Блок для горячего гидростатического прессования изделий из порошковых и гранулированных материалов

1 11 625944 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСаюз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В ЗОВ 15/02В 22 Р 3/04 Совета Министров СССпа делам изобретенийи открытий 43) Опубликовано 30,09.78, Бюллетень3) УДК 621.762,07(71 Заявител БЛОК ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХИ ГРАНУЛИРОВЛННЫХ МАТЕРИАЛОВ печи до заданнойтся в контеинер аУдарственнын комитет (23) Пр ор(45) Дата опубликования Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячему гидростатическому прсссованию изделий из гранул и порошков.Известен блок для изостатического прес сования, содержащий контейнер с сыпучей средой и размещенную в пей капсулу с прессуемым материалом 1.Недостатком известного устройства является то, что в процессе приложения к 10 контейнеру давления изостатического сжатия сыпучая среда не обеспечивает передачу на капсулу с порошком всестороннего равномерного давления, что приводит к не- регламентированному искажению формы 15 капсулы и не позволяет получать точные изделия заданной конфигурации.Известен блок для горячего гидростатического прессования изделий из порошковых и гранулированных материалов, содержащий обечайку с рабочей средой, и размещенные в обечайке на подставке капсулу с обрабатываемым материалом и подставку 2.В известном устройстве при нагреве и последующем прессовании вследствие неравномерной деформации подставки и ее искажения происходит искривление опирающейся на нее капсулы с обрабатываемым материалом. Кроме того, за счет неравно- з 0 Буславский, Г. С. ГарибовВ. Н, Самаров мерного распределения сил реакции опоры происходит локальное искажение капсулы в местах контакта с подставкой и прогиб капсулы в участках, где такой контакт отсутствует. Особенно это проявляется при изготовлении крупногабаритных заготовок сложной формы с большим отношением диаметра к высоте в тонкостенных капсулах. В процессе изостатического прессования формоизмененне заготовок осуществляется без обычного формообразующего инструмента, и конечная копфшурация детали определяется геометрической формой исходной капсулы. 11 оэтому начальные искажения формы капсулы приводят и отклонениям размеров прессованных заготовок от заданных и браку изделий.Целью изобретения является повышение качества изделий из порошков и гранул.Это достигается тем, что подставка выполнена в виде упругого кольца, закрепленного на внутренней поверхности обечайки.На чертеже изображен общий вид блока.В обечайке 1, заполненной рабочей средой 2, закреплена подставка 3, па которой установлена капсула 4 с порошковым материалом 5.Блок нагревается втемпературы и помещаеЧепайки Редакт Изд. Ме 65 ираж 8 Заказ 1680/5 одписно Типография, пр. Сапунова,пресса, после чего к блоку прикладывается усилие и осуществляется горячее гидростатическое прессование капсулы 4 с порошком 5.В процессе нагрева под прессование и 5 прессования в контейнере пресса (на чертеже не показан) капсула 4 совместно с подставкой разделяет объем обечайки 1 на две части. Подставка 3, выполненная в виде упругого кольца, осуществляет функции 10 обратного клапана, который препятствует вытеканию рабочей среды 2 из нижней части обечайки 1. Вследствие несжимаемости рабочей среды 2 объем нижней части обечайки 1 остается неизменным, что исклю чает возможность прогиба капсулы 4 и обеспечивает сохранение ее конфигурации в течение всего цикла.Основным условием, позволяющим реализовать данное техническое решение, является плотность прилегания капсулы 4 к подставке 3 и отсутствие протекания рабочей среды из нижнего объема обечайки в верхний, Очевидно, что указанное условие может быть легко соблюдено путем обеспе- о 5 чения достаточной вязкости среды, передающей давление.П р и м е р. В цилиндрическую обечайку диаметром 351 мм помещают кольцевую подставку из ст, 20 шириной 60 мм, па которую устанавливают капсулу с гранулами сплава ЭП 741 диаметром 300 мм и высотой 70 мм. Далее обсчайку заполняют расплавом рабочей среды (стекла Ко 15) и заваривают. 35Горячее гидростатическое прессованис проводят в контейнере прссса усилием 410000 т при температуре 1200 С и удельном усилии 56 кг/мм. После окончания процесса блок вскрывают и капсулу извлекают из обечайки. Тщательные обмеры исходной капсулы и компактного изделия показывают отсутствие герметических искажений и полное соответствие формы изделия исходной форме капсулы.Использование предлагаемого техническогого решения позволяет впервые в отечественной практике освоить производство крупногабаритных изделий типа дисков сложной формы с большим соотношением диаметра к высоте из гранул жаропрочных никелевых сплавов, повысить точность изготовления изделий и увеличить коэффициент использования материала. Ожидаемый технико-экономический эффект составит свыше 600000 рублей в год. Формула изобретенияБлок для горячего гидростатичес кого прессования изделий из порошковых и гранулированных материалов, содержащий обечайку с рабочей средой и размещенные в обечайке капсулу с обрабатываемым материалом и подставку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, подставка выполнена в виде упругого кольца, закрепленного па внутренней поверхности обечайки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Мо 3700435, кл. 75 - 214, 1972.2. Технический отчет Мв 4675 В 1 ЛЛСА, с. 10, рис, 2.