Теплообменный аппарат

Номер патента: 1043159

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Ананьевский, Зубилин, Кулаков, Минасов, Привалов, Силка, Солодков, Темкин, Тодавчич

МПК: C10B 39/02

Метки: водород, газов, кокса, окись, содержащих, сухого, тушения, углерода

...конверсиюиэ нижней части корпуса 1 с температурой 300 С, Отбор и нагрев пара до300 С производят. следующим образом.Основную массу водяного пара,необходимого для окончательного тушения кокса, подают из холодильника20 смешения с температурой 140 С через средство 10 в нижнюю часть корпуса 1 нагнетателем 21. В этой частикорпуса пар с температурой 140 ОС проходил через слой кокса с температурой 250-425 С и нагревается до температуры 300 С а кокс охлаждается от425 С до 250 С и через средство 3 выходит из корпуса 1. Часть водяногопара, составляющая 2-3 от общегоколичества водяного пара, направляют на смешение с парогазовой смесью,поступающей через трубу 4, как: описано ранее, Отбор необходимого дляконверсии углеводородов нагретогодо 300 С...

Номер патента: 1722210

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Вильям, Герард, Ринко

МПК: B01D 53/36

Метки: водяные, газа, пары, сероводорода, содержащего

...менее 40 нм,П р и м е р 2. Хемосорбционную массу примера 1 используют для процесса обессеривания. В условиях примера 1 в течение 20 ч на выходе из реактора не обнаружено присутствие сероводорода, Во время циклов селективного окисления и хемосорбции концентрация кислорода в газе около 1000 ррт, что указывает на то, что 50 мас. кислорода идет на конверсию сероводорода в элементарную серу, Во время этого цикла 100 мас,НгЯ превращается в элементарную серу, что соответствует прямой реакции окисления, Спустя 20 ч в отходящем газе появляется сероводород, при проскоке200 ррах Н 2 Я молярное отношение сероводорода к железу составляет 19,5, что соответствует поглощению 70 мас,серы. На стадии регенерации по условиям примера 1 в газах, отходящих из...

Номер патента: 68199

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Топуз

МПК: B65D 85/84

Метки: воронке, вредные, жидкостей, пары, переливания, содержащих

...пары, весьма вредна для здоровья работающих.Предлагаемое приспособление для удаления вредных паров как с зеркала воронки, так и из резервуара, в который производится переливание жидкости, выполнено в виде кожуха, свободно охватывающего воронку. Боковая стенка кожуха снабжена патрубком для присоединения к отсасывающему воздухоотводу, а в дне кожуха имеется отверстие для пропуска сливной трубки воронки, диаметр которого больше диаметра трубки.Сливная воронка 1 помещается в кожух 2, имеющий в днище отверстие .3 для помещения сливной трубки 4 воронки, а в боковой стенке вентиляционный патрубок 5. Воронка жестко крепится в кожухе планкой 6, обеспечивающей необходимый зазор Приспособление к воронке для переливания жидкостей, содержащих...

Номер патента: 507338

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Гавриленко, Иванова, Моисеева

МПК: B01D 53/16

Метки: газов, масел, отходящих, паров, производства, растворителя, растительных

...отношению к н - гексану уменьшается на 35%, что приводит к понижению эффективности процесса очистки. Целью изобретения является повышениеэффективности пропесса очистки отходящих газов производства растительных масел отпаров растворителя,Эта цель достигается тем, что в качестве абсорбента применяют гидрированное расЬ тительное масло, Емкость последнего поношению к парам растворителя являетсяолее стабильной. Так,например, послеэксплуатации в течение 250 час при 20-о25 С емкость гидрированного растительО ного масла по отношению к н -гексанууменьшается всего лишь на 5 %,На чертеже йьказана схема реалиэации 1предлагаемого способа очисткиП р и м е р, Паровоздушная смесь, содержащая пары растворителя, летучие жирные, кислоты и альдегиаы, при...

Номер патента: 520999

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Антонюк, Васильев, Галерштейн, Забродский, Кальтман, Ковенский, Летичевский, Маергойз, Михайлов, Пушкарев, Тамарин, Чайковский, Чеканский, Шейндлин

МПК: B01D 53/02

Метки: адсорбции, водяных, газов, двуокиси, паров, продуктов, путем, сгорания, углеводородных, углерода

...из пространства над насадкой. Проходные зазоры между злементами насадки в 10-50 раз больще размеров частиц сорбентов, Указанные отнощения зазоров насадки к размеру частиц, округлость насадки обеспечивают устойчивое течение псевдоожиженного сорбента через насадку в широком диапазоне чисел псевдоожикения, например от 2 до 8, Отсутствие газовых пузырей, снижающих качество очистки, равномерную отработку частиц сорбента в слое.БлаГодаря етому достиГается вьсокая динамическая активность сорбента и Глъ бокал очистка газа в условиях одноярусного алпарата,. что позволяет уменилить об:":,: и износ сорбента в рабо .ей камере.520899 П р и м е р. Природный газ в смеси с воздухом сжигают в топке; продукты сжигания, содержащие после...