Способ получения проката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 603442
Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Острейко, Погоржельский, Следнев, Солод, Тимофеев, Чуманов, Шульгин
Текст
САие Союз СоветскихСоциалнстнческмхРеспублмк ОП И Допо авт. свкд ель 76 (21) 2317354/22-02 (51(22) Заявлеио 12.0 с присоединением В 21 В 1/00 явк Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий5) Дата опублик ания описания 22,03.78(71) Заявите а Трудового Красного Знамени политехнпческинститут онецкии о(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКАТ Изобретенилов давлением асается обработки метал- может быть использовано ом производстве.способ получения проката,. вклюение сляба, преимущественно того, последующее продольное го в многоручьевых калибрах заготовки различной конфигуречном сечении и дальнейшую их заготовок 11 10 этого способа является неое качество профилей, вследНедостаткомстаточно выс В процессе мно расположения ликвационв готовом профиле,ия является улучшениероката путем выведения1зон на поверхность его учьево окатки из не.ствие произволь ных дорожек сляЦелью изобре б рмируют раскат 2 а две заготовки 3 меньшей мере, од те чества готов ех ликвацион есьма интделения, ные дорож ет 1 Х оковых кромокДля этого по ос ному способу. 2иугольные (по его цио предложе на две пя ньшей мер сляб разделяют краям) и по м ную заготовки боковь х рхность ромрак и одну шестиугольиз шестиугольной осу, а из каждой мируют последов сле тоаки 4 ве 11 уттельно получая заготовки прокатывают по 1 ятиугольной заготовки фо а сортопрокатнИзвестен чающий получ непрерывнол 1 разделение е на отдельные рации в попе прокатку эт тельно трехлуч-:вой, промежуточный и затем тавровый готовы 1 профиль.На фиг. 1, схематически изображен непоерывнолитой сляб и расположение лнквационных дорожек в нем; на фиг, 2 - раскат полученный в процессе многоручьевой прокатки; на фиг. 3 - тот же раскат после продольной разрезки на две заготовки пятиугольной формы и одну шестигранную; на фиг. 4- соответственно подкаты таврового профиля и пОлОсы (штрипса)на фиг,готовый тавровый профиль и готовая полоса ..прерывнолитого сляба 1 фкоторый затем разделяютпятиугольной формы и пону шестигранную 4. За счсивной деформации В зонатигаюшей 95 96%, ликвэффективно разбиваются, иках, где они выходят натически не ощущаются.Дальнейц 1 ую прокатку зобычным способом,. послед60342 Фиг. 1 Фие. Я Фиг. 4 Составитель: О. РумянцеваВ. Гончуков ,Техред К. Гаврон Корректор А. Кравченко Тираж 1087 сударственного комитета по делам изобретений 035, Москва, Ж, Раушсказ 1967/11 БНИИПИ Го Подписноеовета Министрови открытийя набд. 4/5 нлиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 при этом подкат 5 и конечное сечение полосы (штрипса) 6, ликвационнвя дорожка в которой располагается в средней части готового профиля, что увеличивает его, механические характеристики. 5Из пятигранных заготовок 3, например параллельно одна другой и прокатке полосы, получают звездообразную форму заготовки 7 с тремя лучами, которую затем прокаты- вают в калибрах вплоть до образования тав О рового профиля 8, Прокатку из заготовки 3 тавра ведут, например, в калибрах трехвал 1ковых клетей. Ликвационные дорожки таврового профиля 15 8 располагаются вдоль его лучей, что обеспечивает улучшение общих рабочих характеристик профиля.Такой способ может быть реализован на непрерывных станах, имеющих последователь-р) но расположенные в одну линию группы клетей, а также на станах, имеющих несколько параллельно расположенных групп промежуточных и чистовых клетей. формула изобретения Способ получения проката, включающий получение сляба преимущественно непрерывнолитого, последующее продольное разделение его в многоручьевых калибрах на оч дельные заготовки различной конфигурации в поперечном сечении и дальнейшую прокатку этих заготовок, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью улучшения качества готового проката путем выведения всех ликвационных зон на поверхность его боковых кромок, сляб разделяют на две пятиугольные (по его краям) и по меньшей мере одну шестиугольную заготовки, после чего из шестиугольной заготовки прокатывают полосу, а из каждой пятиугольной заготовки формируют последовательно трехлучевой промежуточный и затем тавровый готовый профиль.
СмотретьЗаявка
2317354, 12.02.1976
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, ТИМОФЕЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПОГОРЖЕЛЬСКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ОСТРЕЙКО ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, СЛЕДНЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ШУЛЬГИН ГРИГОРИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ГУБАЙДУЛИН ВЯЧЕСЛАВ ФУАТОВИЧ, СОЛОД ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ЛЯШЕНКО ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ЛЕВИЧЕВ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/00
Метки: проката
Опубликовано: 25.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-603442-sposob-polucheniya-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения проката</a>
Приводной механизм клети периодической прокатки с двумя диаметрально расположенными калибрами
Номер патента: 505461
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Каузов, Сагалович, Соколовский, Чечулин
МПК: B21B 35/06
Метки: двумя, диаметрально, калибрами, клети, механизм, периодической, приводной, прокатки, расположенными
...соосные валы валков.На чертеже изображен предлагаемый при водной механизм, общий вид.Приводной механизм клети периодическойпрокатки содержит привод вращения корпуса 1 клети, выполненный в виде планетарной передачи с солнечным колесом 2, сателлитами 3 25 и стационарного, охватывающего сателлитызубчатого венца 4 и привод вращения валков.Привод вращения валков содержит установленные на приводном валу 5 зубчатые передачи с центральным коническим колссом 6 30 и дополнительные зубчатые передачи с кони 505461ческим колесом 7, каждое из которых зацеплено с шестернями 8 и 9, насаженными на диаметрально противоположные соосные валы 10 и 11 валков 12 и 13.Причем центральное коническое колесо 6 установлено на приводном валу 5 неподвижно,...
Способ регулирования поперечного профиля листового проката
Номер патента: 1411067
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Бровман
МПК: B21B 37/30
Метки: листового, поперечного, проката, профиля
...1). (5)1(У) = 1,67 10- (1 --- 1.1+151) г - 10 Б -- 15Графики функций 1,(У) и 1(У) приведены на фиг. 6, из которого видно, что равенство нулю разности прогибов сечений х =0 и х =0,51 имеет место при 13 =1)"- 0,31. Приняв линейный закон с максимальным давлением Р на краю бочки валка и убыванием 20 его до нуля в центре, т.е.Р(х) =Р(1 --- ")Р=0,5 Р, 1,получают распределение прогибов, согласно 25функциям1(1. =3,14 10 г( - 11+8 Бг - 8 У - 11 11 +.3) =0,9410 г(1 в 1) + -1)г 16 1 з 9 7Графики 1(1.1), (Б) для этого случаяприведены на фиг, 7 и согласно им 1,(1.1) == 1( 1.) ) при Б = Б, = 0,17.Выполнены для всех случаев уточненныерасчеты с учетом влияния перерезывающихсил. В этом случае прогибы возрастают на величину 401+ ---гле г - модуль...
Система автоматического регулирования толщины и профиля полосы проката
Номер патента: 492858
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Гесслер, Горелик, Додока, Елишевич, Клименко, Котов, Меерович, Яланский
МПК: G05D 5/00
Метки: полосы, проката, профиля, толщины
...приводол 1 9 включающая решающий блок 10, толшиномер 11, гидропривод 12 противоизгиба валков ,и функциональный преобразователь 13.При прохождении полосы через клеть 1 , и толшиномер 11 сигнал, пропорциональный фактической толщине поступает в блок 10, : где решается уравнениеФ ф 6 ау-фр 1 Еуо. (1)Сигнал ошибки управляет приводом 9 нажимных винтов 7,. которые изменяют межвалковый зазор до тех пор, пока он не войдетв пределы допуска (ИдолОдновременно сигнал, пропорцпональньй ,изменению межвалкового зазор б 5, посту.пает от датчика 8 функциональный пр.обц- зователь 13,.решающий уавнпиеЫ (3)3Ягде Ы; М; Х - жесткости клети валкок ввой,системы от усиляя противоизгпба и усилия прокатки соответственно.В функциональный преобразователь 13 вводится...
Система автоматического регулирования толщины и профиля полосы проката
Номер патента: 1041995
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Голубченко, Горелик, Елишевич, Мирша, Старицкий, Яланский
МПК: G05D 5/00
Метки: полосы, проката, профиля, толщины
...этом датчик давления жидкостив гидроцилиндрах протиноиэгиба валков соединен с первым входом блокасравнения, выход которого соединен с 4 Овходом принода нажимных винтов, авторой вход - с каналом задания давления жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков.На чертеже представлена схема .45системы регулирования,Система содержит рабочую клеть 1с верхним рабочим валком 2 и подушкой 3, гидроцилиндрами 4 противоиэгиба рабочих валков, подушкой 5 инижним рабочим валком б, нажимныкивинтами 7 с датчиком 8 перемещениянажимных винтов и принодом 9, блок 10.сравнения, толщиномер 11, гидропривод 12 протиноизгиба валков, Функциональный преобразователь 1.3, датчик14 давления жидкости и блок 15 сравнения и Формирования выходного сигнала.Система...
Устройство для регулирования размеров профиля круглого проката
Номер патента: 1196053
Опубликовано: 07.12.1985
Автор: Гагаринов
МПК: B21B 37/18
Метки: круглого, проката, профиля, размеров
...в блоке 3 вычисления поступают на входыблока, 15 вычисления дисперсии температуры подката.После выхода заднего конца подката из-под измерителя 1 температурыподката сигнал, пропорциональныйоценке дисперсии температуры подката, с выхода блока 15 поступает напервый выход блока 16 умножения. Навторой вход последнего поступает сигнал, пропорциональный начальному передаточному коэффициенту чистовойгруппы стана, задаваемый блоком 17задания номинальных значений. Навыходе блока 16 умножения выдаетсясигнал, пропорциональный полученному значению вертикального диаметра профиля, коррелированному с температурой подката. К выходному сигналу блока 16 умножения в алгебраическом сумматоре 18 добавляетсясигнал, пропорциональный...
Предыдущий патент: Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов
Следующий патент: Направляющий инструмент стана винтовой прокатки
Случайный патент: Устройство дуговой защиты элементов распределительного устройства