Поточная линия для изготовления печатных плат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик К АВТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зав лмое от авт. свидетельства хеено 09.Ч.1971 ( 164156426-9) Ч. Кл. Н 05 к 3,34 присоединением заявки Ье --асударственный комитет Совета Мнннотроч СССР па делам иаоаретеннй и открытий.197 Авторыпзобретепи жа, А. Р. Вациетис, Э, Л. Вилкс, В. В. К. Мартинсон и Х. А, Фридрихсо льча Заявите т Трудового Красно институжскии ор ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТройства 7 для пенообразованн и сетки 8. 11 оточная линия снабжена также механизмом горизонтального перемещения ванны 9 с расплавленным припоем и волнообразователем, образующим струю припоя 10.Этот механизм содержит двигатель постоянного тока 11, редуктор 12, передачу 18 винт- гайка, теплоизоляционную прокладку 14.На цепном транспортере 15 установлены зажимные приспособленпя 1 б - 18, эмалированные, например, белой титановой эмалью или бесцветной эмалью с добавкой пигментов. Зажимные приспособления окрашены в различ-. ные цвета. Если на поточной линии производится изготовление нескольких типов печатных блоков, то для зажимных приспособлений каждого типа (соответственно типу печатных блоков) выбирается своя окраска их верхней части.Если на поточной линии изготовляют печатные платы только одного типа, то часть приспособлений покрывается эмалью одного цвета, а часть - другого и т. д. (имеется в виду покрытие верхней части приспособлений). Для покрытия нижней части приспособлений во всех случаях используется одна и та же эмаль. После установки печатной платы 19 в зажимное приспособление 1 б на ряде позиций поточной линии производится установка объемных радиоэлементов на печатную плату, после чего Изобретение относится к ооласти производства печатных плат, Известна поточная линия для пайки и лужения плат печатных схем, содержащая конвейер с держателями для закрепления печатных плат, механизмы флюсования и лужения, механизм очистки в виде вращающихся капроновых щеток и приводной механизм.В известных конструкциях скорость движения конвейера не совпадает с оптимальной то скоростью, необходимой для обеспечения качественной пайки. При выполнении пайки на зажимныс приспособления налипает припой, в результатс приспособления загрязняются, что влияет па качество изготовлесчия печатчых 1; плат и ведет к повышению расхода припоя,С целью повышения качества печатных плат и снижения расхода припоя поточная линия снабжена механизмами горизонтального перемещения ванны с флюсом и ванны с припоем. 20 Каждый из этих механизмов имеет автономный привод. Зажимы транспортера эмалированы, например, белыми титановыми эмалями с добавлением пигментов.На чертеже приведена конструкция поточ- в ной линии. Механизм горизонтального перемещения ванны 1 с флюсом содержит двигатель постоянного тока 2, редуктор 3, передачу 4 винт-гайка. Ванна 1 с флюсом состоит пз наружной ванны 5, внутренней ванны б, уст- зо Знамени политехнический394958 Регулирование направления перемещения подвижной вацны с припоем увеличивает универсальность поточной линии. Становится возможной пайка ряда конструкций печатных блоков, которые были спроектированы ранее с учетом панки погружением. Для любого расположения рисунка печатных проводников может быть выбрано оптимальное направление этого перехгещения. В ряде случаев оно будет не совпадать с одной из осей печатных плат, так как они обычно устанавливаются ца транспортере, исходя из удобства сборки. 50 55 Достоинством поточной линии является также возможность прохода ванны с расплавленным припоем под печатной платой несколько раз. Это повышает качества пайки, снижает расход припоя за счет устранения излишних наплывов. Отпадает необходимость ручной дозапайки. 50 05 она поступает к механизму для флюсования.Когда зажимное приспособление 16 находится в неподвижном положении, производится флюсование. Прц этом включается электродвигатель 2 и вращение передается через редуктор 3 к передаче 4 винт-гайка. Подвижная платформа 20, на которой установлена ванна 1 с флюсом, начинает перемещаться в неподвижно закрепленных направляощих 21, В устройство 7 для пенообразования начинает подаваться сжатый воздух. Во внутренней вакцине 6 флюс вспенивается и частицы его дополнительно раздробляются сеткой 8. Над сеткой 8 образуется волна флюса, находящегося в пенообразном состоянии. Излишки флюса в пенообразцом состоянии стекают в парукнуго ванну 6. При перемещении ванны 1 с флюсом волна флоса, находящегося в пенообразпом состоянии, касается печатных проводников платы 19 и копцов выводов обьемпых радиоэлементови происходит флюсование печатной платы и выводов, Далее печатная плата 19 с установленными на пей радиоэлементами постугает к механизхгу для паЙКР. В положении покоя транспортера происходит подсушка флюса и подогрев зажимных приспособлений теплом расплавленного припоя, а такжс пайка. Зажимнос приспособление 16 с установленными в нем печатной платой 19 и обьсмнымп радцоэлементамц останавливается над поверхностью расплавленного припоя ванны 9. В начальный период покоя транспортера ванна 9 с припоем находится в неподвижном положении и в это зремя происходит подсушка флюса и подогрев зажимных приспособлений. Затем ванна 9 перемещается под углом к направлению последующего движения транспортера с помощью механизма, аналогичного механизму перемещения ванны 1. Транспортер при этом продолжает находиться в положении покоя. Подвижная платформа 22 перемещается относительно направляюгцих 23, установленных на поворотной платформе 24, которая допускает поворот и фиксацию ее относительно неподвижной платформы 26, При этом производится пайка с помощью струи припоя 10,Запаянные печатные платы с устаповлеьпыми на них радцоэлемептами, именуемые печатными блоками, поступают затем для мойки и очистки к устройству 26 со щетками 27 и 28, например, из капроца, вращающиеся во встречных направлениях, Щетки 27 и 28 имеют длину, равную или больше ширины очищаемой внизу области зажимного приспособления 16, ц одновременно с мойкой ц очисткой печатных плат 19 производят очистку нижней стороны зажимного приспособления 16. Затем на позпцпггх 29 производится дополнительный монтаж некоторых радиоэлементов и исправление брака, допущенного прц пайке, а на позициях 30 - проверка п регулировка изготовленных печатных блоков. По своему устройству соответствующие позиции нс отлн 5 1 О 15 20 25 зо "5 4 О 45 чаются от аналогичных позиций известных поточных линий для изготовления печатных плат.Изготовленный печатный блок снимается с зажимного приспособления 16, и производится очистка верхней стороны зажимного приспособления с помощью устройства 31. Очистка производится с помощью нескольких щеток 32 в момент перемещения транспортера с позиции ца позицию. Каждая из щеток подпружинена пружиной 33, допускается возможность некоторого поворота оси 34, а в исходном положении щетка установлена под углом р, которое она занимает при упоре корпуса щетки 32 в упор 35.В очищенное зажимное приспособление устанавливается новая печатная плата, и цикл изготовления печатного блока повторяется.Изложенные конструктивные отличия поточной линии имеют ряд преимуществ по сравнению с поточными линиями известных конструкций.Применение на линии транспортера пульсирующего типа облегчает установку объемных радиоэлементов на печатной плате и автома. тизацию этого процесса, а использование подвижной ванны с расплавленным припоем позволяет выбирать любое перемещение тран. спортера поточной линии, исходя из условия получения максимальной производительности на других операциях, не связанных с пайкой, При этом пайка производится в едином потоке линии, какие-либо дополнительные устройства, ответвления или параллельные потоки не требуются.Конструкция поточной линии позволяет изменять и выбирать оптимальную скорость пай. ки, что достигается простейшим способом, например изменением напряжения, подаваемого и двигателю постоянного тока в механизме перемещения подвижной ванны с припоем. За счет изменения скорости, перемещения ванны с флюсом обеспечивается точное дозирование количества наносимого флюса.ставитель М, ПорфироваТекред Л, Богданова Корректор Л. Царьков едакто еткова Тиракк 755 Подписиета Совета Министров СССР Изд. М 1859 НИИПИ Государственного комп по делам изобрете Москва, Ж-З 5, Раунсаказ 5808 й и открытий ая наб., д. 4/5 Обл. гип. Костромского управления издательств, полиграфии и кии киой торговл Поточная линия для изготовления печатных плат, содержащая цепной транспортер пульсирующего движения с захватами для печат ных плат, механизм для установки радиоэлементов на печатные платы, механизм флюсования, снабженный ванной с флюсом, механизм пайки в ванне с волнообразователем, механизм очистки, снабженный под вижными щетками, механизмы дополнительного монтажа, исправления брака, проверки, регулировки и приводной механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества печатных плат и снижения расхода припоя, она снабжена механизмами горизонтального перемещения ванны с флюсом и ванны с припоем с автономными приводами, а зажимы транспортера эмалированы, например, белыми титановыми эмалями с добавлением пигментов.
СмотретьЗаявка
1641564
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
витель И. Бружа, А. Р. Вациетис, Э. Л. Вилке, В. В. Кольчак, В. К. Мартинсон, А. Фридрихсон
МПК / Метки
МПК: H05K 3/34
Метки: линия, печатных, плат, поточная
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-394958-potochnaya-liniya-dlya-izgotovleniya-pechatnykh-plat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поточная линия для изготовления печатных плат</a>
Предыдущий патент: Устройство для воспроизведения цветного телевизионного изображения
Следующий патент: Манипулятор для подачи деталей
Случайный патент: Электронный влагомер