Способ получения 4-имино1, 3-диазабицикло-(3, 1, 0)гексан-2она

Номер патента: 10450

Опубликовано: 31.07.1929

Автор: Мазаль

МПК: C22B 25/06, C22B 3/00

Метки: безводного, жести, извлечения, обрезков, олова, хлорного

...остающегося после хлорирования обрезков белой жести в реакционном сосуде и не могущего стечь в приемник, обычно применяется продувание горячим воздухом, с последующей конденсацией паров хлорного олова либо в холодильниках,в виде безводного хлорного олова, либо в оросительных камерах, в виде гидрата хлорного олова.Предлагаемое изобретение касается способа извлечения безводного хлорного олова иэ обрезков жести и т. п. материала после хлорирования и заключается в применении для указанной цели бензина, хорошо растворяющего безводное хлорное олово и совершенно нерастворяющего безводное хлорное железо. Извлечение хлорного олова иэ раствора можетпроизводиться либо отгонкой бензина. от безводного хлорного олова, либо осаждением водой гидрата...

Номер патента: 55720

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Волков, Неволин

МПК: D06M 13/00, D06M 13/184

Метки: безводных, волокна, замасливания, искуственного, приготовления, составов

...замасливатели гото. вятся следующим образом. Минераль. ные масла (парфюмерное, вазелиновое или трансформаторное), выдержанные при комнатной температуре 1 - 2 суток, смешиваются с жидкой олеиновой кислотой. Затем прибавляется триэтаноламин и вся масса тщательно перемешивается до приобретения желтого цвета. Следующим компонентом прибавляется легкоподвижное ализариновое масло ився масса снова энергично перемешивается до получения однородности, Последним прибавляется глицерин. Масса при постоянном перемешивании нагревается до 50 - 60 и эта температура поддерживается в течение 2 часов до исчезновения пены.Отличительные качества предла. .гаемых замасливателей;1. Предлагаемые замасливатели не .дают расслаивания как в концентрированном виде,...

Номер патента: 248644

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вулих, Замед, Освсом, Пагент, Ревзин

МПК: C01F 17/00, C22B 59/00

Метки: безводных, галогенидов, редкоземельных, элементов

...ме.нее 0,5%.П р и м е р 1. 50 г окиси празеодима(Рг,01 т) растворяют при нагревании в соляной кислоте и раствор упаривают досуха, Полученный кристаллогидрат растворяют при перемешивании в 500 мл 95 О,-ного этилового спирта-ректификата, добавляют 250 мл бензола и реакционную смесь перегоняют на во дяной бане, периодически добавляя в нее помере отгонки еще 350 лтл бензола. По окончании отгонки растворителя к системе подводят вакуум, заменяют водяную баню на глицериновую и ведут вакуумтермическое разло жение спиртосольвата при температуре 180 Си остаточном давлении 10 - в лтм рт, ст. в течение 2 час.Получают 71,5 г безводного хлористого празеодима, что составляет 98,3 с от теоретиче ского.Вычислено, %: Рг 57,0; С 1 еотношение С 1: Рг;...

Номер патента: 371168

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C01B 9/00

Метки: безводных, галогенидов, магния

...при температуре 50 - 200 С. Содержание примесей в продукте не превышает при этом 0,3 - 0,6%.П р и м е р 1. 4,9 г металлического магния и 45,6 г элементарного йода вводят при перемешивании в колбу емкостью 0,5 л, заполненпую смесью 0,2 л абсолютированного диэт глоного эфира и 0,2 л абсолютированного октана.Реакционную смесь нагревают до 35 - 40"С ипо окончании реакции (обесцвечивание раство 5 ра) от раствора отфильтровывают избытокметаллического магния. Прозрачный фильтратнагревают па масляной бане. По мере отгопкисмешанного растворителя, из раствора выпадают в осадок кристаллы Мд 1, По окончании10 процесса кристаллизации осадок отфильтровывают от маточного раствора, промывают нафильтре гексаном и сушат в вакууме прп комнатной...

Номер патента: 50393

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Адамович

МПК: C01F 5/32

Метки: безводного, магния, хлористого

...- 300 Для получения безводного хлористого магния применяются плотныебрикеты типа цемента Сореля, которые подвергаются хлорированию вшахтной печи, При этом химическиереакции идут между двумя фазами -газообразной (С 1,) и твердой (МдО и С).Скорость течения этого процессазависит от величины поверхностисоприкосновения твердой фазы с газообразной. Чем больше поверхностьсоприкосновения, тем больше, следо.вательно, производительность печи икоэфициент использования хлора,Исходя из этого автором настоящего изобретения предлагается при.менить для хлорирования высокопористые брикеты состава типа цементаСореля,Способ получения высокопористыхбрикетов, согласно настоящему изобретению, состоит в том, что в процессе смешения шихты для получениябрикетов...