Способ изготовления металлографитных щеток для электрических машин

(1) 6 О 73 ОО Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет еенный комитеинистров СССРизобретенийткрытий осуд Совет по де Опубликовано 15.05.78 Бюллетень 1 Иь 1.ОЦ, ЧЬ 3) УДК 621,3.047(54) СПССОБ ИЗ ЩЕТОК ).1 ЛЯ 11.Обретение относится к осласти элсктротемники и может быть использовано при изготовлении щеток, например металлографитных, для узла токосъемя электрических машин и устройств.Известен способ изготовления металлогряфцтных щеток 111, в соответствии с которым для стабилизации размеров щеток заготовки нагрева)ог в окислцтельной, в частности воздушной, среде до максимальной рабочей температуры, например до 250 - 300 С, с выдержкой 30 - 50 ч. Однако этот способ применяется лишь для изготовления щеток таких композиций, у которых изменение размеров связано Главным образом с окислением металлических кс)мцонентов и значения максимальных температур достаточны для интенсивного протекания окислительных процессов.Наиболее близким к изобрстециГО техническим решением является способ изготовления металлографитных щеток 12, в соответствии с которым для стабилизации размеров цеток, обожженных в защитной среде, применяется дополнительная термообработка их в защитной газовой среде при 100 в 120 С в течение 23 ч. Такой способ неэффективен, если в структуре щеток отсутствует кесткгй каркас, создавасТОВЛЕН 1 Я МЕТА ЛЛОГРА ФИТНЫ ХЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН2 х 1 ый спеки 1 мГс 51 астицям мет);лич 1.ских ко 1- понентов пли образую:цпйся цз связующих Органических Ве 1 цеств при Оож иге. Указанным способом, например, це удается достичь стабц лцзации размеров металлографтных п)сток, ес,Ги В рецептмре ОтсутствмОт сня;ГъюиГО кО)попе)ты, а КО,нчество ГрафГта В ко" Г:Г)зГГГГГц бГ)- лсГ 12 вес.)ГГ). В процессе эксплуатации тякп; исток в результате увеличения гГ)бартцьх размеров наблюдаются случаи цх зяклццпвацпя в обоймах гцеткодержятелей. ля предотвраше.ния этого явления в настоящее Время прц изготовлении крх пногаоа 1)цтцьх Гц)п Г)к тако О гипа предусматривается длительная Выдержка зя готовок В нор)льных словиях.Целью изобретения является повышение надежности щеток в условиях эксплуатации хранения путем стаоплизацпц их габаритных размеров. Это достигается тем, что по предлагаемому способу, включающему в себя смешение исходных компонентов, прессованце заготовок и обжиг цх в зягцитной среде с дополнигсльцой тсрмообработкой в защитной газовой среде, дополнительную термообработку проводят парами влаги, например, В воздушной среде с относительной ВгГ)жк)стьк) 90 - 00")0 при1565" Сс)730 форду,а изобретения С:оставитсль В. 1 оиоваТрсл О. Лива Корректор 1. Гоксин Гир ж )Ь 0 Подписное Релактор Л.11 ейсоченко Заказ 269/41 1 НИИПИ Госларствсниого комитета Совеа Маниерои Г:С. ио делам изоорстен ий и открытий 13035, Москва, Ж 35, Раискан иао л. 4,5 Филиал Г 1 ПП Пате, . к орл, л. Прок иан.Насысцение,н нослелуюцая конденсация паров влаги в порах и капиллярах металлогрдфитных сцеток, не имеющих жесткого структурного каркаса, вызывает остаточную леформацию, предотврашающую изменение Габаритных размеров щеток при хранении и эксплуатации. При этом свойства материала, его твердость, удельное электросопротивленне не изменяются. Обработанные по предлагаемому способу заготовки или щетки могутв случае необходимости для доведения размеров ло заданных значений подвергаться такой механической обработке, как калибровка и т, п.Достигаемая при проведении обработки парами влаги, содержащимися в газовой среде, остаточная деформация необратима и не зависит от параметров внешней среды, в которой затем хранятся нли эксплуатируются изде,Ия.Пример 1. Изготовили щетки, содержащие в исходном пресс-порошке, вес./о: тайгинский графит 12, медный порошок 78, свинцовый порошок 10. Ингредиенты смешивали в лопастном смесителе в течение 1,5 ч без подогрева, Заготовки прессовали под давлением 3500 кг/см. Отнрессованные заготовки обжигали в конвейерной печи в защитной среде (в контейнерах) при максимальной температуре 750 С. Лента конвейера перемещалась со скоростью 3 м/ч. Далее заготовки помещали в герметизированный объем, в котором их обрабатывали парами влаги, содержащимися в воздушной среде с относительной влажностью 90 - 100%, при 40 = 3 С.Пример 2. Заготовки, выполненные так же, как в примере 1, обрабатывали парами влагисодержащимися в воздушной среде с относи тельной влыкностьО 90 - 100 ео, при 15 С.Пример 3. Заготовки, выполненные так жс, как в примере 1, обрабатывали парами влаги, содержащимися в воздушной среде с относительной влажностью 90 - 100%, при 70 С.Пример 4. Заготовки, выполненные тдк же, как в примере 1, обрабатывали парами вгдги, содержащимися в азоте с относительной влажностью 90 - 100%, при 40 + 3 С.Пример 5. Заготовки, выполненные тдк же, как в примере 1, обрабатывали парами влаги, содержащимися в воздушной среде с относительной влажностью 75 - 80%, при 40 С. Прие/) 6. ЗсГсг;О 5 к, ВынО,Ненныс тд с.,как В при мерс 1, гсрмооордод л Вс)г н н рн140 3 С в с реле дзс)тд. 1 огосрсгвелен н яуказанного режима осуцествля,ш проверю стдсбнгИзации,5 Понижение температуры релы ниже 5 Свызывает необхолнмость создания .юнолн и ель ной систеы при нм,Нте.ЬНОГО Охтдж;сия рсчс.цноннОГО 00 ьсм 2. ецегссООб 11;ИОс ь тдОГО 1 О мероприятия очевидна, т кдк нрн таких тсх 1- нературах скорость стабилиздцш уменьшается.Повышение температуры среы Вьцс 65"С уже не вызывает существенного ускорения процесса стдоилнзации и нрнВОлнт к ухглс:ню тс)- вдрного вила издегшй.5 Понижение относительной Вг 2 Носсрслыниже 90% приводит к замелленню стабн,32- ции.Таким образом, преллагдемый способ нзго товления метдллографнтных цеток обеспечивает по сравнению с известными способами ускорение достижения стабнлизаци размеров щеток в процессе изготовления н повышение надежности щеток в эксплуатации. Способ изготовления металлографнтных Исток для электрических манин, вклочдюший в ЗО себя смешение исхолных компонентов, нрессованне заготовок, обжиг заготовок В здцснтной среле с дополнительной термообработкой в защитной газовой среде, отличоющийея тем, что, с целью повышения надежности щеток нуте стабилизации их габаритных размеров, лополнительнуо термообработку в защитной газовой среде проводят парами влаги, например в воздушной среде с относительной в джнсст с 90 - 100% при 15-б 5"С. 40Источники иформации, прн 51 тые ВО Внн.ние при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР279773.кл. Н 01 1 с 43/12, 1971.2. Авторское свнлетсльство СССР М 4 б 7427,кл. Н 01 К 43,2, 974.