей зубчатыми кольцами, каждое из которых выполнено с проточкой на его внешней поверхности.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для резки стекловолокна, разрез; на фиг. 2 -- узел 1 на фиг. 1.Устройство для резки стекловолокна содержит вал 1 с дисковыми, ножами 2, барабан 3, прижимные...
Предыдущий патент: Способ обработки неорганических пористых материалов
Следующий патент: Способ переработки доменного шлака
Случайный патент: Адаптивный электропривод постоянного тока