Способ дуговой сварки термоэлектродов

.в фЭОП ИСАНИНАИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявл ис ением заявк осударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий 3) Прио 43) Опубликовано 45) Дата опублнк Бю 53) УД 21.791 088. 8) 5.0 ь 2 писанияВЬ.ОВ,и(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОЭЛЕКТРО относится к области машинот быть использовано в тех его ых находят применение термо мерения температур.об дуговой сварки термоэлекром термоэлектроды предваают, а затем сваривают дуголавящимся электродом, обраедостатком известного спосочто он не позволяет получать инение термоэлектродов с изо. очим спаем, имеющих значиольшое электросопротивление, золированной от них оболочЦель изобретения - обеспечение возможности сварки термоэлектродов термоэлектрического термометра с изолированным рабочим спаем, имеющих значительную длину, большое электросопротивление и находящихся в изолированной от них оболочке.Это достигается тем, что по предлагаемому способу перед сваркой между термоэлектролами и оболочкой ниже места сварки вводят токо- проводящий элемент, оболочку подсоединяют к источнику тока, а после сварки токопрово-. дящий элемент удаляют. Изобретениестроения и можеотраслях, в которэлектрические изИзвестен спостродов, при которительно скручиввой сваркой непзуя шарик 11. Нба является то,качественное соедлированным рабтельную длину, бнахолящихся в ике,В неоохолимых случаях лля исключениявозникновения ложной луги с вольфрамового электрола на оболочку термопярного кабеля между оболочкой и термоэлектродами устанавливакт токоизолирующую втулку, которчю после сварки рабочего спая извлекают.На чертеже схематически показано осушествлше предлагаемого способа, где 1 - свариваемые термоэлектроды, 2 - изоляция из электротехнического периклаза, 3 - оболочка 0 термопярного кабеля, 4 - токопроводящпйэлемент. 5 - токоизолирующая втулка, 6 вольфрамовый сварочный электрод.,7 и 8 - токополволы. При,нер. Изготавливали термоэлсктричский термометр из термопарного кабеля марки КТМС (ХА) 2 Х 0,3 с номинальным диаметром кабеля 3,0 мм, номинальным диаметром термоэлектродных жил 0,65 мм, ллиной 50 м.С рабочего конца термопарного кабеля высверливали электротехнический периклаз совместно с термоэлектродами на глубину 4,0 мм и дополнительно удаляли перикляз вокруг термоэлектродов на глубину 4,0 мм, термоэлектроды и оболочка кабеля зачищались ло металлического блеска, терм озлектроды подгибались 25 до соприкосновения друг с другом.610630 Формула изобретения Составитель А. Гаврилов.Техред О, Луговая Корректор С. Шекмар Тираж 1263 Подписное Редактор Л. Василькова .Заказ 3061/8 11 НИИПИ Гоодарствсииого копитеа Совеа Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.З 5, Раугиская наб., д., 4/5 Филиал П 11 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Взамен удаленного электротехнического пер иклаза помещали мелкие кусочки сплава Розе,количество которого подбирали таким образом,чтобы после его плавления получился над электротехническим периклазом слой величиной 1,52,0 мм.Рабочий конец термопарного кабеля нагревали выше температуры плавления сплава Розеи после слияния сплава с оболочкой термопарного кабеля и термоэлектродами охлаждали.Контроль электрического сопротивления термоэлектродов по отношению к оболочке кабеляпоказал, что сопротивление практически нуле-вое.Внутрь оболочки помещали алундовую втузку на всю оставшчюся глубину удаленного слояпериклаза с величиной вылета из оболочки, рав.ной 1 злм.гПодготовленный рабочий конец термопарного кабеля устанавливали в сварочное приспособление под вольфрамовый электрод, и производили сварку термоэлектродов по известнойтехнологии,После сварки алундовую втулку извлекалииз полости термопарного кабеля, рабочий конец термопарного кабеля нагревали выше температуры плавления сплава Розе, и последнийудаляли из полости термопарного кабеля.Производили зачистку полости с применением игл и зубоврачебного оора.Дальнейшие технологические операции позасыпке рабочего спая электротехническим периклазом, уплотнению его и сварке оболочкипроизводили обычным методом по известнойтехнологии.Электрическое сопротивление изоляции, измеренное термометром, составило ООм, чтосоответствует требованиям технических условий, а рентгенографический анализ показал хорошее качество рабочего слоя.Использование предлагаемого способа сварки термоэлектродов позволяет изготавливать % термоэлектрические термометры больших длин,что в свою очередь позволяет измерять температуру в труднодоступных и значительно удаленных от измерительных устройств местах и в средах, где отсутствует возможность использования переходных устройсти 10 прокладывать термоэлектрический термометрв увлажненной зоне (воде) без перехода на другие виды связи, сохранить герметичность и высокое электрическое сопротивление изоляции по всей длине прокладываемого 15 термометра. Способ дуговой сварки термоэлектродов,при котором для образования соединения зажигают дугу между неплавящимся электродом и находящимся в контакте между собой термоэлектродами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки термоэлектродов термоэлектрического термометра с изолир 5 рованным рабочим спаем, имеющих значительнук 1 длину, большое электросопротивление и находящихся в изолированной от них оболочке, перед сваркой между термоэлектродами и оболочкой ниже места сварки вводят токопроводящий элемент, оболочку подсоединяют к Зо источнику тока, а после сварки токопроводящий элемент удаляют.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР, кл, 21 Ь За 30/10,74073, 1948.