Материал для защиты диэлектрических слоев на электродах газоразрядного индикаторного прибора переменного тока

Свита Советских Социалистических Республик.76 (21) 2380808/18) Заявлено рцсоединецием заявки-Гвсударствеииык комитет Совета Министров СССР(45) Дата опубликования описания 18.05.78(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИ СЛОЕВ НА ЭЛЕКТРОДАХ ГАЗОРАЗРЯДНОГО ИНДИКАТОРНОГО ПРИБОРА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА2 Изобретение относится к газоразрядной техзн 1(е, может быть использовано для газо- разрядных индикаторных приборов (ГИП) матричного и сегментного типов, работающлх .на леременном токе.Известно прцмечение в качестве материалов стабилизирующего покрытия для запиты диэлектрических слоев на электродах ГИП переменного тока окислов одного из следующих металлов: РЬ, А 1, Т 1, 2 г, Н 1 и Я 11.Недостаточная и нестабильная эмиссионная способность этих материалов не позволяет получить низких рабочих напряжений и большой долговечности приборов с такими покрытиями.Известно также прлменение в качестве материала ста бцлизируощего покрытия в аналогичных газоразрядвых приборах окиси магния 2, которая благодаря высоким эмиссионным свойсцвам позволяет снизить рабочие налрякения прибора.Эти покрытия могут наноситься на диопособами: элв 1(тростатичеоким,распылеттием; вакуумным тармичеа(пм, полно-плазменным или электроннолучевым раслылением магния в кислородсодержашсй среде; методами трафаретной печати, осаждения или центрифугпрованпя, Первые четыре способа позволяют получать поерытия окиси агн с довоо высокой прозрачностью ( -90 - 95 Ь) и достаточной плотностью, что обусловливает высокую яркость и контрастность изображения в ГИП, а также приемлемую долговечность. Однако применение этик слособов формирования стабилизлру 1 ощего покрытия в серийном производстве требует сложного и дорогого оборудования для нанесения покрытий. Кроме того, эле 1(тфофцзцчесч(ие харач(теристш(и и ачесво стабилизирующего покрытия в значительной степени определяются параметрами технологического процесса,Методы трафаретной печати, осаждения ц центрифугированля, используемые для нанесения стабилизирующих покрытий, просты ц технологичны ц пригодны для применения в ссрийном производстве. Однако покрытия экисл магния, полученные од 1 нцм из таких способов, при большой толщине оклсцой пленки ( - 1 - 2 лкл) и высокой плотности ее недостаточно прозрачны. При такой толщине из-за различия КТР окиси магния п материала д 3 эленрика,:на который она наностся, на покрытии образуются мцкротрешины, приводящие к ухудшанцю устойчивости окисмагния к воздействц 1 о газового зазряда росту рабочих напряжений на не покрытых о(цсной пленкой участках диэлектрических словв прибора, что уменьшает его долговечность. Увеличения прозраччости стабилизи601773 Формула изобретения 25 Составитель Т. Лакомкина Техред И. Рыбкина Редактор Б, Федотов 1(орректор В. Гутман Заказ 174/347 Изд. лГв 131 Тираж 964 Подписное НПО Государственного колитета Совета Министров СССР по дслагн изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 4(5Тип, Харьк, фил. пред. Патент рующего покрытия окиси магния можно добиться при его меньшей толщине (0,3 - О,б л 1 к.ц), однако в этом случае окисная пленка обладает малой плотностью, и электрические параметры прибора из-за низкой устойчивости пленки в газовом разряде нестабильны,Цель цзооретения - повышение устойчивости диэлектрического покрытия к воздействию газового разря,ча.Указанная цель достигается тем, что в извеспный материал для зашиты диэлектрических слоев на электродах газоразрядного индикаторного прибора переменного тока на основе окиси магния введено 12 - 18 вес,окиси марганца.Введение в состав материала стабиллзцрующего покрытия на основе окиси магиия от 12 до 18 в/в окиси маРганца позволЯет Увеличить плотность такого покрытия, что повышает его устойчивость к воздействию ионной бомбардировки в газовом разряде. Из-за уменьшения, плотности стабилизи 1 зуюшего покрытия прл содержании в нем более 18% окиси марганца и наличия в нем пор и трец 1 ин рабочее напряжение значительно возрастает, а его стабильность с течением времени ухудшается из-,за меньшей устойчивости диэлектричеокого покрытия к воздействию газового разряда. При содцржании,в материале стабилизирующего покрытия менее 12% окиси марганца, контрастность и яркость изооражения в приборе уменьшаются из-за увеличения белизны покрыт 1 ия, Кроме того, прц этом покрытие покрывается микротрещииами, что приводит к нестабильности;рабочих напряжений прибора в течение срока службы.Оптимальная добавка окиси марганца в пределах 12 - 15% позволяет получить необходимый уровень контрастности рабочихнапряжений и долговечности прибора,Предлагаемый материал для защиты диэлектрических слоев на электродах газораз 5 рядного индикаторного прибора переменноготока позволяет получить в рабочем режимепри внешней освещенности 50 - 100,гк контрастность изображения - 75 - 80%, увеличить яркость изобрагкения, а также повысить1 о гарантированную долговечность прибора. Испьпания предлагаемого материала для зашиты диэлектрических слоев на электродах ГИПпеременного тока на 16384 индикаторных элементах в течение 2500 ч показали довольно15 высокую стабильность,рабоч 41 х напряженийпанели, что авидетельствует о достаточнойустойчивости предлагаемого материала к воздействию газового разряда.Одним из достоинств предлагаемого мате 20 риала является возмокность его нанесенияпа диэлектривчеакие слои с примененнем просгых ц технологических методов,Материал для зашиты диэлектрическихслоев на электродах газоразрядного индикаторного прибора переменного тока на основе окиси магния, отличающийся тем, что, 3 О с целью повышения устойчивостями диэлектрического покрытия к воздействи 1 о газового разряда, в него введено 12 - 18 вес. % окисимарганца. 35 Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе:1. Заявка ФРГ ЛЪ 2135999, кл. 211 - 85,1972.2. Заявка Франпии ЛЪ 2154710, Н 01 Л 40 1700, 1973.