Узел крепления пуансонов с радиальным расположением во многопуансонном штампе

Номер патента: 1676718

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Евдокимов, Савостьянов, Юдахин

МПК: B21D 37/04, B21J 13/02

Метки: быстросменного, крепления, пуансона, узел, штампа

...поверхностью цилиндрической поверхностей цанги 4 и сочленена своим резьбовым фланцем 9 с нарезкой 10 гнезда 2 пуансонодержателя 1.Сопряженные конические поверхности хвостовика 5 пуансона и цанги 4 выполнены с углом конусности в пределах 2 - 5, а сопряженные конические поверхности втулки 8 и гнезда 2 пуансонодержателя 1 - слом конусности в пределах 0.5 - 3. На наружнои поверхн полнены кольцевые канав Подобные канавки могу полнены на поверхности нодержателя. Над хвосто установлен подпятник 121676718 5 У Составитель А. АйвазовРедактор Н,. Федорова Техред А. Кравчук Корректор А. ОбручарЗаказ 3066 Тираж ПоднисноеВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д,...

Номер патента: 1816529

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Шитов

МПК: B21D 37/12, B21J 13/02

Метки: деформирующего, направления, пуансона, узел, штампа

...пуансона 2, Для исключения случаев перегрузки от ЗО технологического усилия втулок 3 - 8 и частей 23 - 30 обойм в крайнем нижнем положении деформирующего пуансона 2 (или при упоре верхнего торца цилиндрического корпуса 1 в верхнюю плиту 38 штампа) предусмотре ны зазоры С (см.фиг.2 и 7) между торцамисекторных выступов 10 втулки 4 и обращенной к ним торцевой плоскостью фланца 9 втулки 3, между торцами секторных выступов втулки 3 и обращенной к ним плоскостью фланца втул ки 4, между нижними торцами частей 23, 24обоймы, охватывающей втулку 3, и обращенной к ним плоскостью фланца втулки 4, а также между верхними торцами выполненных за. одно целое частей 25, 26 обойм, охва 1816529нивающие прижимной элемент 37 упругие элементы...

Номер патента: 835571

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Парицкий

МПК: B21D 37/04

Метки: крепления, пуансона, узел, штампа

...поверхностью и осевым отверстием, и упорная шайба, ограничивающая положение пуансона 21.Недостатком этого узла является то, что пуансон в нем не имеет надежного направления, а следовательно, жесткость его невелика,Целью изобретения является повышение жесткости пуансона путем создания надежного направления для него, а также обеспечение прижима и съема обработанных деталей и заготовок,Узел содержит державку 1, закрепленную в верхней плите 2 штампа. В полости державки 1 установлена разрезная втулка 3 с конической наружной поверхностью и осевым отверстием и упорная шайба 4. Узел снабжен прижимом-съемником 5 и упругим элементом 6, Прижим-съемник выполнен составным из двух частей, между которыми размещен пуансон 7.Работает узел следующим...

Номер патента: 640243

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Лац

МПК: G04D 3/04

Метки: ввертывания, винтов, механизмов, наручных, платину, сборке, часов

...В корпусе 9 размещены отвертки 10, закрепленные в цангах 11, наконечники 12 для винтов 13, ввертываемых в платину 14, и наконечник 15 для подвода разреженного воздуха. Корпус 9 с основанием 16, а также клеммовый зажим 5 с обоймой 4 закреплены на механической руке 17, механизм перемещения которой не показан, Выходные валы 3 расположены в обойме 4 так, что их оси совпадают с точками, соответствующими центрам тяжести двух смежных четвертей кругарадиус которого Я равен расстоянию между центром платины 5 и центром наиболее удаленного винта в наиболее крупных часах.Детали 3 и 8 имеют внутреннюю полость квадратного сечения. Детали 7 и 11 па концах в сечении, нормальном оси, имеют 10 квадрат, а в сечении этого квадрата параллельно оси - форму...

Номер патента: 861749

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Коваленко, Тункин, Тункина

МПК: F04D 29/28

Метки: аглоэксгаустера, колесо, рабочее

...выступы,входящие в канавки, и кольца зафиксиро-,ванные относительно диска штифтами.Яа Фиг, 1 изображено колесо, видв плане, со снятым окрывным диском;на фиг. 2 " разрез А-А на Фиг. 11,2на фиг. 3 - узел 1 на Фиг. 2 (в увеличенном масштабе).Колесо содержит средний основной диск 1 и покрывные диски 2, расположенные между ними рабочие лопатки 3 и установленные перед ними на основном дискекольца 4 с закрепленными на нихдополнительными лопатками 5.На.основном диске 1 выполнены центрирующие пояски 6 с кольцевыми канавками 7 и лысками 8, а на внутренних поверхностях 9 колец 4-выступы 10, входящие в канавки 7.Кольца 4 зафиксированы от поворота относительно диска 1 штифтами 11.Для установки колец 4 с лопатками 5 на диск 1 располагают выступы...