Инструмент для одновременной поперечноклиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валов

Союэ Советских Социалистицеских Республик(43) Опубликовано 18,06.78,Бюллетень22 Государственное ноинтет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(49 Дата опубликования описания 18,05,78(71) Заявитель Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН Белорусской ССР(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПОПЕРЕЧНО КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ДВУХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1Иэббретение относится к обработке ме-таллов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.Известен инструмент для одновременной поперечно-клиновой прокатки двух изделий, типа ступенчатых валов, состоящий из двух, ч.астей, симметричных относительно плоскости, проходящей через продольную ось ин:струмента, содержащих соответственно рас- то катыввющий участок с наклонными к.прб долькой оси деформирующими гранями и со-, пряженный с раскатывающим участком калибрующий участок, а также общий для обеих частей отрезной участок 11 . 3Однако известный ййструмент имеет зна,.чительную длину и не обеспечивает безотход ного разделения изделий, так как разделительный элемент выполнен с двумя лезвия, ми и участок изделия, заключенный между 20 лезвиями, идет и отход.0 ель изобретения - сокращение длины ин струментв и обеспечение безотходного разделения иэделий при высоком качестве их тор цовых поверхностей й 2Для этого в предлагаемом инструменте отрезной участок расположен перед калибрующими участками и выполнен в виде отрезного однолезвийного ножа с плоскостью симметртти совпадающей С плоскостью симметрии инст,румента и.двух наборных граней, сопряженных с соответствующими деформируюшими гранями раскатных участков и пересекающихся между собой под углом, вершина которогфь в плане расположена на продольной оси и направлена к калибрующвму учасжу, причем .отрезной нож выполнен с длиной меньше длины раскатывающего участка.Нафиг. 1 показан предлагаемый инструмент, вид в плане; на фиг, 2 - получаемые иэделия; на фиг, 3разрез А-А фиг, 1;на фиг. 4 - разрез Ь-Г:". фиг., 1; на фиг. 8- разрез В-В фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Г-Г фиг. 1.Предлагаемый инструмент для поперечноклиновой прокатки состоит иэ двух симметричных относительно продольной оси инструмента частей 1 и 2, каждая из. которых содержит раскатывающий участок 3 с наклонными к продольной оси инструмента деформтеруюшими гранями 4 и 5 длиной 11 и солряженньй с ним калибруюший участок 6,длиной 1, а также общий для обеих часгей отрезной участок 7 с гранями 8 и 9,сопряженными с соответствующими деформируюшнми гранями раскатывающих участков иобразующими между собой угол с вершиной,расположенной на оси симметрии и направленной к калибруюшему участку,Отрезной участок содержит также одно Олезвийный отрезной нож 10 с длинойменьше длины раскатывающего участка 11 идлины участка отрезки 11, . Разделительныйнож может быть установлен на одномуровне с началом раскатывающего участка 15или несколько дальше по ходу прокатки отначала раскатывающего участка. Длина,отрезного участка меньше длины раскатывающего участка на величину 1 для окончательного формообразования торцовых поверхностей разделенных деталей, Отрезной ножрасположен по оси симметрии перед точкойпересечения граней отрезного участка навеличину 1Инструмент работает следующим образом. 25Пара клиновых инструментов предлагаемойконструкции, двигаясь навстречу друг другу,захватывает заготовку, вызывая ее вращение. Под воздействием деформируюших граней 4 и 5 начинается раскатка заготовки.В момент вступления в работу граней 8 и9 отрезного участка начинается разрезаниезаготовки ножом 10 на две симметричныечасти. При этом воздействие граней 8 и 9ведет к набору металла, и в некотором се-.чении АА заготовка и относительное расположение инструмента будут иметь вид, показанныйнафиг, 3,. При прохождении заготовкой всей длины ножа 1 происходит окончательноеразделение заготовки и в сеченииБ-Б относительное расположение заготовкии инструмента имеет вйф, показанный нафиг, 4. С момента полного разделения заготовки на две деали на длине.инакаждую деталь продолжают действовать попарно грани 4-8 и 5-9 как обычные клиновые инструменты по схеме прямой прокатки.При этом происходит окончательная компенсация на торцах конусного объема металлаутяжйной на участке ., а затем и ка 50либровка деталей, формообразование которыхуже завершено. В некотором сечении В-Ввзаимное расположение разделенных деталейи инструмента будет иметь вид, показанный55на фиг. 5.Процесс разделения заготовки на две детали разделительным ножом с одним режущим лезвием характеризуется постоянным,по мере внедрения ножа, удлйнением ее, Тоо.Фцовая поверхность в месте разделения эаготовки получается в виде конуса, объемкоторого У.1 зависит от геометрии разделительного ножа (угла подъема лезвия и угланаклона деформируюших граней), С увеличением этих углов объем конусного участкаувеличивается,Процесс раскатки (формообразования) концевого участка заготовки характеризуетсяобразованием технологической утяжки на торце иэ-эа неравномерной деформации поверхностных и центральных слоев заготовки. Причем глубина и форма утяжины, а следовательно, и ее объем К 2, зависят от геометриираскатывающего участка инструмента и степени деформации заготовки.Конструкция предлагаемого инструментапозволяет совместить две вышеуказанныеоперации - разделение заготовки и раскаткуконцевого участка. При этом происходит ком.пенсация образующейся под воздействиемдеформируюших граней утяжины на торцеобъемом металла в конусе, образующимсяпод воздействием разделительного ножа.Таким образом, изменяя геометрию формообразующего участка клинового инструмента или разделительного ножа, можно добиться любого соотношения между объемамиУ 1 и .У . В случае равенства указанныхобъемов торцовая поверхность при совмещении операций раскатки (формообразования)с разделением заготовки на две детали получается плоской, перпендикулярной оси.Внедрение предлагаемого инструментав производство позволит осуществить при поперечно-клиновой прокатке безотходное разделение заготовок на детали и, следовательно, получить экономию металла, Кооме того,совмещение операций раскатки (формообразования) и разделения позволяет сократитьдлину клинового инструмента и получитьэкономический эффект эа счет уменьшениярасхода инструментальной стали, увеличения производительности и сокращения отходов.формула изобретенияИнструмент для одновременной поперечно-клиновой прокатки двух иэделий типа ступенчатых валов, состоящий из двух частей, симметричнь:х относительно плоскости, проходящей через. продольну 1 о осьинструмента, содержащих соответственно раскатывающий участок с наклонными к продольной оси де- формирующими гранями и сопряженный с раскатывающим участком калибрукший участок, а также общий для обеих частей отрезной участок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокрашения длины инстоумента и обеспечения безотхэдного раэделя610594 тент,Проектная,филиал ППП г. Ужгород,г.З ния изделий, отрезной участок расположен перед калибруюшими участками и выполнен в виде однолезвийного отрезного ножа с плоскостью симметрии, совпадаюшей с плоскостью симметрии инструмента и двух наборных граней, сопряженных с соответствую- шими деформируюшими гранями раскатных участков и пересекающихся между собой под углом, вершина которого в плане располоГ2 Ю 1 7 Ужена на продольной оси и направлена к ка либруюшему участку, причем отрезной нож выполнен с длиной меньше длины раскатываюшего участка.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Андреев Г, В, и др. Поперечно-клиновая прокатка. Минск, фНаука. и техника", 1974, с. 143. 0 НИИПИ Заказ 3056/6 раж 1087 Подписное