Устройство для кристаллизации растворов

Номер патента: 83903

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Щепетов

МПК: G01N 15/04, G01N 33/38

Метки: определению, подготовки, расслаиваемости, растворов, сосуд, строительных

...3 частей сосуда.,ПЛОТНЕПГЕ МЕСТ СОЕДИПЕНИЯ СТ 1 ПОВ ОТЛЕЛЬП)Х Частой СОС) Д,) ЛОСТЦ-ается резигОвыи ТОГПи)(и )пайбами 6, п 1)оклальп)емь)ми с)кд 5 фланцами. Нижняя часть 3 сосуда имеет глухое лно.Собранный сосуд наполняется испытывдемым рдстворо.; и цо В.рГается вибрации, после которой тяги улг)ляОт и приступа)от к ),ре цл(- нию полвп)кности )аствора В Верхней 1 и нп)кне) 5 част 51 х сосд(Г). ),)я этОГО, Г)ридер)киВа 51 срелн 1010 часть сосуд 51 1)уко 1. слпи)д)т В(р,.ю)0 )асть 1 и сбрасывают наодяшийся В пей рдствор ца козырек,.1 а козырьке 7 конмсом Ст)оЦН 111" д опреле,)яют цлцп кн)сть )ДСТВОРД.Раствор из среднеи части 2 сосуда слвигдют па козырек г( и 5 лдл 5)- От, как пе подлежащий анаги 35. Оста Вшпйс 5 В нижней части рдст)(о 1...

Номер патента: 1570741

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Баклаженко, Бекасов, Белонощенко, Квасов, Макаренко, Шулешов

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, растворов, солей

...условиях на бессатураторной установке получения сульфата аммония с типовыми вакуум-выпарными кристаллизаторами с внутренней нагревательной камерой, причем, один иэ аппаратов был модернизирован соответственно схеме, приведенной на чертеже. Питающий раствор концентрацией 407 содержал также 0,8-,ОЕ свободной серной кислоты и другие сопутствующие примеси. Опыты проводили при различных режимах выгрузки продуктовых кристаллов: с классификацией и без классификации, с выводом и без вывода маточного раствора иэ зоны . кристаллизации. Накопление примесей в зоне кристаллизации контролировали по кислотнос,ти раствора, вводимого непосредственно из вакуум-испарителя.Результаты приведены в табл.1. 70741 51015 50 55 Как видно из табл. 1, при...

Номер патента: 747486

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Голуб, Дулепов, Обухов, Одинцов, Смолин

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, растворов, солей

...во второй корпус выпарного аппарата 2, откуда по трубопроводу 17 сливается в емкость 5, и далее по трубопроводу 19 поступает в аппарат 8, где затравка сгущается и с неболь о шим количеством раствора через трубопроводы 20 и 24 и емкость 9 насосом 11 возвращается в выпарной аппарат 1. Избыток затравки из аппарата 8 по трубопрОводу 22 направляется на сброс, Осветленный раст 45 вор по трубопроводу 21 поступает в емкость 7, откуда насосом 12 через трубопровод 23 подается в выпарной аппарат 3, где начинается кристаллизация основной соли. Суспензия с кристаллами продукта далее по трубопроводу 25 сливается в выпарной ап о парат 4, из которого по трубопроводам 2 и 28 через промежуточную емкость 6 направляется на центрифугу О, Кристаллический...

Номер патента: 1296581

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Добромиров, Долниковский, Петров, Полянский

МПК: C13F 1/02, C13K 5/00

Метки: аппарат, кристаллизации, лактозы, раствора

...секция 12 подключается на слив гидропульсатором 18 к гидролинии 17 и стенка обечайки 3 в этойсекции возвращается в первоначальное 15 положение, т.е. перемещается от цент ра аппарата к теплообменной рубашке4. После этого происходит переключение гидронульсатора 18 секции 11 и12 к сливной гидролинии 17. При такой работе секций в режиме пульсатор. ных гидравлических вибраторов стенка обечайки совершает колебательные движения, в результате которых находящейся в аппарате дисперсной средесообщаются силовые импульсы, а подих воздействием в ней распространяются во всем объеме раствора волныдеформации. В результате попеременного колебания в противофазе стенкиобечайки .в перенасыщенном растворепроисходит интенсивное перемешивание раствора в...

Номер патента: 1301433

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Федоткин

МПК: B01D 9/04

Метки: веществ, кристаллизации, растворов

...на насыщение.На четвертой стадии процесса нагретый насыщенный раствор полезного компонента, образовавшийся после связывания растворителя кристаллогидратами, доводят до пересыщения путем медленного охЗ 0 лаждения. Кристаллизующийся во времяохлаждения полезный компонент периодически отделяют, а истощенный раствор нагревают и добавляют к раствору, поступающему на насыщение, Для компенсации возможных потерь кристаллогидратообразователя из системы предусмотрена его подкачка извне.Пример. Кристаллизация К 1 МОз из раствора, содержащего 0,1 Я КМОз и 2/ СаСОз.1-я стадия. В кристаллогидратную ко лонну, наполненную исходным растворомКЫОз и СаСОз, доведенным до температуры 279 К (6 С) подают в качестве кристаллогидратообразователя...