Устройство для снятия фасок

(5)5 В 24 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР(71) Производственное объединенкий электромеханический завод"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1543918, кл. В 24 В 9/04, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ф(57) Использование; при снятии фасность изобретения: на основании щены два магазина для портер в виде двух диско на выходном валу 7. Дис ие "Омс-: ными пазами установлен и 6, на одном с ними валу поворота относительно н с соответствующей им ги наны на направляющих с АСОК ремещения вдоль вы ок, Сущ- Заготовки поджимают к 2 разме- той, 4 ил.ГО 6 УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) заготовок. Транс- в 5 и 6 установлен и 9 и 10 с рэдиальы между дисками 5 7, с возможностью его. Бабки 11 и 12 бкой лентой соедивозможностью пеходного вала 7. бабкам гибкой ленИзобретение относится к машиностроению и предназначеио для шлифования фасок на цилиндрических изделиях,Цепь изобретения - повышение точности и расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 -схема базирования изделий.Устройство для снятия фасок содержитраму 1, на основании 2 которой установленымагазины 3 и 4 для заготовок, транспортер,выполненный в аиде двух дисков 5 и 6, установленных на выходном валу 7 привода 8,отсекатель в виде двух соосных дисков 9 и10 с радиальными пазами, установленныхмежду дисками транспортера на одном сними валу с возможностью поворота относительно него, шпифовальные бабки 11 и 12,установленные по обе стороны от транспортера на наклонных кронштейнах 13 и 14 своэможностью регулировочных перемещекий шлифовального круга.Для поочередного перебазирования заготовок по обрабатывающему торцу (см,фиг, 4) шлифовальные бабки разнесены поуглу, а устройство снабжено упорами 15 и16, установленными в зоне обработки заготовок.Для прижима заготовокк цилиндрической поверхности дисков 5 и 6 устройствоснабжено гибкими лентами 17, охватывающими диск в пределах зоны обработки иперемещения заготовок и натянутых с помощью пружин 18,Шпифовальная бабка 12 с соответствующей ей гибкой лентой 17 соединена с диском б, отсекатепем 10 и магазином 4 иустановлена на направляющих 19 с воэможностью перемещения вдоль выходного вала7.В зоне разгрузки установлен бункер 20дпя готовых изделий.Диски 9 и 10 отсекателя связаны междусобой телескопическими планками 21 и 22,фиксируемыми в нужном положении винтом23.Устройство работает следующим образом.Подвижная бабка 12 с дисками б и 10,магазином 4 и лентой 17 с помощью рукоятки (не показана) перемещается по направляющим 18 на необходимую длинузаготовок. Заготовки 26 вручную ипи с помощью автоматического загрузочного устройства, например вибробункера,загружаются в магазин. При этом нижняязаготовка в магазине будеу опираться намежпазовую цилиндрическую поверхность дисков 9 и 10 отсекателя, а при совмещениипазов на отсекателях с магазинами - нацилиндрическую поверхность дисков 5 и б.Поворотом вручную дисков 9 и 10 отсекате 5 лей заготовки, находящиеся в пазах отсекателей, вводятся в пространство междунатянутыми лентами 17 и цилиндрическимиповерхностями дисков 5 и 6, Включаетсяэлектродвигатель с приводом 8, который10. вращает вал 7 с устаковленными на.немдисками 5 и 6, в результате чего цилиндрические заготовки, находящиеся между лентами 17 и дисками 5 и 6, будут вращатьсявокруг своей оси и перемещаться, перекаты 15 ваясь по цилиндрической поверхности дисков, поворачивая диски 9 и 10 отсекателя,которые своими радиальными пазами будутзахватывать очередные заготовки из магазина и вводить их в рабочую зону. Заготовки20 26, перемещающиеся по поверхности дисков 5 и 6, поочередно встречаютсяс упорами 15 и 16 и, образуясь по ним своимторцем, проходят подвращающимися шлифовальными кругами 24 и 25 шлифовальных25 бабок 11 и 12, При этом на заготовках снимаютс фаски.Обработанные заготовки при дальнейшем движении выходят иэ-под прижимныхлент и сбрасываются в бункер 20,30 Таким образом, выполнение транспортирующего устройства в виде гибких лент,охватывающих диски транспортера, позволяет повысить точность обработки за счетобеспечения контакта изделий, располо 35 женных на выпуклой цилиндрической поверхности дисков с прижимнымигибкимилентами даже при значительных колебаниях диаметралькых размеров заготовок и засчет базирования заготовок по переднему.40 торцу, а выполнение одной из шлифовальных бабок подвижной позволяет сниматьфаски на заготовках различной длины. Формула изобретения 45 Устройство дпя снятия фасок на цилиндрических изделиях, содержащее основание, размещенные на нем два магазина для заготовок, отсекатель в виде двух сооскых дисков с радиальными пазами на их боковой 50 поверхности, транспортер, привод ео вращения с выходным валом, механизм прижима заготОвок и две шлифовальные бабки, установленные по обе стороны от транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 55 повышения точности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки заготовок разной длины, транспортео выполнен в виде двух дисков, установленных на выходном валу привода с возможностью перемещения вдоль нЕго, отсекатели установлены между дисками на одном с ними валу с возможностью поворота относительно него, механизм прижима выполнен в виде двух гибких лент, установленных на каждой из шлифовальных бабок и 5 охватывающих соответствующий диск, а одна из шлифовальных бабок с соответствующей ибкой лентой соединена с одним из дисков, отсекателем и одним из магазинов для заготовки и установлена с возможностью перемещения вдоль выходного вала привода вращения транспортера,1816657г 5г.4Составитель А.Шатилин Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль Заказ 1701 Тираж : Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5,зводственно-издательский комбинат "Г 3 атент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101