Устройство для обезвоживания крупнозернистых сыпучих материалов

О П И С А НИ"Е ИЗОБРЕТЕНИЯг Союз Советсиик Социапистичесиик Республик(22) Заявлено 30.09,71 (21) 1702499/30-15 с присоединением заявки М Гееюеретееаамй аеаатетВеееп Маааетаее ВВВРае Иаеа аейЕетеаааа епритаа(45) Дата опубликования описания 040478(72) Автор изобретения Ю.А. Зубков Среднеазиатское отделение Всесоюзного ордена Ленина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОбЕЗВОЖИВАНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к технике переработки нерудных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, в качестве обеэвоживающего расходного 5 бункера на бетонных заводах, преимущественно содержащих узлы контрольного грохочения крупного заполнителя с дополнительной промывкой его непосредственно перед поступлением в рас ходный бункер. Известно устройство для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее корпус с целевыми отверстиями и сис тему подачи в него сжатого воздуха,Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве корпус снабжен ко- ЯО жухом для сбора воды, нижние кромки щелевых отверстий отогнуты наружу, а верхние - внутрь корпуса.Кроме того, щелевые отверстия выполнены с размерами, не превышающими 25 минимальные размеры зерен обеэвоживаемого материала, а на наружной поверхности корпуса между щелевыми отверстиями смонтированы наклонные защитные козырьки. На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство, разрез.Устройство для обезвоживания крупнозернистых сыпучих материалов включает корпус 1 с щелевыми отверстиями 2,нижние кромки которых отогнуты наружу, а верхние - внутрь корпуса,Поперечные размеры щелевых отверстий 2 выполнены не превышающими раз"меры минимальных зерен обеэвоживаемого материала,Например, для материала крупностью 5 мм и более размеры щелевых отверстий 2 могут быть в пределах 3-4 мм.Для осуществления процесса обезвоживания корпус 1 снабжен системой подачи в него сжатого воздуха, выполненной в виде перфорированной трубы 3,отверстия которой эаглублены под уровень обезвоживаемого материала.С наружной стороны корпус 1 имееткожух 4 для сбора воды, под которымрасположен водоотводящии лоток 5.Крупнозернистый сыпучий материал,прошедший процесс промывки и содержащий в пустотах между зернами гравитационную воду, загружают в корпус 1.После заполнения корпуса 1 потрубе 3 в обезвоживаг.мыи материал подают сжатый воздух.б 03427 ЦНИИПИ Заказ 19 Тираж 762 Подписно илиал ППП Патент, .Ужгород, Ул.Проектла Под действием сжатого воздуха,гра-витационная вода вытесняется из пустот материала и выдувается из корпуса 1 через щелевые отверстия 2.Выдуваемая вода разбрызгивается и попадает на поверхность кожуха 4.5 Часть воды при этом стекает по стенкам кожуха 4 в отводящий лоток 5, а часть отражается обратно на наружную стенку 1 и стекает в тот же лоток 5 по наклонным защитным козырькам б.Благодаря тому, что верхние и нижние кромки щелевых отверстий 2 выполнены отогнутыми, уменьшается вероятность заклинивания в них зерен обез воживаемого материала, вследствие чего повышается пропускная способность этих отверстий, а наличие кожуха для сбора воды дает возможность осуществлять организованный отвод выду ваемой воды и сброс.Такое выполнение устройства повьвает интенсивность процесса обезвоживания и эффективность работы устройства в целом, что позволяет при использова"фц нии его в качестве обезвоживающего расходного бункера на бетонных заводах значительно снижать влажность крупного заполнителя, поступающего в бето.о"смесительный узел и обеспечивает, таким образом, однородность товарногобетонаФормула изобретения 1, устройство для обезвоживания крупнозернистых сыпучих материалов, например гравия, содержащее корпус с щелевыми отверстиями и систему подачи сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, корпус снабжен кожухом для сбора воды, нижние кромки щелевых отверстийотогнуты наружу, а верхние - внутрь корпуса.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что щелевые отверстия выполнены с размерами, не превышающими размеры минимальных эе" реи обеэвоживаемого материала.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности корпуса между щелевыми отверстиями смонтированы наклонные защитные козырьки.