Устройство для автоматической дуговой сварки

Номер патента: 1797548

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Алешин, Добышев, Драчук, Ильенко, Погорельский, Сидоренко, Черешнюк

МПК: B23K 37/02, B23K 9/16

Метки: автомат, автоматической, дуговой, сварки, точечной

...другой токосъемником 33 по токоподводу 32. При движении горелки 4 в направляющую 9 уступ 40 упирается в торец верхнего листа 41, а после этого автомат опирается упорами 26 на верхний лист, прижимает его к нижнему, создавая при этом усилие сопротивления сдвигу упоров с установленной позиции,Для увеличения усилия сцепления упоров 26 с металлом верхнего листа 41 на упорах могут быть установлены электромаг- ниты (не показано) или заточка упоров на острие (не показано). Одновременно распределитель 23, вращаясь совместно с планшайбой 5, входит в соприкосновение с клапаном (не показан) на полости 21, которь 1 й при этом открывается, и газ по шлангу 24 поступает в горелку, В результате выполняется точечное сварное соединение, Во время сварки...

Номер патента: 66132

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Соколов

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, малых, обмазка, сварки, стали, толщин, электродов

...с водой и жидкимстеклом и снова протирается через сито.Во избежание эксцентричности покрытия, проволока должна быть тщательно вьпправлена. При отсутствии спецлального правильного станка можно рекомендовать следующий способ правки, Кусок проволоки длиной 7 - 10 м 1 прикрепляют; одним концом к какой-дтибо опоре и к нему подключают один полюс сварочной машины; другой конец проволоки, присоединенный ко второму полюсу фнаприюер, ври помощи, электрододержателя), вытягивают вручную (плоскогубцами) при пропускании через лроволоку тоха и нагреве ее до температуры порядка 400, После выпрямления проволоки ток отключают (и проволоку режут,на стержни длиной около 300 ммк Образования окалины при таком 1 нагреве пжти совершенно не...

Номер патента: 500958

Опубликовано: 30.01.1976

Автор: Гутов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, дуговой, сварки

...закрепленного на плите 4 и несущего сборочно-сварочное приспособление 5 со свариваемым изделием б. На плите 4 расположены кронштейн 7 с закрепленными в нем осями 8 и 9, удерживающими кулису 10 и кривошип 11, выполненные в форме двуплечих рычагов, и камень-подшипник 12. На одном плече 13 кулисы 10 установлен узел 14 сварочной головки. Плечо 15 кривошипа шарнирно соединено со штоком 16 пневмоцилиндра 17, который шарнирно установлен на кронштейне 18, На кронштейне 7 находятся два амортизатора 19, взаимодействующие с кулисой в положениях 1 и 11.Установка работает следующим образом, Положение 1 является исходным, а положение 11-конечным. В исходном положении, в котором находится подшипник 12, после установки изделия 6 в приспособление 5...

Номер патента: 863234

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Казаков, Минкин

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, металлов, разнородных, сварки

...сваркой производят отбортовку тонкостенной стальной заготовки 1,а кромки медной трубки 2 развальцовывают под углом 90 -80 . Стык собира 0 Оют с перекрытием торца отбортовки медью. Вольфрамовый электрод 3 при аргоно-дуговой сварке смещают на величину 0-0,5 в сторону медной заготовки,Первоначально дуга расплавляет кромку развальцованной медной заготовки,Расплавленная медь заппщает сталь отнепосредственного воздействия дуги и,взаимодействуя со стальной заготовкой, образует сварной шов типа паяно- З 5го. При этом в металл шва переходитминимальное количество элементов, составляющих сталь, что позволяет получить высокую пластичность и вакуумнуюплотность сварного соединения. Угол,применяемый при развальцовке, можетизменяться от 90 о...

Номер патента: 34092

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Таран

МПК: B05C 9/02, B23K 35/40

Метки: автоматической, дуговой, обмазки, полуавтоматической, сварке, электродов

...1 прессованной внутрь проволоки или в углубления на поверх,ности ее, что сильно увеличивает стоимость и требует организации специального производства этой проволоки, затрудняя;внедрение автоматической сварки, применение же новых типов, так называемых толстых" обмазок совершенно исключается, так как не дает возможности подводить к электроду сва рочный ток, и при прохождении электрода через подающий механизм обмазка обмина ется.Предлагаемый способ устраняет эти трудности и позволяет применять любую голую проволоку, на которую обмазка наносится после того, как она пройдет подающий и выравнивающий механизм и к ней подведен уже сварочный ток.На фиг. 1 и 2 показан пример осу. ществления предлагаемого способа,Электрод (проволока) 1,...