Способ сварки тонколистовых материалов

Номер патента: 629027

Авторы: Бобков, Гарнов, Калашников, Степнов

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистицеских Республики 1 629027 СВИДИП ЛЬ СУВ К АВТОРСКОМУ/2 Ь 3 К 9/1 единением за Гасуаврвтваннмй квинтетбоввтв Инннатров СИрее делам изобретенийи втнрытнйится к машин способам полу ок для издели т. и. Способ Изобретение относв частности, ксостенньтх заготов ьфонов, мембран и ть применен при и й типможнст си бы эготовлении кдлину сварньмого металла, имеющих большую толщине сваривашв нее особ получения тонколистос продольным сварным а щийся в том, что свариваеткуют и соединяют их, надутовой сваркой 11.такого способа являетсяслучить шов без прожо ь одинаковое его сечение аллом. ва ковог о се Наиболее близким технической сущности фекту является снос листовых конструкпнй том, что сборку кром всжк с отбортовкой, ку расплавляют 121. к изобретению пои достигаемому ефоб получения тонко, заключающийся вок осуществляютпосле чего отбортов 25 0,6 мм. Известен сп вых конструкций швом, заключаю мые кромки сть пример, аргоно Недостатком то, что трудно и гов и обеспечит с основным мет. Гарнов и А. И. Калашников Однако данный способ сварки при толщине металла 0,6 мм и менее представляет собой длч производства оатределенные трудности иэ-аа сложности подготовки крь мок и сохранении оптимального зазора в съже в процессе сварки, что приводит к прожогам и прогарам в шве, Кроме ттн о, возникает необходимость механической обработки шва.11 ель изобретесварного щва ния - повышение качестпутем обеспечения одинания с основным материалом.Это достигается тем, что формирование кромок осуществляют резкой листов с образованием заусенцев, а сварку ведут со стороны листов противоположной расположению заусенцев.Предлагаемый способ осуществляют дующим образомВ качестве исходного материала выбирают лист толщиной менее 0,6 мм, например Оо 4 мм. Лалее формирование кромок под сварку проводят на гильотиющх ножницах. Получают развертку под обечай629027 Составитель А, ГавриловРедактор С, Суркова Техред Л, Алферова Корректор Й. Мельниченко Заказ 5961/14 Гираж 1263 П одписн оеШИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ку сильфонов, В результате резки кромкалиста имеет направленные в одну сторонузаусенцы, составляющие по размеру 1/3 -1/2 толщины листа и имеющие формутреугольника в сечении по всей длине реЗза ножниц. Листы располагают встык содносторонним направлением заусенцев,При сзъповке заготовок сварнваемыекромки по возможности плотно прижимаютдруг к другу. В результате происходит 10частичное сминание остроугольных выступов заусенцев, что обеспечивает плотноеподжатие одной детали к другой,Режим сварки заготовок подбирают изучета полуторной толщины свариваемогоматериала,Сварку ведут неплавящимся электродом в среде защитного газа со стороны листов, противоположных расположению заусен-. О цев, поскольку в противном случае неодинаковые по высоте острые концы заусенцев не позволяют стабилизировать процесс сварки и получать сварной щов без прогаров и прожогов, Расплавление заусенцев происходит при минимальном зазоре между стыкуемыми заготовками, Расплавленный металл заусенцев обрагует сварной шов, толщина которого близка к толщине основного материала листаПосле сварки получают готовую обечайку. Соблюдение указанных операций обеспечивает выс,жую идентичность по механическим свойствам сварного шва и основного металла обечайки, что необходимо при изготовлении таких изделий, как мембраны, сильфоны и тп,П р и м е р, Производят сварку материала 1 Х 18 Н 10 Т толщиной 030 мм,при заусенце 0,3 мм и зазоре в стыке0,3 мм,Режим сварки: сварочный ток - 18 а,ток дежурной дуги - 5-7 а время импульса - 0,1 с, время паузы - 0,1 с, скорость сварки - 18 м/ч, толщина шва составляет 0,27-0,32 мм. Шов герметичен.Предлагаемый способ резко сокращаеттрудоемкость операции сварки онколистовых конструкций большой протяженностьюсварного шва и значительно повышаеткачество изготовленных изделий за счетисключения прогаров, прожогов и непроваров. Формула изобретения Способ сварки тонколистовых материалов, преимущественно стыковых соединений, при котором перед сваркой производят формирование кромок листов, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повыщения качества сварного шва путем обеспечения одинакового его сечения с основным материалом, формирование кромок осуществляют резкой листов с образованием заусенцев, а сварку ведут со сто-; роны листов, противоположной расцоложднию заусенцев.Источники информации, прянике во внимание при экспертизе:1 . Авторское свидетельство СССР % 134782, кл, В 23 К 9/16, 1960,2. Авторское свидетельство СССР И. 248108, кл, В 23 К 9/16, 1968,

Смотреть

Заявка

2406317, 01.09.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5729

БОБКОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, СТЕПНОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ГАРНОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КАЛАШНИКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки, тонколистовых

Опубликовано: 25.10.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-629027-sposob-svarki-tonkolistovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сварки тонколистовых материалов</a>

Похожие патенты