Узел крепления пресс-штемпеля к устройству для гидропрессования

(22) Заявлено 06.04.77 (21) 247400525-27с присоединением заявки Ье 51) М. Кл."В 21 С 23(45) Дата опубликования описания 18,08.7871) Заявитель УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯСТРОЙСТВУ ДЛЯ ГИДРО 11 РЕССОВАНИ Государственный комитет (23) ПриоритСовета Министров СССР Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для экструдирования, и может быть использовано в конструкциях прессового оборудования.5Известно шарнирное крепление пресс- штемпеля к ползуну пресса, основанное на использовании шарнирного соединения 111.Однако известное шарнирное крепление предотвращает поломку пресс-штемпеля лишь в случае перекоса его оси относительно оси контейнера, предоставляя пресс- штемпелю возможность поворота в шаровом соединении, но не обеспечивает его самоцентрирования в случае непараллельности этих осей из-за невозможности перемещения пресс-штемпеля в горизонтальном направлении.Известен также узел крепления пресс- штемпеля, содержащий подпятник и закрепленный на нем подвижный относительно его опорной поверхности вкладыш со сферическим шарнирным гнездом под пресс-штемпель 21.Этот узел позволяет перемещаться пресс- штемпелю и в горизонтальном направлении. Однако положение неустойчивого равновесия пресс-штемпеля может приводить к его поломке при самоцентрировании относительно полости контейнера.30 Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств узла.Для этого во вкладыше со стороны, обращенной к подпятнику, выполнено гнездо, в котором последовательно размещены упругий диск, жесткая вставка и тела качения, прп этом вставка закреплена в подпятнпке с возможностью перемещения.11 а чертеже представлен шарнирный узел, общий вид.Узел содержит пресс-штемпель 1, имеющий шаровой хвостовик 4, который контактирует с шаровым гнездом вкладыша 2, и пакидную гайку 3, выполняющую роль удержива 1 ощего элемента. В расточку вкладыша 2 вставлены упругий элемент 4 и шариковый упор 5. Вкладыш 2 закреплен пакидной гайкой б к подпятнику 7. л 1 ежду подпятннком 7 и шариковым упором 5 помещены свооодно установленные шарики 8.1 ресс-штемпель 1 ьходит в контейнер 9, в котором предусмотрена заходная фаска В. Между подпятником 7 и вкладышем 2 имеется зазор С, равный величине осевого перемещения при пружинении подпятника 7.Работает узел следующим образом.При несовпадении осей пресс-штемпеля 1 и контейнера 9 в первоначальный момент заходная фаска Б способствует попаданию пресс-штемпеля 1 в контейнер 9. При этом625796 Изд. М 627 Тираж 1045 Подписное Заказ 1641/1 Типография, пр, Сапунова, 2 в первое мгновение пресс-штемпель 1 поворачивается в шаровой опоре, образованной шаровым хвостовиком Л, шарнирным гнездом вкладыша 2 и шаровой поверхностью накидной гайки 3, а затем заходит без зазора или с небольшим натягом, равным 0,01 - 0,02 мм на диаметр, в полость контейнера 9. При этом пресс-штемпель стремится выпрямиться, направляясь вертикальными стенками полости. Так как в процессе гидропрессования давление жидкости в контейнере нарастает постепенно, то в первоначальный момент осевое усилие, действующее на пресс-штемпель, меньше усилия деформации упругого элемента 4, что приводит к тому, что зазор С остается постоянным. В результате этого вкладыш 2 имеет возможность перемещаться горизонтально на шариках 8 по опорной поверхности подпятника 7 в любом направлении и таким образом выравнивать ось пресс-штемпеля 1 относительно полости контейнера 9. В ходе дальнейшего движения пресс-штемпеля 1 в полости контейнера 9 давление в нем повышается, что приводит к деформации упругого элемента 4. При этом зазор С между вкладышем 2 и подпятником 7 выбирается так, что позволяет непосредственно передавать давление вкладыша 2 на подпятник 7 при сравнительно большой площади их соприкосновения. Дальнейшее увеличение давления и, следовательно, осевого усилия, воздействующего на пресс-штемпель 1, передается через всю площадь контакта вкладыша 2 с подпятником 7, что создает устойчивость всей конструкции и предотвращает поломку пресс-штемпеля 1. 10 Формула изобретенияУзел крепления пресс-штемпеля к устройству для гидропрессования, содержащий подпятник и закрепленный на нем подвижный относительно его опорной поверхности вкладыш со сферическим гнездом под пресс-штемпель, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств узла, во вкладыше со стороны, обращенной к подпятнику, выпол нено гнездо в котором последовательноразмещены упругий диск, жесткая вставка и тела качения, при этом вставка закреплена с возможностью осевого перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Колпашников А. И. и Вялов В. А.Гидропрессование металлов. М., Металлургия, 1973.2. Авторское свидетельство СССР 30501824, кл. В 21 С 23(21, 1974.