Состав сварочной проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 610644
Авторы: Аснис, Вихлевщук, Кондрашкин, Поздняков, Покладий, Слуцкая, Тутман, Филонов, Черногрицкий, Шнееров
Текст
Союз Советскнх Соцнапнстнческнх Республик(61),Лополнител (221 Заявлено 05 НоЕ К аВт, СВИЛ-Ву1,76 (21) 2310129/25-27 5 л с присоединением заявки В 2 э К 3/С 22 : 38/04 етаоротееаный нояатет ееето Ионнетрое ВВВР оо деном аеобретеннйо отнрытаЯ 3) Приоритет3) Опубликова5) Лата опубл 53) УЛК 621.791, ,042.2(088,8) 150678 Бтоллетень2 2 оваиия описания 22057(7) заявител ОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИной йроволокомпоненты,0,03-0,2 1,5-2,8 0,2-1,5 0,1-0,6 Остальное известного соста гивание металла,емкой зачистке сва приваренных к их0 11) .а яв- то приных тяпов ерхав сварочной проволоследующие компоненты,0,12-0,180,6-10,45-0,850,05-0,15не более О,0,2"0,030,05-0,15Остальное 2ав не обеспечиваетости сварного шва. 3 25. ТитанЖелезоИзвестидостаточно о о Изобретениеной металлургивано, в частносварочной провИзвестен соки,содержащийвес. Ъ:УглеродМарганецкремнийЦирконийЖелезоНедостаткомляется разбрыэводит к трудоконструкций отности брызг.Известен со.ки,содержащийвес, ЪеуглеродМарганецКремнийЦирконийЦерий ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А.Ынееров, А,Е.Аснис, В.А.Вихлевщук, В.Р.Покладий,М.Слуцкая, Л.М.Гутман, В.А.Кондрашкин, В.М,ЧерногрицкО,В.филонов и В.А.Поздняков ститут черной металлургии и ордена Лени дена Трудового Красного Энамени институэлектросварки им, Е.О.Патона С целью повышения прочностных характеристик сварного шва, уменьшения раз" брыэгивания металла, при сварке на прямой полярности предлагаемый состав взят в следующем соотношении, вес, х:Углерод Оу 03-0,25Марганец 1,41"2,5Кремний 0,51"1,5 Цирконий . 0,1-0,3 Церий 0,01-0,1Железо Остальное.Предлагаемый состав по сравнению с известным имеет более высокое содержание марганца, благодаря чему значительно возврастают прочностные свойства сварного шва. Это объясняется тем, что прочность металла сварного шва регулируется в основномуглеродом, марганцем, кремнием.Пределы содержания углерода выбраны от величины 0,03, при которой обеспечивается достаточная прочность металла с содержанием марганца и кремния на нижнем пределе, до значения 0,25, при котором начинают появляться кристаллиэационные трещины в сварном шве.Верхние пределы содержания марганца и кремния определены с целью предотвращения охрупчивания металла шва и появления его химической неоднородности./ файф уР У 4610644 1,5 0,15 0,03 ОСТ 2,1 Ою 1 Составитель Т,ЯооваяТех е М.БорисоваКорректор М.Демчик Ре акто Л.Василькова Заказ 3062/9 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета. Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва -35 Ра ская наб. . 4 5филиал ППП ф 1 Патентф,. г. Ужгород, улПроектная, 4 Предел содержания церия принят от величины 0,01%, когда он начинает заметно уменьшать .разбрызгивание металла, до значения 0,1 Ъ,выше которого эффективность влияния церия не изменяется.Приведены примеры сварочных проволок диаметром 1,4-2,4 мм для сварки в среде углекислого газа на прямой полярностиС Мп. Й Ят. СВ Ре 0,04 1,45 0,52 0,1 0,01 ОСТ 0,25 1,8 0,85 0,3 0,1 ОСТ Сварочная проволока предложенного состава может быть получена путем легирования металла в ковше силикомарган 0 цем, силикоцирконием и присадкой ферроцерия в изложнице. фдрмула изобретенияСостав сварочной проволоки, содержащий углерод, марганец, кремний, цирконий, церий,железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик сварного шва, уменьшения разбрызгиваний металла, при сварке на прямой полярности состав взят в следующем соотношении, вес. %:углерод О,03-0,25 Марганец 1,41-2,5Кремний 0,51 - 1,5Цирконий 0,1-0,3Церий 0,01-0,1Железо Остальноег Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Р 332681, кл, В 23 К 35/30, 1968,2, Авторское свидетельство СССР М 222153, кл. В 23 К 35/30, 1965,
СмотретьЗаявка
2310129, 05.01.1976
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ШНЕЕРОВ ЯКОВ АРОНОВИЧ, АСНИС АРКАДИЙ ЕФИМОВИЧ, ВИХЛЕВЩУК ВАЛЕРИЙ АНТОНОВИЧ, ПОКЛАДИЙ ВАДИМ РОСТИСЛАВОВИЧ, СЛУЦКАЯ ТАМАРА МАРКУСОВНА, ТУТМАН ЛИЯ МИРОНОВНА, КОНДРАШКИН ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЧЕРНОГРИЦКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ФИЛОНОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОЗДНЯКОВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
Опубликовано: 15.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-610644-sostav-svarochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав сварочной проволоки</a>
Способ оценки склонности металла шва к окисным непроварам и включениям
Номер патента: 548401
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Желобцов, Каран, Кузнецов, Попов
МПК: B23K 28/00
Метки: включениям, металла, непроварам, окисным, оценки, склонности, шва
...Высота оставшейся окисной пленки характеризуется величиной О.После сварки образцов с окпсной пленкой на нижней части поверхности одной или обеих кромок соединяемых образцов делают серию поперечных шлифов и определяют высоту Нз окисного непровара, включения в металле шва. 30 После определения показателя Я; для кажого сечения вычисляют среднее значение поазателя по уравнению У, ЯуЯср -где и - число сечений.За показатель склонности матери зованию окнсных непроваров, вклю нимают это среднее значение с отк от него на +- , т. е. Я р,ЯсрМсрПрн значительном увеличении ч речных сечений может быть опред щадь окнсных нспроваров, включе за показатель склонности точнее п ношениегде 1 шв - длина шва, мм. 2 г.1 фи иг. 1 Составитель В. КравченкоРедактор...
Способ получения сварных соединений с наперед заданными прочностными свойствами металла шва
Номер патента: 487735
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Казеннов, Муромцев, Рощин
МПК: B23K 29/00
Метки: заданными, металла, наперед, прочностными, сварных, свойствами, соединений, шва
...53,5 - 55,0 кг/мм-, предел текучести 22,2 - 26,8 кг/см"-, относительное удлинение 52,5 - 63,57 о, шов стали Х 18 Н 9, выполненный с той же присадкой 02 Х 17 НОМ 2 - ВИ - прео дел прочности 62,5 - 63,5 кг/мм-, предел текучести 34,2 - 36,8 кг/мм-, относительное удлинение 50 - 5 б,бо/1. После полной аустенизации с выдержкой при 1050 С в течение трех и более минут на один мм толщины металла, 5 свойства металла шва вследствие снятия самонаклепа близки свойствам наплавки, а разрушение соедине гпя в этом случае происходит по металлу шва, что может быть недопустимым для отормальной работы соединения, О так как,не соблюдается равнопрочность. СоеЗаказ 3105(13 Изд.1873 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Способ оценки условий сварки по содержанию водорода в металле шва
Номер патента: 1423327
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бушовский, Гаевский, Котик, Сливинский
МПК: B23K 28/00
Метки: водорода, металле, оценки, сварки, содержанию, условий, шва
...проволоки и влагифлюса. Степень загрязненности проволокитакими соединениями и влажность флюса -трудноконтролируемые и задаваемые характеристики, поэтому они могут быть отнесенык случайным величинам. Следовательно,определяя влияние загрязненности проволоки и влажности флюса на критерий оценкиусловий сварки под флюсом, соответственноАН-А и АНпо водороду, тем самымопределяют степень точности проводимойоценки. Испытания выполнялись как под прокаленными,так и непрокаленными флюсами,использована проволока СвГ 2 С диаметром 4 мм в состоянии поставки и очищенная,Испытания выполнялись ио предлагаемому и по способу-прототипу. При этом значе(7) ния Н,соответствуют значениям содержания диффузионного водорода в металле Ндшва, определяемым по...
Способ испытания металла шва на сопротивляемость образованию холодных трещин
Номер патента: 1691020
Опубликовано: 15.11.1991
МПК: B23K 31/12
Метки: испытания, металла, образованию, сопротивляемость, трещин, холодных, шва
...Нагрузку выдерживают неизменной во время выполнения последующих проходов до заполнения канавки на пластине и доводят до разрушения. Регистрируют разрушающее усилие и время.1691020 НапуабаенныйпеФапп П р и м е р. На пластину из стали 14 Х 2 ТМР размером 12 х 100 х 100 мм, на грани шириной 12 мм, наплавили шов электродом марки УОНИ/15 диаметром 5 мм, Режим сварки: 1 св 200 А, Од ЗОВ Чсв 13,5 м/ч, где Св - сварочный ток, Од - напряжение дуги, Чсв - скорость сварки, Затем иэ пластины изготовили 6 элементов-стержней с диаметром рабочей части 8 мм. В верхней части образцов, состоящей иэ наплавленного металла, нарезали винтовой надрез глубиной 0,5 мм, радиусом закругления в вершине надреза 0,1 мм, углом раскрытия 40 ф, шагом резьбы 1 мм....
Флюс для механизированной сварки
Номер патента: 598717
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Белоцерковец, Галинич, Залевский, Ишутин, Каплан, Каховский, Колиснык, Кудрявцев, Люборец, Малюта, Матюшенко, Монько, Некрасов, Подгаецкий, Салкин, Сердюк, Солоха, Ющенко
МПК: B23K 35/36
Метки: механизированной, сварки, флюс
...титанаОкислы железаОкись молибденаОкись вольфрамаОкись калияОкись хрома 1-10 1-5 2-8 2"8 1"10 Составитель Н,ЛопатинТехред З.Фанта Корректор С,Гарасиняк Редактор Р, 1 ур ам Заказ 1533/45 Тираж 1263 Подписное ПНИИ 11 И 1 Ъудзрственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 335, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 ж ФиФилизл И 1 И Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 так же и для предотвращения насыщенияметалла сварочной ванны водородом, углеродом, серой и фосфором.Окисел калия может быть земененокислом натрия и введен для повышения технологических свойств Флюса.Окислы железа введены в виде окиси железаГеОз, закиси железа ГеО и окиси"закиси железа Ге зО+.Содержание окиси кремния выбранос учетом его...
Предыдущий патент: Установка для сварки внутренных продольных и кольцевых швов обечаек
Следующий патент: Флюс
Случайный патент: Вакуумный термический деаэратор