Способ изготовления инструмента

Номер патента: 45766

Опубликовано: 31.01.1936

Автор: Мауэр

МПК: A01D 34/13, A01D 34/14, B23B 27/14

Метки: выполнения, жатвенных, инструментов, колющих, машин, металлов, прием, применения, разной, режущим, режущих, слоев, случае, сплавов, способа, твердости, частям

...января 1936 года.753 В патенте Не 14451 описан способ изготовления режущих и колющих инструментов из слоев металлов и сплавов различной твердости, состоящий в том,что рабочая часть инструмента обра ЗУЕТСЯ ИЗ СЛОЕВ, ТВЕРДОСТЬ КОТОРЫХ ПОД бирается таким образом, чтобы при срабатывании материала инструмента происходило его самооттачивание.В данном авторском свидетельстве описан прием выполнения вышеуказанного способа в случае его применения к режущим частям жатвенных машин. Прием этот состоит в том, что режущие кромки ножевых сегментов, изготовленных из слоев металла различной твердости, отгибаются вниз, а режущиеКРОМКИ пальцевых ВКПЗДЫШЕЙ НЗПРЗВЛЯются вверх. При этом более твердый и более тонкий слой металла приходится с выпуклой...

Номер патента: 102900

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Дятлова, Матвеев

МПК: C04B 38/00, C04B 38/02

Метки: водостойких, механически, облицовочных, пористых, прочных, фильтрующих

...стеклом путем прессования и последующего обжига.Отличительной осо ценностью способа и/) изобретенин) является введение в сгн сь 2 - 2,/) % фтористого зл)озсиния, что обеспечивает ускорение сушки и последуя)щее Оорззование при обжиге ал)омос)с;сикзтной связки.1)вз)цевьс)с песок, )измот и другие мзтериаль ио данному пособу смешиваются в сухом состоянии с пороиском фто)исто 1 О ал 1 омини 51, после чего сухая смесь затворяется отмеренным количестВом трехмодульного жидкого стекла и п)двергзется прессовансио под давлеНием в пределах 200 кг/с)сз. и более, В завиги)ости от назначения изделия. Оирессовзииые надел)15 после 3-часового высушивани 51 )а Воздух ОожигзОтея при температуре 900 В туннельной илп камерной печи. Фтор)сстьсй...

Номер патента: 834162

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Губарев, Киреев, Маеров, Шитарев

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего

...Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ТкачЗаказ 4010/49 инструмента за счет ликвидации отжига заготовок после сварки и сократить трудоемкость термической обработки 2.Цель изобретения - сокращение длительности процесса при сохранении свойств.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения режущего инструмента, включающем сварку, нагрев под закалку, подстуживание до температуры относительной устойчивости аустенита, изотермическую выдержку, охлаждение и отпуск, подстуживание производят со скоростью 10 - 50 С/с а сварку производят...

Номер патента: 110559

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Самойлов

МПК: C22C 38/04

Метки: высадки, высокоуглеродистая, инструмента, сталь, холодной

...высокоуглеродистая сталь для инструмента холодной высадки свободно воспринимает закалку на глубину 3 - 5 мм и не склонна к растрескиванию; изготовленные из нее штампы служат более продолжительное время, превышающее на 30 - 50% срок службы инструмента, изготовленного из других применяемых марок стали.Описываемая высокоуглеродистая сталь отличается тем, что, с целью повышения стоимости изготовляемого из нее инструмента, она имеет следующий химический состав: углерода 0,9 - 0,1%; марганца 0,3 - 0,65, кремния 0,7 - 0,9%; серы и фосфора каждого не более 0,03 юЬ, железо - остальное, Эта сталь обладает следующими механическими свойствами: предел прочности 67 - 70 кг,мм, предел пропорциональности 31 - 38 кг/мм; предел текучести 36...

Номер патента: 765379

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Белоус, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей

...мельчайшихкарбонитридов, расположенных в ней,и высоким содержанием углерода и 5 10 15 20 25 ЗО 35 50 55 азота в твердом растворе и в мель-чайших карбонитридах ( С " 2,883,27,И - 1,02 - 1,17). в результате длительного насыщения,г Способ был апробован при изготовлении различного инструментаиз Р 6 М 5 Р 6 М 5 К 5 Р 9 К 5, Р 18,РЭМ 4 К 8 Мдля обработки деталей из конструкционных высокопрочных и нержавеющихмартенситных и мартенситостареющихсталей, Нагрев для закалки проводится в соляной ванне СВС(95ВаСО+ 5МдР), а отпускв ванне С, содержащей 78СаСС, +22 Ъ ИаС 8, Последующую заточку осуществляют алмазными кругами, а окончательную доводкус использованием чугунного притираиз СЧ-36 и алмазной асты АСИ2/1 НСМ. Нитроцементацию проводятвпечах Ц, Цв...