Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы

Номер патента: 501824

Авторы: Гусев, Кемпель, Сидоров, Юрченко

ZIP архив

Текст

(22) Заявлено 22,01.74 иприсоединени осударственный комитет овета Министров СССРобретенн ытий я 22.04.7 опуса 72) Автор Гус Ке Б, Н. Сидоров(71) Заявител ОВАНИЯ ПУАНСОМАТРИЦЫ САМОЦЕНТР И ТНОСИТЕЛЬН 54) УЗЕ 2 Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы, содержащий контактйрующие между собой по сферическим поверх ностям верхнюю опору с выпуклой сферической рабочей поверхностью, шаровой хвостовик пуансона и расположенный между ними вклапыш с двояковогнутыми сферическими поверхностями, причем хвостовик пуансона и вкла дыши связаны с верхней опорой при помощи удерживающего элемента, между внутренней поверхностью которого и нижней поверхностью хвостовика пуансона расположен опорный элемент. 15Однако известный узел самоцентрирования не обеспечивает точной работы и обладает низкими эксплуатационными качествами.С целью устранения указанных недостатков в предлагаемой конструкции опорный элемент 20 выполнен в виде жестко связанной с вкладышем гайки со сферической наружной поверхностью, контактирующей с внутренней также сферической поверхностью удерживающего элемента, Центры радиусов упомянутых сфе рических поверхностей и центр радиуса рабочей поверхности верхней опоры находится в одной точке.На чертеже представлена схема штампа с узлом самоцентрирования пуансона относительно матрицы. Штамп состоит из верхней и нижней частей. В верхней части штампа крепится пуансон, содержащий шаровой хвостовик 1, стойку 2 и головку 3. Между верхней опорой 4 с выпуклой сферической рабочей поверхностью и шаровым хвостовиком 1 расположен вкладыш 5 с двояковогнутыми сферическими поверхностями 6 и 7. По поверхности 6 вкладыш контактирует с верхней опорой 4, а по поверхности 7 - с шаровым хвостовиком 1. Хвостовик пуансона и вкладыш связаны с верхней опорой при помощи удерживающего элемента, который например выполнен в виде скрепленного с верхней опорой стакана 8 с навернутой на него накидной гайкой 9. Внутренняя (опорная) поверхность 10 накладной гайки 9 выполнена сферической, Между гайкой 9 и нижней поверхностью шарового хвостовика 1 расположена жестко связанная (по резьбе) с вкладышем 5 гайка 11. Внутренняя и наружная поверхности гайки 11 выполнены сферическими, при этом гайка 11 (совместно с вкладышем 5) по внутренней поверхности контак тирует с шаровым хвостовиком 1, а по наружной поверхности - с поверхностью 10 накидной гайки 9,Гайкой 11 регулируют плотность прилегания пуансона к вкладышу 6, что дает возмож. ность пуансону свободно вращаться по шаровой поверхности 7, т. е. принимать угловые положения. Накидная гайка 9 прижимает вкла3дыш 6 вместе с пуансоном к верхней опоре4. Этой же гайкой регулируют плотность прилегания между вкладышем и верхней опорой,а также между гайками 9 и 11, Это дает возможность вкладышу вместе с хвостовиком пуансона и гайкой 11 свободно вращаться посферическим поверхностям 6 и 10, т. е. создает возможность перемещения оси пуансонав горизонтальном направлении.Для обеспечения надежности работы конструкции центры радиусов сферических поверхностей 6 и 10 должны находиться в однойточке,Опора 4, вкладыш 5 с гайкой 11, хвостовик1 и удерживающий элемент составляют в совокупности узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы.На стойку 2 пуансона надета цилиндрическая втулка 12, удерживаемая от соскальзывания заплечиками головки 3 пуансона. В нижней части штампа жестко закреплена матрица13, имеющая направляющую поверхность 14для установки втулки 12. Втулка и матрицаимеют заходные скосы соответственно 15 и 16,Перед работой верхняя и нижняя части 25штампа отцентрированы между собой, т, е,пуансон и матрица соосно выставлены друготносительно друга.Штамп работает следующим образом.При ходе верхней части штампа вниз (т. е. З 0при рабочем ходе пресса) втулка 12, котораяв начальный момент находится в нижней части стойки 2 и висит на головке 3, заходит вматрицу 13 по направляющей поверхности 14и точно направляет ось пуансона по оси матрицы. Начинается деформирование металла, ивтулка 12, вытесняемая металлом, поднимается, а пуансон продолжает опускаться и прошивает заготовку, помещенную в матрицу.Происходит выдавливание изделия 17 в виде 40стакана.Подвижное положение втулки 12 создаетустойчивость от продольного изгиба стойкипуансона в момент начала прошивки, а в процессе деформирования способствует направленному движению пуансона вниз, обеспечиваяустойчивую соосность пуансона и матрицы.Перед заходом пуансона в матрицу возможнаотносительная несоосность пуансона и матрицы, причем ось пуансона и ось матрицы могут быть расположены как под углом друг кдругу, так и смещены относительно друг друга в горизонтальном направлении. В этом случае скосы 15 и 16 дают возможность втулкевойти в матрицу, причем за счет наличия в 55штампе узла самоцентрирования втулка устанавливается соосно с матрицей, точно по направляющей поверхности 14, и направляет стойку пуансона так, чтобы его ось была соосна с осью матрицы. При этом узел само- центрирования работает следующим образом:1) если матрица наклонена по отношению к пуансону, то хвостовик 1 вращается по шаговой поверхности 7 (образованной одной из сферических поверхностей вкладыша 5 и внутренней поверхностью гайки 11) и принимает наклонное положение;2) если ось матрицы и ось пуансона смещены относительно друг друга в горизонтальном направлении, то вкладыш 5 вместе с пуансоном и гайкой 11 вращается по сферическим поверхностям 6 и 10, центры радиусов которых совпадают, а тем самым пуансон, сохраняя вертикальное положение, перемещается в горизонтальном направлении.Таким образом, сферическая поверхность позволяет пуансону принимать угловые положения и перемещаться горизонтально, Это дает возможность центрирующей втулке без затирания установиться соосно с матрицей и затем точно направить ось пуансона по оси матрицы.Предложенный узел самоцентрирования обеспечивает повышенную точность работы штампа и обладает хорошими эксплуатационными качествами, так как его детали мало подвержены износу в местах сопряжений, а кроме того в нем возможность регулировки зазоров между сферическими поверхностями. формул а изоб ретенияУзел самоцентрирования пуансона относительно матрицы, содержащий контактирующие между собой верхнюю опору с выпуклой сферической рабочей поверхностью, шаровой хвостовик пуансона и расположенный между ними вкладыш с двояковогнутыми сферическими поверхностями, причем хвостовик пуансона и вкладыш связаны с верхней опорой при помощи удерживающего элемента, между внутренней поверхностью которого и нижней поверхностью хвостовика пуансона расположен опорный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования и улучшения эксплуатационных качеств узла, опорный элемент выполнен в виде жестко связанной с вкладышем гайки со сферической наружной поверхностью, контактирующей с внутренней также сферической поверхностью удерживающего элемента, причем центры радиусов упомянутых сферических поверхностей и центр радиуса рабочей поверхности верхней опоры находятся в одной точке,501824Составитель О. Корабельников Редактор М. Васильева Техред М. СеменовКорректор Н. Стельмах Заказ 742/9 Изд.244 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1990883, 22.01.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6758

СИДОРОВ БОРИС НИКИТОВИЧ, КЕМПЕЛЬ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ГУСЕВ ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЮРЧЕНКО МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21G 13/02

Метки: матрицы, относительно, пуансона, самоцентрирования, узел

Опубликовано: 05.02.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-501824-uzel-samocentrirovaniya-puansona-otnositelno-matricy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы</a>

Похожие патенты