Способ сушки листовых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспублкОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВМ.76(2 л,6 В 5/О оединеиием заявки-судврственный вметеавета Истрое СССРпп делам нзвйретенни птрытн.04 7. 77288.8) 8.Бюллетень 13описания 14.03,7 04 72) Авторы изобретения П. Рудобашта, А. И амбовский инст кого машиностроени(71) Заявител нВ 4) СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ ТОВЫХ из ся дл сушк та 45) Дата опубликовани 1Изобретение относится к технике сушки полимерных материалов, в частности к способу сушки листового целлулоида, и может быть использовано в химической; промышленности.Известен способ сушки листовых материалов, например целлулоида, путем вакуумирования и нагрева в две стадии, первуюкоторых осуществляют при температуре 30-35 оС, а вторую - при 50-60 оСНедостатком этого способа является бол шая продолжительность процесса сушки.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ листо.вых материалов путем одновременного наг- рева и вакуумирования в пульсирующем режиме, в котором вакуум изменяют в пределах 0,1-0,9 атм, 123Недостатком этого способа также являеительность процесса при осуществлении целлулоида.Целью изобретения является интенсификация процесса сушки целлулоида.Пос вленная цель достигается тем, что в процессе сушки листовых материалов,Климов и В, И. Паничк 2включающем одновременный нагрев и вакуумирование в пульсирующем режиме, нагрев ведут в две стадии; первую при температуре 20 30 С и продолжают до влажности 7( 0,5)%, вторую - при температуре 50- 60 оС до конечной влажности, а пульсирующий режим вакуумирования осушествпяют в пределах остаточного давления от 60-90 мм до 20-40 мм рт,ст.Пульсирующий режим вакуумирования осуществляют по скорости натекания в обьем паров удаляемого из материала растворителя в пределах увеличения давления с 20-40 мм до 60-90 мм тр, ст. периодичность колебаний пределов пульсации контролируется установкой датчика и регулятора давления, согласовано регулирующих необходимый режим работы насоса.Пример.Сушку листов целлулоида 1, 2, 3 и 4 мм при начальном влагосодержании 11% осуществляют при одновременном нагреве и вакуумировании в пульсирующем режиме от 20-40 мм до 60-90 мм рт. ст. остаточ ного давления.ж.601540 7 2 8 40 52 70 тения сум у и з влени нформациип инятыепертизе: вниочник ие при эк Про 041,Составитель Л. Филатоведактор М. Васильева Техред О. Андрейко Корректорр. П 649/6 по 113035Тираж 875 Государственного комитета Со елам изобретений и открытий Москва, Ж.Раушская набЗвк одписноета ИинистФилиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 3Первую стадию нагрева осушествпяют пр 25 оС. Через 4, 7, 12 и 16 час, срответотвенно указанным тоищинвм средняя влажность в образцах составляет 7% после чего температуру увеличивают в течении чвсв до 55 С, соответствующей второй стадии сушои При этой температуре целпупоид выдерживали,.ао достижения конечного нормативного эиагоооцержания 2%. Общее время Способ сушки листовых материалов путем одновременного нагрева и вакуумироввния в пульсирующем режиме, о т и и ч ающ и й с я тем; что, с цепью интенсификации процесса при осуществлении сушки целлулоида нагрев ведут в две стадии, первую из которых осуществляют при темопервтуре,20-30 С а,продолжают до влажности 7( Ы 0,5)% вторую ведут при температуре 50-60 оС до конечной впажности,4достижения конечной влажности цепдупоида составило соответственно 21, 48, 52, 70 час. Пупьсвцию остаточного давпения поддерживапи на протяжении всего процесса сушки.Сравнительные данные продопжительности сушки аистов цеппулоида по предложенному и известному ранее способчм приведены в таблице пульсирующий режим вакуумированществгяют.в пределах остаточного дт 60-90 мм до 20-40 мм рт, ст. 1. Перевод ГПНТБ65/42297мышленность целлулоидных пластикоГермании", 1948, с. 58.2, Авторское свидетепьство 44кл. 7 26 Б 5/04 1973
СмотретьЗаявка
2400544, 24.08.1976
ТАМБОВСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
РУДОБАШТА СТАНИСЛАВ ПАВЛОВИЧ, КЛИМОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПАНИЧКИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 5/04
Опубликовано: 05.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-601540-sposob-sushki-listovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки листовых материалов</a>
Способ автоматического управления процессом сушки зерна в шахтной зерносушилке
Номер патента: 1673808
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Коренькова, Раженков, Селиванова
МПК: F26B 25/22
Метки: зерна, зерносушилке, процессом, сушки, шахтной
...устройстве микропроцессора 21 вычисляется ошибка (отклонение регулируемой величины от заданного значения), которая используется е описанном алгоритме управления данным контуром, Результаты вычислении получаются в цифровой форме, и, в свою очередь, преобразуются с помощью цифроаналогового преобразователя 30 в аналоговые сигналы, которые через выходной коммутатор 31 последовательно во времени, с частотой. определяемой характеристиками процесса сушки, воздействуют на соответствующий исполнительный механизм 12 холодного и горячего воздуха или на исполнительный механизм 16 воздушной заслонки 17, или на исполнительный механизм 19 подачи топлива в форсунку 20 теппогенератора 8.Таким образом, зерно. проходя сушильную камеру 1, подвергается...
Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи
Номер патента: 865877
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Борозняк, Веденеев, Дмитриев, Ермолин, Ивановский, Комаров, Осипов, Сироткин, Цыганков
МПК: C09C 1/58
Метки: гранулирования, мокрого, процессами, сажи, сушки
...обратное,Технико-экономические преимуществаданного способа управления заключаются в том, что он позволяет стабили 35зировать влажность высушенных гранулпри более низкой температуре на выхо, де сушильного барабана, При этомуменьшается разрушение гранул в барабане, что приводит к уменьшению воз 4 О.врата сажи на повторное гранулирование. В результате этого, несмотря надополнительный расход жидкости, количество используемого топлива сокращается. Формула изобретения шивании ротором 3, образуются влажные гранулы, которые по течке 4 направляются в сушильный барабан 5. Часть жидкости вводится в сушильный барабан по трубопроводу б из общего трубопровода 7. В результате подвода тепла влажные гранулы в барабане высушиваются до...
Способ автоматического управления процессом сушки табачных листьев
Номер патента: 976939
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: A24B 9/00
Метки: листьев, процессом, сушки, табачных
...1 О и 13 сравниваются между собой в блоке 14. А сигналы с блоков 12 и 14 сравниваются в блоке 15 схемысовпадения. По результатам сравнения осуществляют изменение и корректировку параметров теплоносителя, т. е. его температуру и влажность, которые характеризуют мягкий и жесткий режимы сушки.Например, для табачных листьев сорта Остролист" мягкий режим сушки характери. зуетсятемпературой теплоносителя тт= 40-42 С и относительной влажностью теплоносителя Ч = 50 - 55%, а жесткий режим тт= 70 - 75 С и Ч = 10 - 15%. В обоих режимах скоростьт=теплоносителя составляет 0,3 мс.При сушке табачных листьев сорта "Остро. лист" в случае, когда средйяя влажность жилок пластинки У17%, разность средних величин влажности пластинок. и жилок ь Чп52%, а...
Способ конвективной сушки овощных и фруктовых выжимок
Номер патента: 977908
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Боровский, Демченко, Кремнев, Мерзоян, Мироненко, Шкляр
МПК: F26B 3/06
Метки: выжимок, конвективной, овощных, сушки, фруктовых
...высушиваемого материала, а также в ре.(5 эультате более высоких скоростей сушильного агента в процессе сушки,При движении воздуха через слой выжимок уяеличивается активная поверхщо ность контакта материала с сушильным агентом, улучшаются условия подвода тепла, удаления испарившейся влаги. Как показали экспериментальные исследования, процесс сушки выжимок сто Ловой свеклы осуществляется в перио- (е подающей скорости сушки, В периоде падающей скорости интенсивность испарения, как известно, с течением времени уменьшается, а температура материала возрастает. При односторонней подаче нагретого воздуха через слой выжимок по мере углубления зоны испарения температура поверхности слоя со стороны входа теплоносителя приближается к температуре...
Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания
Номер патента: 1175979
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Джохаридзе, Туквадзе
МПК: D01B 7/04
Метки: кокономотания, процессе, сушки, шелка-сырца
...канавки 6 с образованием намоточного барабана. Принудительным вращением намоточного барабана при заправке нити вокруг неподвижной оси 2 осу ществляется намотка нити на поверхность барабана.При намотке на поверхность намоточного барабана, например, 25 витковнити шелка-сырца, достаточных длясушки до кондиционной влажности, нитьвыводится на катушку, после чего вращение намоточного барабана происходит за счет натяжения нити, наматываемой на катушку (не показано). Кинема тическая связь лопастного колеса 8с осями. 5 транспортировочных стержневых элементов 4 обеспечивается через пару шестерен 9 с внутренним зацеплением, одна из которых (внутренняя шестерня) смонтирована на ступицеколеса Я, а другая (наружная шестерня) " на осях 5...
Предыдущий патент: Устройство для охлаждения объектов
Следующий патент: Установка для сушки ленты трансформаторной стали
Случайный патент: Устройство для термообработки ферритов