Способ автоматического управления процессом сушки табачных листьев

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53)М, Кл. А 24 В 9/00 с присоединением заявки М 3 Ъеударотееииай комитет СССР до делам изобретений и отирытий,051(088.8) Дата опубликования описания 30,11,82(72) Авторы изобретения В. С, Мкртчян и А. 3. Мелконян Армянский сельскохозяйственный инсти(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВИзобретение относится к автоматическомууправлению процессами сушки материалов, имеющих во время сушки неоднородную влаж.ность, например табачных листьев.По основному авт. св. У 660659 известен5способ автоматического управления процессомсушки табачных листьев путем изменения параметров теплоносителя, причем измеряютвлажность пластинок и влажность жилок табачных листьев, определяют средние величины .влажностей пластинок и жилок, их разностьи сравнивают ее со средней величиной влаж.ности пластинок, а изменение параметров теплоносителя осуществляют в зависимости от результата сравнения 111,5Недостаток данного способа заключается в том,что не обеспечивается сохранение качества конечного продукта, так как при изменении пара.метров теплоносителя не учитывается темпера-тура табачных листьев. 20Цель изобретения - улучшение качествавысушенных табачных листьев.Указанная цель достигается тем, что соглаго способу автоматического управления процессом сушки табачных лиетьев,. предусматривзющему измерение влажности,пластинок ижилок табачных листьев, определение среднейвеличины влажности пластинок и жилок, ихразности, сравнение ее со средней величинойвлажности пластинок и изменение параметровтеплоносителя, осуществляемое в ззвиатмостиот результата сравнения, определяют среднюютемпературу табачных листьев, сравнивают сзадзнным значением и в зависимости от по.следнего корректируют изменение параметровтеплоносителя,На чертеже изображена блок - схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Датчики 1 и 2 влажности и датчики 3 температуры, расположенные в сушильной камере 4; измеряют соответственно влажность жилок,влажность пластинок и температуру табачныхлистьев, Полученные сигнаты суммируютсяв блоках 5-7 и делятся в блоках 8-10, определяя тем самым средние величины влажностиплзстинок,влажности жилок и температурытабачных листмв, В блоке 11 находится сигнзл, пропорциональный рзэностк средних вели976939 3чин влажности жилок и пластинок. Сигналы, поступающие из блоков 8 и 11 в блок 12 схемы совпадения, сравниваются между собой.Одновременно сигналы с блоков 1 О и 13 сравниваются между собой в блоке 14. А сигналы с блоков 12 и 14 сравниваются в блоке 15 схемысовпадения. По результатам сравнения осуществляют изменение и корректировку параметров теплоносителя, т. е. его температуру и влажность, которые характеризуют мягкий и жесткий режимы сушки.Например, для табачных листьев сорта Остролист" мягкий режим сушки характери. зуетсятемпературой теплоносителя тт= 40-42 С и относительной влажностью теплоносителя Ч = 50 - 55%, а жесткий режим тт= 70 - 75 С и Ч = 10 - 15%. В обоих режимах скоростьт=теплоносителя составляет 0,3 мс.При сушке табачных листьев сорта "Остро. лист" в случае, когда средйяя влажность жилок пластинки У17%, разность средних величин влажности пластинок. и жилок ь Чп52%, а средняя температура табачных листьев т .с,бсс,38,С, на выходах блоков 12, 14 и 15 схемы совпадения появляются сигналы "0" и сушка осуществляется в мягком режиме (тт= 40 - 42 С,Р = 50 - 55%), а если Ч 17%, а Ч,) 52% и т б 138 С, на выходах блоков 12, 14 и 15 схемы совпадения появляются сигналы 1, последний йз которых поступаст на блок 16 программного устройства, , изменяющего параметры теплоносителя, осуществляя жесткий режим (тт = 70-.75 С, Мт =10 - 15%) .Процесс сушки заканчивается когда ь/= 0,5%, В этом случае пороговый блок 17 останавливает технологическое оборудование 18.Переход от мягкого режима к жесткому произойдет только в тот момент, когда на выходе блоков 12 и 14 появляются 1, в против. ном случае сушка в мягком режиме продолжается. Из - за инерционности процесса сушки табачного листа температурные и влажностные режимы в нем происходят не синхронно. В зависимости от некоторых не подлежащих управлению условий (агроклиматические условия роста табака, биологический сорт, ломка,физические свойства почвы и т. п.), темпераз турные процессы в табачном листе отстают илиопережают влажностные процессы, Следовательно, не учет температуры табачного листа может привести к его порче при переходе отмягкого в жесткий режим, поскольку табач 1 О ный лист еще не готов к воздействию болеевысоких температур и более низких относительных, влажностей теплоносителя - воздуха, Микропорылиста еще не расширились настолько, чтобы моглибы.удалять более быстрым образом влагу в15 жестком режиме и это приводит к тому, чтолист начинает чернеть и теряет свои качественные показатели. По известному техническомурешению потери достигают до 10 - 13%, чторавносильно тому, что на каждую тонну высузп шенного табака потери достигают в среднем100 - 130 кг высокосортного табака. В денежном выражении потери в данном случаедостигают 1118 руб,По предлагаемому способу потери снижаютд ся до 2 - 3%, а в денежном выражении достигают 258 руб. Экономический эффектсоставляет 860 руб. на 1 т высушенноготабака. 30 Формула изобретения Способ автоматического управления процессом сушки табачных листьев по авт. св.У 660659, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества высушенных табачных листьев, определяют среднюю температуру табачных листьев, сравнивают с заданным значением и в зависимости от последнего кор.ректируют изменение параметров в теплоносителе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Р 660659,кл, А 24 В 9/00, 1977,