Волочильный стан

(51) М. Кл Я 21 С 3 исоединением заявкиГосударственный комнте Совета Мнннстроа ССС оо делам нэобретеннй н открытий(54 ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ожками раоочего стола одвижных волокодержа то регуляторы роликами, конИзобретение относится к волочильному производству.Известен волочильный стан, включающий рабочий стол с дорожками, подвижные волокодержатели с волоками, каждая из которых установлена на штоке-поршне, смонтированном в полости корпуса волокодержателя, соединенной через регулятор расхода жидкости с входной зоной волоки и системой подачи технологической смазки под давлением 1.Недостатком известного устройства является невозможность регулирования расхода жидкой технологической см азки, необходимой для осуществления оптимального процесса пластической деформации заготовки, при изменении скорости волочения, что приводит к снижению качества протягиваемых изделий.Цель изобретения - повышение качества протягиваемых изделий путем регулирования расхода жидкой технологической смаз ки, необходимой для осуществления оптимального процесса пластической деформации заготовки в условиях изменения скорости волочения.Цель достигается тем, чрасхода жидкости снабжены 2 тактирю 1 цими с дори установлены на ител ях.На фиг, 1 изображен предлагаемый волочильный стан, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема подачи технологической смазки во входнуо зону волоки.Волочильный стан содержит захват 1 переднего конца заготовки 2, рабочий стол 3 с дорожками 4, привод 5, систему 6 технологической смазки и два подвижных волокодержателя 7 и 8 с волоками 9. Каждый подвижный волокодержатель . включает корпус 1 О, в полости 11 которого установлен шток-поршень 12. Внутри штока-поршня 12 закреплена волока 9. Каждая полость 11 через осевой дроссель 13 соединена с соплом 14 и с системой 6 технологической смазки посредством обратного клапана5. нипнеля 16 и питателя 17, Золотник 18 осевого, дросселя 13 связан через тягу 19 и рычаг 20 с регулятором 21 расхода жидкости, выполненным, например, центробежным. Вал 22 регулятора 21 соединен с роликом 23, контактирую 1 цим с одной из дорожек 4 рабочего стола 3.Стан работает следующим образом.619236 Формула изобретения гд г Соствтс,ть В. Толстых Тсхрсл 0.,(1 говая Коррскт( Гнраж 1087 Полонен В. 11 апн Релактор Н Корнея,ОЗаказ 43396 ИПИ Государствен по лсла 113035, Москва Филиал Г 1 ПП Пата Министро срытий наб., л. 4(5 л. Проектна ого комнгета Сове изобретений и о Ж.35 Ра( шская снт, г. Ужгород,Заготовка 2 подается на ось волочення. Производится подвод волокодержателя 7 и зхвта 1, при этом заостренный конец заготовки 2 проходит сквозь шток-поршень 12волочильный канал волоки 9 в захват 1. Одновременно ниппель 16 сообщается нигатслем 7, и из системы 6 технологической мзки через обратный клапан 15 в полость 11 подается под давлением порция технологической смазки. Шток-поршень 12 перемещается, образуя мкость для порции смзки. Часть смазки через неполностью закрытый осевой дроссель 13 и сопло 14 поп;(- даст во входну(о зону волоки 9 и на заготовку 2, ооеспечивая ее смазку в начлы(ый мохент полоение., (се включастся привод 5 и осушествл тся процесс волочения, Усилие волочеот волоки 9 передается штоку-порп(нк 1 12, выдавливая смазку из полости 11. При этом количество смазки, проходящей через осевой дросель 13, пропорционально усилию волочения. (., величением скорости волочения увеличивастся скорость вращения ролика 23. Центробежный регулятор 21 через рычаг 20 и тягу 19 перемещает золотник 18, уменьшая гидравлическое сопротивление осевого дросселя 13, и,следовательно, увеличивая пропорционально изменению скорости количество смазки, подаваемой во входную зону волоки 9.После окончания волочения и снятия уилия волочения в полости 11 давление падает до нуля и подача смазки прекращается. Зхватосвобождает протянутую заготовкх 2 и возвращается в иходное положеа(о затем подается следующая заготовка, приводом 5 перемешается волокодержатель 8 и линию волочеш(я и процесс повторяется.5Предложенный стан обеспечивает процесс волочения изделия с оптимальным расх(дом технологической смазки для осущест(,(ения пластической деформации в условиях изменения скорости и усилия волочения и улучшает качество изделий,Волочильный стан, включающий рабочийстол с дорожками, подвижные волокодержатели с волоками, каждая из которых устаовлена на штоке-поршне, смон-ированном в полости корпуса волокодержателя.соединенной через регулятор расхода жидкости с входной зоной волоки и системой подачи технологической смазки под давлением, отличающийся тем, что, с целью понын(ения качества протягнваемых изделий путем регулирования расхода жидкой ехнс 1 лопчской смазки, необходимой для осу(яоствления оптимального процесса 1 ластическои 25 деформации заготовки в условиях измененияскорости волочения, регуляторы расход жидкости снабжены роликами, контактирующими с дорожками рабочего стола, н у- тновлены н подвижных волокодержателях,Источники информации. принятыс во вн(1- 30мание при экспертизе:1. Авторское свидстельство СССР